Fontos tudnivalók profilhajlító gép kezelésekor
A profilok széles körben használt acél szerkezeti anyagok. A profilok szabványosítása, normalizálása és sorozatgyártása nemcsak jelentős időt, pénzügyi forrásokat és anyagokat takarít meg a gyártóknak, csökkentve a költségeket és jó gazdasági eredményeket elérve, hanem elősegíti a fogyasztói felhasználási igények kielégítését is. Egyes profilok nem használhatók közvetlenül, hanem további feldolgozást igényelnek, például hajlítást és nyomóformázást. Ezért profilhajlító gépekre, valamint speciális eszközökre és formákra van szükség a lemez- vagy acélhajlításhoz meghatározott alakzatokba.
Fontos megjegyzendő pontok profilhajlító gép kezelésekor:
1. Először rögzítse a felső szerszámot úgy, hogy a szerszám súlypontja és a nyomófej középpontja egybeessen. A felső és az alsó szerszám síkjának szorosan illeszkednie kell egymáshoz, egyenletes résekkel, és ellenőrizze, hogy a felső szerszám elegendő lökethosszal rendelkezik-e.
2. Indítsa el a profilhajlító gépet, ellenőrizze a nyomást, és vizsgálja meg, hogy vannak-e rendellenességek vagy megfelelő kenés. Nehéz kihúzhatóságú alkatrészek esetén adjon hozzá megfelelő kenőanyagot vagy olajat a súrlódás csökkentésére és a kihúzás megkönnyítésére.
3. A tényleges hajlítás megkezdése előtt ellenőrizze újra az alkatrész számát és méreteit, hogy biztosan egyezzenek a rajzokkal, és győződjön meg arról, hogy a nyersdarab szabad a minőségi préselést befolyásoló esetleges élmaradéktól. Nagy mennyiségű alkatrész esetén beállítható pozícionáló blokkokat kell felszerelni; bármely eltérést azonnal ki kell igazítani.
4. Az alkatrészeket nem szabad kézzel közvetlenül a profilhajlító gép szerszámába helyezni vagy onnan eltávolítani. Nagyobb alkatrészek esetén a szerszám külső részéről lehet őket elhelyezni vagy eltávolítani. A szerszámnál kisebb alkatrészek kezeléséhez más eszközöket kell használni.
A JUGAO CNC MACHINE több éves tervezési és gyártási tapasztalattal rendelkezik. Szakmailag tervezett és gyártott profilhajlító gépeink egyetlen táplálási művelettel elvégzik a hengerlési és korrekciós folyamatokat. Ezek modern tervezésűek, stabil és megbízható minőségűek, valamint kényelmes kezelésűek, és széles körben alkalmazzák őket az olaj- és gáziparban, a vegyiparban, a vízerőmű-építésben, a hajóépítésben és a gépgyártásban.
