Zašto je testiranje stroja za savijanje cijevi ključno nakon ugradnje?
Stroj je instaliran, žice su završene i ravnanje je završeno. Sve izgleda spremno za rad, ali pravi test kvalitete instalacije nije trenutak kad se uključi napajanje, nego kad stroj savije prvu cijev.
Mnoge instalacijske pogreške su nevidljive kada stroj radi bez opterećenja; problemi se pojavljuju samo kada je stroj pod opterećenjem i aktivno savijanje cijevi. Upravo je to i svrha probnog testiranja: služi kao posljednja prilika za sveobuhvatnu provjeru prije početka proizvodnje u velikoj mjeri. Otkrivanje i rješavanje problema u ovoj fazi smanjuje troškove i olakšava prilagodbe.
Što test provjera potvrđuje?
Jednostavno rečeno, ona obuhvaća četiri ključna područja: ukupnu stabilnost stroja, ispunjavanje standarda tačnosti savijanja i ponovljivosti, usklađenost alatke i cijevi te integritet mehaničkih i električnih sustava povezanih s instalacijom.
Iako se ti ciljevi mogu činiti jednostavnim, svaki od njih izravno utječe na buduću učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Poravnanost je posebno važnaizrada jedne cevi koja je u skladu s standardom nije teško; pravi izazov leži u tome da se osigura da "svaka" ceva ispunjava standard.
Preveri dvije stvari prije nego što počneš.
Prvo provjerite stanje ravnanja i sidrenja stroja. U slučaju da se ne provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika. U slučaju da se ne može osigurati da je to potrebno za održavanje, mora se osigurati da se ne dovodi u pitanje propisi o zaštiti. U slučaju da se ne može osigurati jednako, može se dogoditi da se pojačaju vibracije i pomaknu tijekom testiranja.
Drugo, provjerite električne i hidrauličke veze. U slučaju da se ne provjeri, potrebno je provjeriti da li je vodik u stanju da se pokrene. U slučaju da se proizvodnja ne može provjeriti, potrebno je utvrditi da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2.
Proizvodnja ispitivanja se provodi u nekoliko koraka
Prvi korak: bezopterećenje. Svakako, ne treba se koristiti cijev. Slušajte pažljivo ako ne primjećujete neuobičajen zvuk, vibracije ili kretanje. U ovom slučaju, ako je potrebno, može se koristiti i za održavanje vozila.
Drugi korak: jednostavan test savijanja. Počnite s jednim zakretom, koristeći standardni polumjer i kratku dužinu cijevi. Ako postoje problemi s instalacijom, čak i jednostavna savijanje kao što je ovo će ih otkriti kroz ugaone odstupanja, površine ogrebotine, ili neočekivano proljetno povratak.
Treći korak: Provjerite točnost i ponovljivost. Ponovite sa istim dijelom i uporedite rezultate. Ako se uglovi razlikuju od komada do komada, potencijalni uzroci uključuju nepotpun ravnanje stroja, pogrešno poravnanje alata ili ostatak napona u okviru stroja od procesa ugradnje. To je mnogo lakše riješiti sada nego nakon što se počne proizvodnja u potpunosti.
Česti problemi pri instalaciji tijekom ispitne proizvodnje
Neispravnost između alata i linije središta stroja. To je jedan od najčešćih problema tijekom ispitivanja proizvodnje, često uzrokovan nepravilnom instalacijom glave za savijanje ili pogrešnim postavljanjem alata. Simptomi uključuju ovalanciju cijevi, neujednačeno tanjenje zida i oznake na površini alata.
Ako je to potrebno, u slučaju da je vozilo u stanju da se zaustavi, mora se provjeriti da li je vozilo u stanju da se zaustavi. U slučaju da se u slučaju upotrebe ne bude moguće utvrditi primjenjivo stanje, potrebno je utvrditi razinu u kojoj se može provjeriti. U slučaju da je stroj pravilno instaliran, odgovor na fino podešavanje parametara je predvidljiv.
Vibracije ili buke pod opterećenjem. Vibracije tijekom savijanja su jasan znak upozorenja, obično ukazuju na probleme s sidrenjem, neravnan kontakt s podom ili labave mehaničke veze koje su ostale nakon ugradnje. Proizvodnja ispitivanja pod opterećenjem najbrži je način za otkrivanje tih problema.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna proizvodnja mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 3. U slučaju da se proizvod ne može koristiti, mora se osigurati da je proizvod u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. Postepeno povećavajte pritisak i brzinu tek nakon što potvrdite da sve radi ispravno.
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika primjenjuje, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode:
Nekoliko često postavljanih pitanja
Koliko traje probni test?
Nastavlja se dok se točnost savijanja i ponovljivost ne ostanu stabilni tijekom više ciklusa. Ovisno o složenosti dijela, to može trajati od nekoliko sati do nekoliko dana.
Može li probni pokret otkriti sve pogreške u instalaciji? Ne bi svaki problem odmah došao na površinu, ali to je najefikasniji način da se uoče glavni mehanički, električni i usklađivanje problemi prije nego što počne proizvodnja u velikoj mjeri.
Koji su materijali korišteni za probni test?
Morate koristiti istu seriju materijala namijenjenog za stvarnu proizvodnju. Različiti materijali imaju različite karakteristike savijanja; korištenje različitih materijala učinilo bi rezultate ispitivanja besmislenim.
Proba nije samo formalnost. To je vaša najbolja prilika da rano otkrijete pogreške pri montaži i osigurate dugoročnu točnost savijanja. Ako se unaprijed otkriju i riješe problemi, osigurava se glatki proizvodni proces.
