A lemezgöngyölítő gép teljesítményének részletes leírása
I. A lemezgörgőgép működési elve
Széles körben alkalmazható a vegyiparban, hajóépítésben, nyomástartó edények gyártásában és gépgyártásban.
A lemezgördítő gép felső hengerének helyzete szimmetrikusan van kialakítva a két alsó henger között. A hidraulikus hengerben lévő hidraulikaolaj nyomja a dugattyút, amely így függőleges emelési és süllyedési mozgást végez. A fő lassító utolsó fogaskereke meghajtja a két alsó henger fogaskerekeit, így forgómozgást biztosít a lemez gördítéséhez szükséges nyomaték előállításához. A felső henger lefelé irányuló nyomása és az alsó hengerek forgása révén a fémlap többszörös, folyamatos hajlítási cikluson megy keresztül, erős plasztikus deformációt szenvedve, és a kívánt henger, kúp vagy annak része formájára alakul. Ennek a hidraulikus háromhengeres lemezgördítő gépnek egy hátránya, hogy a lemez végeit más berendezéssel kell előre hajlítani.
II. Hibaelhárítás: lemezgördítő gép
1. Interfészjel-ellenőrzés: A megmunkálóközpont vezérlőrendszerének interfészjeleit egy programozható lemezgörgőgép-vezérlő segítségével ellenőrizzük, és összehasonlítjuk az interfészkezelési kézikönyvben szereplő helyes jelekkel, így azonosíthatók a hibás pontok. 2. Műszerekkel végzett mérés: Amikor a lemezgörgőgép rendszerében hiba lép fel, a szokásos elektromos tesztelő műszereket és eszközöket használjuk a hibás rész feszültségének, tápfeszültségének és impulzusjeleinek mérésére a rendszer kapcsolási rajza és a megmunkálóközpont kapcsolási rajza alapján, hogy meghatározzuk a hiba helyét. Ha a bemeneti feszültség meghaladja a megengedett határt, egy feszültségmérővel mérhetjük a hálózati feszültséget, vagy egy feszültségteszterrel valós idejű figyelést végezhetünk más okok kizárása érdekében. Ha a lemezgörgőgép pozíciószabályozási hurkában hiba lép fel, oszcilloszkópot használhatunk.
3. PLC megszakítási állapot elemzése: Amikor egy programozható logikai vezérlő (PLC) hibás működést mutat, a megszakítás okát a megszakítási veremben tárolja. Egy lemezgördítő gép programozójával lekérhető a megszakítási verem és a blokkverem, amikor a rendszer leáll, és a hiba helye az jelzett ok alapján azonosítható.
Függetlenül attól, hogy milyen méretű vállalat vagy gyár használ lemezgördítő gépeket, ilyen berendezéseket tömítőeszközökkel kell felszerelni a szivárgás és a por behatolásának megelőzésére a feldolgozás során. A lemezgördítő gép hidraulikus rendszerében a tömítőelemek – azaz a tömítések – arra szolgálnak, hogy megakadályozzák a folyadék vagy szilárd részecskék szivárgását a szomszédos illeszkedő felületek között, valamint hogy megakadályozzák külső szennyeződések – például por és nedvesség – behatolását a gép belső alkatrészeibe. A lemezgördítő gép hidraulikus rendszerében a tömítések szivárgása pazarlást okoz a munkaközegben, szennyezi a gépet és a környezetet, sőt akár mechanikai hibákat és személyi sérüléseket is okozhat.
A lemezgördítő gép hidraulikus rendszerében található tömítések megbízhatósága és élettartama fontos mutatója a hidraulikus rendszer minőségének.
A tömítések – a részarányos tömítéseken kívül – arra szolgálnak, hogy két egymáshoz illeszkedő felület közötti rést a tömített folyadék átjutásához szükséges minimális résméretnél kisebbre csökkentsék. Érintkező tömítéseknél a lemezgörgőgépek hidraulikus rendszerében a tömítéseket általában önzáró nyomó tömítésekre és önzáró önszorító tömítésekre (más néven ajaktömítésekre) osztják. A lemezgörgőgépek hidraulikus rendszerében az egyes tömítések teljesítményét azonban különböző tényezők befolyásolják. Például egy háromhengeres lemezgörgőgép tömítéseit a hőmérséklet, a nyomás és a jelen lévő közeg is befolyásolja.
IV. A lemezgörgőgépek átviteli teljesítménye
Amikor egy sebességváltót használnak a lemezgörgőgép átviteli berendezésében, az az elektromotor nagy sebességű teljesítményét csökkenti úgy, hogy a bemeneti tengelyen lévő kisebb fogaskerék fogazata kapcsolódik a kimeneti tengelyen lévő nagyobb fogaskerék fogazatához.
Egy lemezgöngyölítő gép sebességcsökkentője egy teljesítményátviteli mechanizmus, amely fogaskerék-hajtóművet használ a motor forgási sebességének kívánt forgási sebességre csökkentésére, miközben nagyobb nyomatékot nyer.
Egy lemezgöngyölítő gép sebességcsökkentője növeli a kimeneti nyomatékot, miközben csökkenti a sebességet. A nyomaték-kimeneti arány a motor kimenete szorozva a csökkentési aránnyal, de figyelni kell arra, hogy ne lépjük túl a sebességcsökkentő névleges nyomatékát. Ugyanakkor a terhelés tehetetlensége is csökken; a tehetetlenség csökkenése megegyezik a csökkentési arány négyzetével.
