Más

A lemezfeldolgozás főként az alábbi alapfelszereléseket foglalja magában, amelyek kulcsszerepet játszanak a különböző folyamatokban, és együtt valósítják meg a lemezalapanyagból a kész termékig tartó gyártási folyamatot.

• Lézeres vágógép

A lézeres vágógépek nagy teljesítményű lézerfénysugarat használnak a fémmunkadarabok felületének megvilágítására, amely helyi olvadást okoz. Az olvadt fémet ezután egy levegőáram fújja el, így érhető el a pontos vágás. Ez a berendezés különösen alkalmas a kontúrvágás és az ovális lyukak gyors feldolgozására. Azonban a sok lyukat tartalmazó lemezek esetében a hagyományos többszörös átlyukasztásos eljárás megnöveli a feldolgozási időt. Az utóbbi években a lézerberendezések teljesítményének növekedésével az átlyukasztási és vágási sebesség jelentősen javult, ami szembetűnően növelte a feldolgozási hatékonyságot. A lézeres vágás maga azonban nem képes menetes lyukak készítésére, csiszolásra (peremeltávolításra) vagy más alakítási folyamatokra.

• Toronylyukasztó

A toronylyukasztó gépek különböző lyukasztószerszámokat használnak egy forgó toronyfejen, hogy nagy sebességgel lyukasszák a fémlemezeket. Mivel egyetlen áthaladásos lyukasztási módszert alkalmaznak, különösen alkalmasak többlyukas alkatrészek gyors feldolgozására, és különféle alakítási folyamatokat is elvégezhetnek, például menetkészítést, csiszolást (peremeltávolítást), csaposítást és lamellás (louver) alakítást. Azonban az alapkontúrok és a hosszúkás lyukak feldolgozásakor több nyomóműveletre van szükség, ami viszonylag hosszú feldolgozási időt eredményez.

• Lézeres-nyomó kombinált gép

Ez a berendezés integrálja a lézeres vágás és a nyomás funkcióit, így a lyukasztás és az alakítás ugyanabban a munkaállomáson végezhető el. Például a lézeres feldolgozás ideigényes kontúrok és nagyméretű lyukak készítésére alkalmas, míg a nyomórész különféle lyukak és alakítási folyamatok készítését végzi. A kombinált gép csökkenti a berendezésváltás miatti alkatrész újrapozicionálási problémákat, javítva ezzel a feldolgozási pontosságot és a termelés folytonosságát.

• Peremeltávolító gép

Korábban a lemezgyártó műhelyek nagymértékben támaszkodtak a kézi letöröléshez szögletes csiszolókészülékekre vagy döngökre. Az utóbbi években azonban egyre gyakoribbá váltak az automatikus letörölő gépek. Ezek a berendezések egy szállítószalagot használnak a munkadarab rögzítésére, és egy homokpapírral felszerelt forgó kefével egyenletesen eltávolítják az éllel kapcsolatos törmeléket, így növelik a hatékonyságot és biztosítják a feldolgozási minőség jobb konzisztenciáját.

• Hajlítógép

A hajlítógép nyomást fejt ki a lemezre, hogy az felső szerszám (dörzstüske) és az alsó szerszám (V-mélyedés) együttműködésével alakítható legyen. A nyomásátvitel módja szerint a hajlítógépeket mechanikus, hidraulikus, illetve szervomotoros + golyósorsós típusokra lehet osztani. Jelenleg a fő irányzatot a CNC-rendszerrel pontosan szabályozható nyomást biztosító típus képzi. Az utóbbi években széles körben elterjedtek a CNC-hajlítógépek automatikus hátsó befogóval (pozicionáló eszközzel), amelyek a program szerint pontosan állíthatók be, és kulcsszerepet töltenek be a nagy pontosságú hajlítást igénylő gyártóüzemekben. A feldolgozható anyagok típusa, vastagsága és hossza a gép maximális nyomásának (tonnázatának) és kezelhető hosszának határai között mozog.

• Lézerhegesztő gépek A lézerhegesztés jellemzője a kis hőhatási zóna nagy hegesztési mélység-szélesség arány és alacsony deformáció, így hatékonyan szabályozva a hőterhelésből eredő feszültséget. A korai YAG lézerhegesztő gépeket széles körben alkalmazták az alacsony deformáció és az esztétikusan vonzó hegesztési varratok miatt. A kb. 2015-ben megjelent folyamatos fényvezetős (fibrás) lézerhegesztő gépek jelentősen növelték a hegesztési szilárdságot, miközben megtartották az alacsony deformáció előnyét, és gyorsan az iparág új kedvenceivé váltak. A lézerhegesztés legnagyobb előnye, hogy akár vékony lemezek esetén is jelentősen csökkenti a deformációt, így olyan feladatokat, amelyek korábban tapasztalt szakemberek (pl. TIG-hegesztők) szakértelmét igényelték, most már kevesebb gyakorlattal rendelkező munkavállalók is elvégezhetnek – ezért különösen alkalmas az ultra-vékony lemezek precíziós hegesztésére. A jövőbeni könnyűszerkezetes berendezések és vékonyabb lemezanyagok irányába mutató trend következtében a lézerhegesztés egyre szélesebb körben terjed.

Összefoglalva a lemezfeldolgozás, mint rugalmas feldolgozási technológia, amely kis sorozatokra és sokféle termék gyártására alkalmas, továbbra is részben az operátor szakmai tapasztalatára és folyamatérzékére támaszkodik, így rendkívül szakmai terület. A lemezfeldolgozás elsajátításához nemcsak a berendezések jellemzőinek ismerete szükséges, hanem az is, hogy megfigyeljük és megtanuljuk, hogyan működtetik a tapasztalt szakemberek a berendezéseket, és miért éppen így teszik, így gyűjtve gyakorlati tudást. Ha további információra van szüksége a hajlítógépekről vagy a hajlítási folyamatokról, kérjük, lépjen kapcsolatba JUGAO CNC gépgyártó csapatunkkal szakmai támogatásért.