Nyomja meg a fékt

Tartalomjegyzék

1. Hiba leírása

2. Hidraulikus rendszer

3. Hibaanalízis és hibaelhárítás

A nyomásmentességi hiba a JUGAO hidraulikus kézi kisnyomó gépnél közvetlenül termelésleálláshoz vezethet. Ez az útmutató segít Önnek gyorsan megtalálni és elhárítani a hibát, hogy biztosítsa a berendezés stabil és hatékony működését.

A hidraulikus kézi kisnyomó gépek nyomásmentességi hibája leggyakrabban a hidraulikus olaj hiányából, sérült hidraulikus alkatrészekből és egyéb okokból adódik. Ebben a dokumentumban részletesen ismertetjük a hiba diagnosztizálásának és javításának lépéseit, így biztosítva a gép stabil működését.

A lehetséges okok tisztázása után részletesen ismertetjük az alacsony nyomás miatti hibákra adott konkrét megoldásokat.

A CNC hidraulikus hajlítógép főként lemezalakítási műveletekre szolgál, és a következő egységekből áll: keret, csúszóelem, munkaasztal, hidraulikus henger, hidraulikus arányos szervorendszer, pozícióérzékelő rendszer, CNC rendszer és villamos rendszer. Ez a típusú hajlítógép biztosítja a csúszóelem szinkron mozgását (párhuzamosságát a munkaasztallal) üresjáratban, munkasebességnél és visszatérő üzemben egyaránt, valamint nagy pontosságú pozícionálást ér el a lökethossz végén. Ezért széles körben alkalmazzák az autóiparban, hajóépítésben, konténergyártásban, gépiparban, építőgépek gyártásában, fémszerkezetek készítésében, világítóoszlopok és távvezeték-oszlopok gyártásában stb.

Ez a tanulmány elemezi a CNC hidraulikus hajlítógép hidraulikus rendszerét, összegyűjti a hajlítási nyomás hiányának és egyéb hibák lehetséges okait, valamint bemutatja a töltőelőszelep működési elvét és célzott hibaelhárítási módszereit.

1. Hiba leírása

A CNC vezérlésű hidraulikus hajlítógép üzemelése során a CNC rendszer és a hidraulikus szervorendszer által irányított csúszó (ram) hat fázison megy keresztül egyetlen hajlítási művelet elvégzéséhez: gyors lefelé mozgás, lassú lefelé mozgás, hajlítás és nyomástartás, nyomásoldás, gyors felfelé mozgás, valamint megállás a felső holtpontban. Ebben a tanulmányban a hat fázist háromra egyszerűsítettük: gyors lefelé mozgás, hajlítás és gyors visszatérés.

Ebben az esetben a hajlítógép hibajelensége a következő: a csúszó gyorsan lefelé mozoghat, de a hajlítás során a nyomás nem elegendő, így a hajlítási munka nem végezhető el megfelelően.

2. Hidraulikai rendszer

Hidraulikus elvi rajz

1—előtöltő szelep 2—arányos szervoszelep 3—biztonsági szelep
4—patron szelep 1 5—arányos biztonsági szelep 6—patron szelep 2
7—olajszűrő berendezés 8—hidraulikus szivattyú

Gyors lefelé mozgás

Amikor a 4Y5 (kereszt) és a 4Y3 bekapcsol, az olaj a hidraulikus henger alsó üregéből gyorsan visszaáramlik az olajtartályba a patron szelep 1-en és az arányos szervó szelepen keresztül, és a csúszka támasznyomása eltűnik. A saját súlya által hajtva a csúszka gyorsan leesik, és így pillanatnyi negatív nyomás keletkezik a hidraulikus henger felső üregében, amely kinyitja az előtöltő szelepet. Az olajtartályból nagy mennyiségű olaj áramlik be az előtöltő szelepen keresztül a hidraulikus henger felső üregébe, így megvalósul a csúszka gyors lefelé mozgása.

