Hengergép

A lemezgöngyölítő gépek az alapvető ipari felszerelések kulcsfontosságú elemei, amelyeket széles körben használnak a légi- és űrkutatási iparban, az autógyártásban, a közlekedési szektorban, a fémmegmunkálásban, a vegyiparban és egyéb fontos ipari ágazatokban. Bármely iparilag fejlett országban a kovácsolóprészek technológiai színvonala és mennyisége jelentős mutatója az ország ipari fejlődésének. A lemezgöngyölítő gépek megjelenése feltételeket teremtett a jövőbeni felszerelés-gyártó ipar komplex és gyors termelésének. A lemezgöngyölítő gépek a jelenlegi ipari felszerelések feldolgozásának és gyártásának egyik legfontosabb eszköze, amelyet folyamatosan fejlesztenek.

A lemezgördítő gépek kenése az eszközök kezelésének és karbantartásának elengedhetetlen része; a kenés az eszközök életfolyamata. A megfelelő kenés és karbantartás szükséges a normál működés biztosításához. A kopás csökkentése, az energiaveszteség minimalizálása, az eszközök élettartamának meghosszabbítása, valamint a biztonságos, stabil, hosszú távú, teljes kapacitással történő és minőségi működés érdekében kenési kezelési rendszert kell létrehozni.

A kenés csökkenti a súrlódási együtthatót, így csökkenti a súrlódási hőt és megakadályozza az alkatrészek gyors felmelegedését. Gyakorlati szempontból a kenés – a súrlódás csökkentésével – jelentősen csökkentheti a kopást és a hordozódást is. Milyen kenési óvintézkedéseket kell tehát figyelembe venni lemezgördítő gépek leállítása esetén? Az alábbiakban néhány fontos pontot fogalmaztunk meg:

1. A lemezgördítő gép indítása előtt minden kenési pontot megfelelően be kell kenni.

2. Folyamatos üzemelés esetén az olajos kupakokat és a kézi kenést általában két óránként kell elvégezni. A pontos kenési ütemtervet a gép üzemelési ütemezése és körülményei alapján kell meghatározni.

3. A fogaskerék-hajtómű házában lévő kenőolajat általában három havonta, legfeljebb hat havonta kell cserélni.

4. A gép teljes kenőrendszerét évente ki kell tisztítani.