Nyomja meg a fékt

A lemezfeldolgozó berendezések áttekintése

A lemezfeldolgozás, mint alapvető eljárás a modern gyártásban, kulcsfontosságú folyamatokhoz, például vágáshoz, hajlításhoz, alakításhoz és csíkozáshoz szükséges szakértői felszerelések sorozatát igényli. Ezek a felszerelések a hagyományos kézi szerszámoktól kezdve a korszerű CNC gépekig teljes lemezfeldolgozó rendszert alkotnak.

A fő feldolgozó berendezések osztályozása

1. Hajlító és alakító berendezések

A CNC mélyhúzóprés a modern lemezalkatrész-hajlítás alapberendezése, a következő jellemzőkkel:

• Hidraulikus vagy szervomotoros hajtásrendszer alkalmazása

• Magas pontosságú hátsó ütközővel felszerelve (a pontosság elérheti a ±0,01 mm-t)

• Többtengelyes összekapcsolás programozható vezérlése

• Tipikus megmunkálási vastagságtartomány: 0,5-25 mm

Segédhajlító berendezések tartoznak hozzá:

• Asztali mélyhúzóprés: kis alkatrészek megmunkálására alkalmas, a maximális megmunkálási hossz általában 1-2 méter

• Csőhajlítógép: csövek és különleges alakú anyagok hajlítására kifejezetten használt

• Kézi hajlítógép: egyszerű hajlítási műveletekre alkalmas kis tételszám és alacsony pontossági igény esetén

2. Vágóberendezések sorozata

Elterjedt CNC vágóberendezés:

• Lézervágógép: a feldolgozás pontossága ±0,05 mm lehet, összetett kontúrvágáshoz ideális

• Plazmavágógép: vastag lemezek vágására alkalmas (akár 50 mm-ig)

• Vízsugárvágó gép: nincs hőhatásövezet, különleges anyagok feldolgozására alkalmas

Hagyományos vágóeszközök:

• Elektromos ollógép: az ollózás maximális vastagsága elérheti a 6 mm-t

• Kézi ollóeszközök: egyenes ollót, kör ollót és kombinált ollót tartalmaz

• Fém lyukasztó- és ollógép: nagy mennyiségű szabványos alakzatok vágására alkalmas

3. Alakító és feldolgozó berendezések

Korszerű alakító berendezések:

• Hidraulikus sajtológép: a munkanyomás elérheti a 2000 tonnát

• Hengerlési gyártósor: folyamatos feldolgozási hossz elérheti a tíz métert

• Huzalgép: szimmetrikus alkatrészek pontos alakítására alkalmas

Különleges alakítóeszközök:

• Hengerlőgép: háromhengeres vagy négyhengeres kialakítás, 3-50 mm-es lemezek feldolgozására képes

• Peremképző gép: különböző peremek készítésére szolgál

• Kidudorítógép: csövek helyi kiterjesztését végzi

4. Vágó- és befejező berendezések

Szakmai vágóberendezések:

• CNC vágógép: maximális vágási hossz elérheti a 6 métert

• Lengővágó gép: A vágószög állítható a deformáció csökkentése érdekében

• Vibrációs vágógép: Összetett ívek vágására alkalmas

Felületkezelő berendezések:

• Keményedéskaparó gép: Automatikusan eltávolítja a vágóélek keményedését

• Csiszoló gép: Tükörfényes felület eléréséhez

• Homokfúvó gép: A felületi tapadás és megjelenés javításához

Berendezésválasztási útmutató

Figyelembe vételek:

1. anyagtulajdonságok

• Nikkelacél: Ajánlott nagy teljesítményű lézervágó gép használata

• Alumínium ötvözet: Vízsugár- vagy mechanikus vágáshoz alkalmas

• Szárazacél: A legalkalmasabb, alkalmas legtöbb berendezésre

2. Termelési méret

• Kis sorozat: kézi + félig automatikus berendezések kombinációja

• Közepes sorozat: CNC egységberendezés kiosztás

• Nagy sorozat: automatizált gyártósor

3. Pontossági követelmények

• Általános szint: ±0,5 mm

• Pontos szint: ±0,1 mm

• Magas pontosságú szint: ±0,02 mm

A lemezalkatrészgyártás modern irányzatai

1. Intelligens fejlődés

• Berendezések hálózatba kötése és távoli felügyelet

• Automatikus programozás és folyamatoptimalizálás

• Intelligens érzékelési és kompenzációs rendszer

2. Összetett feldolgozó technológia

• Vágó-hajlító integrált berendezés

• 3D nyomtatási és lemezfémszerkezeti folyamat

• Lézervágó és hegesztő kompozit gép

3. Zöld gyártás

• Energiahatékony szervohajtású rendszer

• Automatikus hulladékújrahasznosító berendezés

• Környezetbarát hűtési technológia

Felszerelés karbantartási és kezelési javaslatok

1. Napi karbantartás

• Mozgó alkatrészek rendszeres kenése

• Hidraulikus rendszer nyomásának ellenőrzése

• A munkafelületen lévő idegen tárgyak eltávolítása

2. Pontos karbantartás

• Havi pontos ellenőrzés

• Időben cserélje a kopott szerszámokat

• Mérőrendszer kalibrálása

3. Biztonságos üzemeltetés

• Felszerelve biztonsági védőberendezésekkel

• Szakmai képzés a kezelőknek

• Gépkezelési szabályok meghatározása

A fenti felszerelések célszerű konfigurálásával és a tudományos feldolgozási technológia alkalmazásával a vállalatok hatékony és pontos lemezfeldolgozó rendszert hozhatnak létre, amely különféle feldolgozási igényeket elégít ki egyszerű alkatrészeknél és összetett komponenseknél egyaránt.