A teljesen automatikus csőhajlító gépek három energiaforrás-típusának bemutatása
A teljesen automatikus csőhajlító gépek fejlesztése során a meghajtóerő forrása folyamatosan javult. A kezdeti, kézi csőhajlításnál a fő meghajtóerő egy vagy több munkavállaló izomerője volt. A feldolgozott termékek általában kis átmérőjű csövek voltak, amelyek alacsony gyártási hatékonyságot, elégtelen pontosságot és korlátozott csőformákat eredményeztek. A modern technológia fejlődésével és az ipari színvonal javulásával olyan nagy teljesítményű csőhajlító gépek jöttek létre, mint például a CNC csőhajlító gépek és a háromdimenziós hidraulikus csőhajlító gépek. Ezek a magas szintű csőhajlító gépek általában három fő hajtásmóddal rendelkeznek: elektromos motoros hajtás, hidraulikus hajtás és elektromos motoros–hidraulikus hibrid hajtás.
1. Elektromos motoros hajtás
A mai modern iparban a legtöbb mechanizmus és eszköz villanymotoros hajtásokat használ az egész eszköz alapműveleteinek ellátására. A villanymotor szolgáltatja az energiaforrást, és számos módon továbbítható az energia. Például a villanymotor meghajthat fogaskerekeket, fogaslécet, kamkat, kapcsolórudakat stb., így tervezhetők teljesen automatizált csőhajlító gépek, amelyek különleges igényeknek felelnek meg.
2. Hidraulikus hajtás
Az ipari technológia folyamatos fejlődésével a hidraulikus átviteltechnika a gépi berendezések egyik leggyorsabban fejlődő technológiája, különösen az utóbbi években új fejlődési szakaszba lépett. A hidraulikus átvitel- és vezérlőrendszerek – amelyek előnyeik közé tartozik a nagy teljesítményátvitel, a magas vezérlési pontosság, a gyors válaszidő és az integrált motor-hidraulikus vezérlés egyszerű megvalósíthatósága – széles körben alkalmazottak különféle iparágakban. A hidraulikus meghajtású csőhajlítógépek egy új típusú csőhajlító mechanizmus. Előnyeik közé tartozik a logikus szerkezet, a kényelmes kezelhetőség, a biztonságos használat, a gyors betöltés és kiürítés, valamint a többfunkciós működés.
3. Hibrid motor-hidraulikus hajtás
Bár a hidraulikus csőhajlító gépek előnyöket kínálnak, például nagy teljesítményátvitelt, magas vezérlési pontosságot és gyors reakciósebességet, hátrányaik is vannak, mint például: alacsony gyártási hatékonyság az operátorok túlzott mozgása miatt; erős gépkopás és rövidült élettartam; valamint sok operátor szükségessége, ami magasabb munkaerő-költségekhez és termékköltségekhez vezet. Ezért további kutatások egy hibrid motoros-hidraulikus meghajtás alkalmazását javasolják. Ez lehetővé teszi a motorok és a hidraulikus rendszerek előnyeinek legjobb kihasználását a gyártási költségek csökkentésére, a gyártási hatékonyság növelésére és a feldolgozási pontosság javítására.
