Ramúti vezérlőrendszer elemzése hidraulikus sajtófűrészekben
Tartalom:
1. Alapvető Műszaki Elvek
2. Rendszer Munkafolyamata
3. Mechanikus Ütközőblokk Telepítési Útmutató
4. Technológiai Előnyök Elemzése
A lemezfémmegmunkálás területén a hidraulikus sajtóhajlítók mozgórészének úthossz-szabályozása kritikus tényező a megmunkálási pontosság biztosításában. Ez a technológia közvetlenül befolyásolja az élkonzisztenciát és a feldolgozási hatékonyságot a mozgórész pályájának pontos szabályozásával.
I. Alapvető Műszaki Elvek
A modern hidraulikus gépajtók egy „elektro-hidraulikus-mechanikai integrált” vezérlési megoldást alkalmaznak, amely tartalmazza:
Hidraulikus rendszer stabil teljesítménykimenetelhez
Elektronikus érzékelők valós idejű pozíciókövetéshez
Mechanikus ütközők fizikai határbiztonságként
CNC rendszer intelligens zárt hurkos vezérléshez
II. Rendszer munkafolyamata
1. Inicializálási fázis
A CNC rendszer automatikusan kiszámítja az optimális paramétereket a beállított programok alapján, beleértve:
○ Dugattyú sebessége (20-200 mm/s között állítható)
○ Pozicionálási pontosság (±0,01 mm)
○ Nyomásgörbe (alkalmazkodik az anyagjellemzőkhöz)
2. Üzemeltetési fázis
Nagy pontosságú lineáris enkóderek 500Hz-es mintavételezéssel valós idejű visszacsatolást biztosítanak a nyomórudas pozícióhoz. Amennyiben eltérést észlel a rendszer, azt 0,05 másodpercen belül kompenzálja.
3. Befejezési fázis
Egy háromfokozatú fékezési rendszer garantálja a pontos megállást:
1. Elektronikus előfékezés
2. Hidraulikus lengéscsillapítás
3. Végleges pozicionálás mechanikus ütközőkkel
III. Mechanikus ütközők beállítási irányelvek
1. Mérés előkészítése
○ Referenciafelületek kalibrálása lézeres távolságmérőkkel
○ Anyagparaméterek megadása (típus/vastagság/keménység)
2. Ütköző beállítás
○ Felső ütköző: Biztonságos kiinduló pozíció beállítása
○ Alsó ütköző: Meghatározza a hajlítási mélységet
(Gyorszárakkal felszerelt, beállítási idő <30 másodperc)
IV. Technikai előnyök összehasonlítása
| Vezérlési mód | Ismételhetőség | Beállítási hatékonyság | Karbantartási költség |
| TisztánMechanikus | ±0,1 mm | 5-10perc | Alacsony |
| CNCHidraulikus | ±0,02 mm | AzonnaliBeállítás | Közepes |
| HibridVezérlés | ±0.05mm | <2perc | ViszonylagAlacsony |
InnovatívAlkalmazásiPélda
Egy autóalkatrész-gyártó a következő eredményeket érte el a rendszer bevezetése után:
○ A termékek megfelelési rátája 99,8%-ra nőtt
○ Az alkatrészcsere idő 65%-kal csökkent
○ Az energiafogyasztás 22%-kal csökkent
