Nyomja meg a fékt

A lapacsvizsgálat területén a hajlítógépek kijárásai az alapvető elemek között vannak, amelyek biztosítják a feldolgozási pontosságot. A nem megfelelően kijarított hajlítógép nemcsak termék méreteltérésre és szögkonstans hiányosságra vezethet, de gyorsabban mozdulhat ki és akár biztonsági kockázatot is okozhat. Pontos kijárás után a hajlítógép biztosíthatja:

• Anyagra vonatkozó erő egyenletes eloszlása

• Magas szintű szögkonstans

• Pontos termék méreteket

• Hosszabbítsa meg a berendezések élettartamát

• Biztonságosabb működés

Szaktudásos kijárás műveletek útmutatója

1. Alapfeltétel

A kijárás kezdése előtt biztosítsa azt, hogy:

• Az eszköz teljesen kikapcsolva van és minden biztonsági berendezés helyén van

• A munkafelület tisztességes és törpénynyomatrészesen tisztában van

• Készítsen egy nagy pontosságú szintezőt (ajánlott 0,02 mm/m pontosság)

• Készítsen különböző vastagságú szintező rongyakat

2. Alapvizsgálat és kezelés

Használjon laser-szintezőt az eszköz telepítésére szánt alap vizsgálatához, a következő követelményekkel:

• Az alap terhelésviselő képessége legalább 1,5-szorosa kell legyen az eszköz súlyának

• A szinteltérés nem haladhatja meg 0,1 mm/m-t

• Ha felfedezünk nemegyenesiséget, először az alapot kell javítani

3. Pontossági szintelvezeres folyamat

1. Előzetes ellenőrzés: helyezze el a szintezőt több helyen a munkameneteken, és jegyezze fel az adatokat minden pontban

2. Lábak beállítása: Először állítsa be az eszközökkel együtt szállított szintezési lábakat

3. Vastagság-kompensáció: Olyan területeken, ahol nem lehet állandóan beállítani a lábakat, érdes vastagságokkal végezze el a finombeállítást

4. Második ellenőrzés: Használja a diagonális mérést a teljes szintrészek biztosításához

5. Rögzítés és feszítés: Feszítse meg a rögzítő csavarokat torzsugárnyal a megadott feszítési nyomásig

4. Ellenőrzés és tesztelés

A szintrázás befejezése után a következőket kell tennie:

• Statikus újraellenőrzés: Újra ellenőrizze a szintet egy órával később

• Dinamikus teszt: végezzen valós hajlítási tesztet

• Minta-teszt: használjon háromkoordinátás mérőgépet a teszt részesség pontosságának ellenőrzéséhez

Haladó szintrázási technikák

A nagy összehajtó gépek esetében ajánlott:

• Profesionális szintező szoftverrel rendelkező elektronikus szint használata

• Végleges szintezés végrehajtása az eszköz felmelegítése után

• Figyelembe vétele a műhelyhőmérséklet változásainak hatásait az eszközre

• Szintezési adatok rekordfájljának létrehozása

Karbantartási specifikációk

A hosszú távú pontosság biztosítása érdekében a következőket kell megalapozni:

• Heti gyors ellenőrzési rendszer

• Havonta teljesítendő komplex ellenőrzési terv

• Negyedévente végzett professionális kalibráció

• Azonnali újraellenőrzés környezeti változások után

Megoldások a gyakori problémákra

Probléma 1: Egyenletes hajtogatási szögek továbbra is fordulnak elő a szintezés után

• Mátrix keményítés ellenőrzése

• Ellenőrizze a hidraulikai rendszer nyomási egyensúlyát

• Ellenőrizze a csúszó párhuzamosságát

Probléma 2: A szint változik az eszköz meghatározott idő után történő használatával

• Ellenőrizze a alaposodás helyzetét

• Győződjön meg arról, hogy a rögzítő csavak nem szivárganak

• Vegye figyelembe a hőmérsékleti deformáció tényezőit

Ezzel a rendszeres szintezési módszerrel a művelettörők mindig a legjobb működési állapotban lehetnek, amely megbízható alapot ad a minőségi termeléshez. Emlékezzen, hogy pontos szintezés nemcsak az eszköz telepítésének első lépése, hanem a hosszú távú feldolgozási pontosság biztosítása kulcsa is.