Alapvető ismeretek a hajlítóformákhoz
1. Felső hajlító formájú eszköz
A felső forma más néven hajlítókés. Két típusra oszlik: egész és szétvágott. Az egész felső forma hossza 415 mm és 835 mm. A szétvágott típus hossza 10, 15, 20, 40, 50, 100 (bal fül), 100 (jobb fül), 200, 300 (mm); a szétvágott formát különböző hajlítási hosszokká lehet összeilleszteni.
A felső forma négy típusra oszlik: egyenes kés, görbe kés, íves kés és speciális kés.
(1) Egyenes kés típusai és feldolgozási jellemzők
Alkalmazható szimmetrikus termékekhez, elkerülhetőek az előre-hátra irányok, a kesztyű vastagsága 6 mm, így a hajlítási nyitás minimális mérete 6 mm lehet.
A kesztyű hajlítási szimulációs ábrájáról látható, hogy elkerülhetőek az előre-hátra irányok, de a Z és W hossza kisebb, mint az X és Y hossza. Ez a kesztyű csúcs szöge 88 fok, és a csúcs R szöge 0,2. Emellett gyakran használnak 30 fokos és 45 fokos csúcsszögű kesztyűket.
A csúcs szöge 30 fok, és a csúcs R szöge 0,67, ezért a hajlítási szög 30 és 180 fok között lehet. A kis szögű kesztyű teteje elkerülheti a nyalót vagy a zsemlelyet stb. Felhasználható mély beszúrású formákként is, és elkerülhető az előre-hátra irány.
(2) Görbe kés típusai és feldolgozási jellemzők
A hajlítási folyamat során a segédeszköz főként a W irányú elkerülést használja. Amikor X>15MM, az elkerülési hatás egyre romlóbbá válik. Amikor Y>30, akkor teljesül a hajlítási feltétel, különben ütközne a kés hátába. Ezt a típusú eszközt gyakran kis görbe késnek nevezik.
A hajlítási folyamat során a segédeszköz főként a W irányú elkerülést használja. Amikor X>25MM, az elkerülési hatás egyre romlóbbá válik. Amikor Y>75, akkor teljesül a hajlítási feltétel, különben ütközne a kés hátába. Ezt a típusú eszközt gyakran nagy görbe késnek nevezik.
(3) A görbék feldolgozásának típusai és jellemzői
A körvágók rögzített és mozgató típusokra oszlanak. A körvágók különböző köríves íveltési feldolgozási feltételeket teljesítenek a körhúszerek cseréjével. Amikor egy rögzített körvágó X dimenziója >10MM, elkerülő hatása ugyanaz, mint egy kis görbített vágóé. A alsó kalap általános kiválasztási szabványa a V alváz a kör sugarának két lapvastagsággal.
(4) Különleges eszközök típusai és feldolgozási jellemzői
A hajlítógép különleges eszközei tartalmazzák a lépcsős alvázakat, a puhító alvázakat és néhány speciális alakú felső hajlítót.
a: A meglévő lépcsős alvázak két típusra oszlanak: 415mm és 835mm. A szegmenseg alak méretei illeszkednek az eszköz szegmenseg specifikációihoz. A formázási diagram specifikációinak alapján a hajlított alakot alkotják. Azonban, ha a lap vastagsága vastabb, például T=2.0, figyelembe véve a súlyos befásultást és a zármű saját korlátozásait, nehéz lesz alakot adni.
b: A nyomás alatti formáló felső mátrix egy sík mátrax, és az alsó mátraxot egy általános ívelt alsó mátraxszal lehet cserélni, de kerülje a V alakú csatornát. Főként használatos a halotti élenyéshez és a rivétgumihoz tartozó feldolgozási módszerekre.
2. Ívelt alsó mátrax
A hajlítógép alsó mátrixa közé számít a hajlító alsó mátrax, behajtás alsó mátrax, lapító alsó mátrax stb.
(1) Hajlító alsó mátrax
A hajlítógép alsó mátraxának kiválasztása főként a feldolgozott termék lapvastagságára alapozza. Jelenleg Yixin Cég standardja a 6T, amelyet műveleti szabványként alkalmaznak, kivéve ha speciális esetek fordulnak elő. Ha nagy V vagy kicsi V alakú csatorna feldolgozására van szükség a feldolgozási korlátozások miatt, akkor megfelelően kell igazítani a hajlítási együtthatót.
Formaelemzés: A ábra egyféle alsó mátrát mutat be. A V alakú csatornák fő típusai közé tartoznak a 4V, 6V, 7V, 8V, 10V, 12, 16V, 25V és néhány speciális nagy V alapú hajlítási eszköz. Ez a típusú hajlítási alsó mátra főként két magasságban érhető el: 46 mm-es és 26 mm-es magasság szerint.
(2) Beillesztési mélységű alsó mátra
Formaelemzés: Az ábra egyik beillesztési mélységű alsó mátrát mutatja be. A V alakú csatornák fő típusai közé tartoznak a 4V, 6V, 8V, 12 és néhány speciális beillesztési mélységű alsó mátra. alkalmas bármilyen 30-180 fokos szögre történő hajlításra és beillesztésre.
