Nyomja meg a fékt

Amikor a hajlítási paramétereket egy hidraulikus hajlítógépen állítja be, az ESA S875 Körbehajtás-együttható kulcsszerepet játszik a pontos szögeredmények elérésében és az anyag viselkedésének egyenletességében. Ha nem biztos abban, hogyan módosítsa ezt az együtthatót, vagy hogy hogyan befolyásolja a körbehajtást és a pénzverést, ez az útmutató világosan elmagyarázza. Végigvezetem, hogyan állítsa be helyesen az ESA S875 Körbehajtás-együtthatót, milyen tényezők befolyásolják az értékét, és hogyan javíthatja a megfelelő kalibrálás a hajlítás pontosságát és a gyártási folyamat stabilitását.

Hol lehet módosítani az ESA S875 Körbehajtás-együtthatót

Az ESA S875 kovácsolási együttható beállításához a vezérlőrendszeren belül el kell érnie a speciális Javítási együtthatók maszkját. Ez a maszk két gépszintű paramétert tartalmaz:

• Kovácsolási együttható

• Kapcsolási együttható

A kovácsolási együttható kifejezetten azt szabályozza, hogyan kompenzálja a rendszer a kovácsolási típusú hajlításoknál a legalsó holtpont helyzetét.

A beállítás megadásához:

1. Nyissa meg a Javítások maszkját

2. Nyomja meg a [Javítási együttható] funkcióbillentyűt

3. Megjelenik a Javítási együtthatók maszkja

Ez az egyetlen hely, ahol a kovácsolási együttható módosítható. Az érték módosítása után az NC-t újra kell indítani, hogy az új kovácsolási együttható teljes mértékben érvényesüljön a rendszer számításaiban.

Hogyan befolyásolja a kovácsolási együttható a P.M.I.-t

Az ESA S875 zárókoefficiens közvetlenül befolyásolja a P.M.I. (alsó holtpont helyzete) kiszámítását a záró- vagy érmés típusú hajlítások esetében.

A záró- és érmés műveletek során a hajtókar mélyebbre hatol a anyagba, mint a levegőn keresztüli hajlításnál. Ezért az alsó pozíció pontos meghatározása kritikussá válik. Amikor a zárókoefficienst módosítják:

• A megadott érték algebrai módon hozzáadódik a kiszámított P.M.I.-hez.

• A kompenzáció minden záró-/érmés hajlításra vonatkozik.

• A módosítás globálisan befolyásolja a gép viselkedését.

Ha a zárókoefficienst növelik, a rendszer ennek megfelelően módosítja a behatolási logikát. Ha csökkentik, az alsó holtpont kiszámítása az ellenkező irányba tolódik el. Ez az algebrai korrekció biztosítja, hogy a mechanikai behatolási mélység tükrözze a tényleges gyártási körülményeket.

Mivel a záró művelet során az anyagot a nyomóforma üregéhez nyomják, még a zárókoefficiens kis változásai is befolyásolhatják:

• A végső hajlítási szöget

• Anyagösszenyomás-egyezés

• Felületi karcolás

• Kötegek közötti ismételhetőség

A csapszegelési együttható megfelelő beállítása biztosítja, hogy a hajlítógép a megfelelő alakítási mélységet érje el túlzott átpréselés nélkül.

Mikor kell módosítani a csapszegelési együtthatót

Az ESA S875 csapszegelési együtthatójának beállítását általában a következő esetekben szükséges elvégezni:

• Rendszeres túlnyomás a csapszegelés során

• Elégtelen anyagösszenyomás

• A csapszegelési módtól függő szögeltérés

• Gép újraefektetése karbantartás után

• Szerszámváltás, amely befolyásolja az átpréselés mélységét

Ha a kovácsolási hajtások folyamatosan túl szorosak vagy túl nyitottak a helyes programadatok ellenére, ajánlott átnézni a kovácsolási együtthatót a különálló hajtási paraméterek módosítása előtt.

Fontos megérteni, hogy az ESA S875 kovácsolási együttható nem programspecifikus. Ez egy gépszintű paraméter, ami azt jelenti, hogy egyszer beállítva minden, ezen a gépen végrehajtott kovácsolási/érmés hajtást befolyásol.

A kovácsolási együttható mentése és kezelése

Az ESA S875 kovácsolási együttható automatikusan elmentésre kerül a korrekciós együtthatók maszkjából való kilépéskor. Azonban:

• Nem tárolódik külön munkaprogramokban

• Véglegesen összekapcsolódik a vezérlőrendszerrel

• Minden jövőbeli kovácsolási műveletet érint

A kovácsolási együttható módosítása után az új érték életbe lépéséhez NC-újraindítás szükséges.

Ha a módosítás nem eredményezi a várt eredményt, nyomja meg a [Korrekció figyelmen kívül hagyása] gombot a maszkon belül. Ezzel a kovácsolási együttható visszaáll a korábban aktív értékre.

Mivel a kovácsolási együttható globálisan befolyásolja a felső holtpont számítását, az efféle beállításokat óvatosan és fokozatosan kell elvégezni.

A kovácsolási együttható beállításának ajánlott módszertana

A stabil működés biztosítása érdekében a következő lépéseket javasoljuk az ESA S875 kovácsolási együtthatójának beállításakor:

• Kis, fokozatos változtatások végzése

• Tesztelés mintamateriálon a sorozatgyártás megkezdése előtt

• A tényleges szög és összenyomási eredmények ellenőrzése

• Az NC újraindításának megerősítése minden módosítás után

• Gyakori, nagymértékű beállítások elkerülése

Az ESA S875 kovácsolási együtthatóját finom kalibrációs paraméterként kell kezelni, nem pedig elsődleges szöghelyesbítő eszközként. A programszintű korrekciókat mindig ellenőrizni kell a gépszintű együttható módosítása előtt.

Megfelelő konfiguráció esetén az ESA S875 kovácsolási együtthatója javítja:

• Behatolási pontosság

• Szögállás állandósága

• Gyártási stabilitás

• Hosszú távú gép megbízhatóság

A működtetők az ESA S875 kovácsolási együttható alapos megértése és finomhangolása révén pontosan szabályozhatják a kovácsolási és érmék formázásánál a legalsó holtpont helyzetét. A megfelelő kalibrálás biztosítja, hogy a formázási nyomás, az anyag összenyomása és a szögpontosság stabil maradjon különböző anyagok és gyártási tételként, ami javítja a hajlítási teljesítményt és csökkenti a korrekciós ciklusok számát.

Következtetés

Az ESA S875 kovácsolási együttható kulcsszerepet játszik a kovácsolási és érmék formázásánál a legalsó holtpont helyzetének szabályozásában. Az algebrai módon korrigált P.M.I. érték segítségével a kovácsolási együttható biztosítja a pontos ütőbehatolást, a stabil anyagösszenyomást és az egyenletes szögeredményeket.

Mivel a kovácsolási együttható gépszintű paraméter, bármely módosítása minden kovácsolási és érmék formázásánál érvényes. Ezért a beállításokat óvatosan, fokozatosan kell elvégezni, és utána rendszer újraindítása szükséges.

Megfelelő konfigurálás esetén az ESA S875 kovácsolási együttható javítja a hajlítás pontosságát, növeli az ismételhetőséget, és hozzájárul a hosszú távú gyártási stabilitáshoz különböző anyagok és szerszámozási feltételek mellett.