Hajlítás

Amikor a csúszka leér a kapcsolási pontra, a 4Y3 kikapcsolódik, a patron szelep bezárul, és az olaj a hidraulikus henger alsó üregében nyomást épít fel a biztonsági szelepen keresztül, hogy megakadályozza a csúszka szabad leesését. Ekkor a 1Y1 bekapcsolódik, hogy a szabályozható nyomáscsökkentő szelep rendszernyomást állítson elő, a 1Y2 bekapcsolódik, hogy bezárja az előtöltő szelepet, és az olaj a szabályozható szervoszelepen keresztül jut be a hidraulikus henger felső üregébe, amely a csúszkát lefelé tolja, és így teljesíti a hajlítási műveletet.

Gyors visszahúzás (gyors felfelé)

a 4Y3 bekapcsol, a patron szelep 1 megnyílik, és a 4Y5 (egyenes átvezetés) bekapcsol. Ekkor a hidraulikus szivattyú által kibocsátott olaj a szabályozható szervószelep és a patron szelep 1-en keresztül jut be a hidraulikus henger alsó üregébe, miközben az 1Y1 továbbra is be van kapcsolva, és a szabályozható nyomáscsökkentő szelep folyamatosan nyomást épít fel. Eközben az 1Y2 ki van kapcsolva, a feltöltő szelep a vezérlő olajkör nyomása alatt nyílik meg, és a hidraulikus henger felső üregében lévő olaj gyorsan visszafolyik az olajtartályba a feltöltő szelepen keresztül, így a csúszka elvégzi a gyors visszatérési műveletet.

3. Hibaanalízis és hibaelhárítás

A hibajelenség és a hidraulikus rendszer kapcsolási rajza alapján összefoglaltuk a hajlítópressek elégtelen hajlítónyomásának gyökér okait a következőképpen:

Hibák okai

• A nyomásszabályozó szelepcsoportban található arányos túlnyomás-vezérlő szelep 1Y1 mágnesszelepe nincs bekapcsolva, ezért az arányos túlnyomás-vezérlő szelep egy egyszerű túlnyomás-vezérlő szelepként működik, és a rendszer nem tudja létrehozni a megfelelő munkanyomást.

• A patron-szelep kúpos furata kopott, vagy a tömítőelem érvénytelenné vált, ami miatt a szelepnél nem történik teljes zárás. Amikor a rendszer nyomást épít fel, az olaj közvetlenül visszaáramlik az olajtartályba a patron-szelepen keresztül, ami nyomásveszteséget eredményez.

• A feltöltő szelep nem záródik megfelelően, a szelepmag megsérült vagy a tömítés sérült, ezért a hidraulikus henger felső üregének kapcsolata jön létre az olajtartállyal a feltöltő szelep üregén keresztül. Az olaj a feltöltő szelepen keresztül szivárog vissza az olajtartályba, ami alacsony hajlítónyomást eredményez.

A hibaelhárítás sorrendjét egyszerűtől a bonyolultabbig követve a konkrét ellenőrzési és javítási lépések a következők:

Hibaelhárítási lépések

1. Ellenőrizze a nyomásszabályozó szelepcsoportban található arányos nyomáscsökkentő szelep bekapcsolási állapotát. Hajlítási művelet közben figyelje meg, hogy a 1Y1 jelzőlámpa világít-e, és hogy az arányos nyomáscsökkentő szelep megfelelően működik-e. Ha a működés normális, kizárható az arányos nyomáscsökkentő szelep hibája.

2. Ellenőrizze a nyomásszabályozó szelepcsoportban található 2-es patron-szelepet, szedje szét a szeleptestet, ellenőrizze a kúpalakú furat kopásfokát, tisztítsa meg a szelepmagot, majd szerelje vissza. Ha a nyomás továbbra is elégtelen, a patron-szelep hibája ideiglenesen kizárható.

3. Ellenőrizze az olajkör elektromágneses irányítószelepét. Az elektromágneses szelepnek hajlítás közben zárva kell lennie, és a feltöltő szelep zárására vonatkozó parancs normális, az elektromágneses irányítószelepen nem tapasztalható rendellenesség.

4. Szerelje le és vizsgálja meg az előtöltő szelepet. Megállapításra került, hogy a szelep végén lévő reteszelő csavar laza, és leesett, valamint a vezérelt szelep magja megsérült, ezért az előtöltő szelep nem zárható hermetikusan, így a hajlítási nyomás nem állítható be megfelelően.

Ha további műszaki támogatásra van szüksége, kérjük, ne habozzon felvenni velünk a kapcsolatot.