Stroj za savijanje metala

Sadržaj

1. za Učenje radnog principa sinhronizacije pritiska kočnice

○ Kontrola osi Y1 i Y2 u CNC-u zagađivaču

2. - Što? Sredstva za upravljanje brzinom

○ Neuravnotežen hidraulički pritisak u cilindrima

○ Kontaminirana hidraulička tekućina

3. Slijedi sljedeće: Neispravnost linearnih kodera i povratnih sustava

○ Pogrešno poravnanje ili oštećenje linearnih skala

○ Električna smetnja u povratnim signalima

4. - Što? Problemi s mehaničkom strukturom i deformacijom okvira

○ Deformacija okvira pod velikim opterećenjima

○ Nošenje vodila i ram

- Pet. Problemi s CNC parametrima i kalibracijom

○ Neispravna kalibracija osi Y1/Y2

○ Pogrešno postavljanje parametara nakon održavanja

6. - Što? Korak po korak rješavanje problema za sinhronizaciju RAM-a s pritisaknim kočijom

○ Korak 1: Provjerite ravnotežu hidrauličkog tlaka

○ Korak 2: Provjerite linearne kodere i žičane pojaseve

○ Treći korak: Provjerite stanje mehaničkog poravnanja

○ Četvrti korak: Ponovno kalibrirajte CNC sustav upravljanja

- Sedam. Često postavljana pitanja (FAQ)

○ Koji je glavni uzrok kvarova u sinhronizaciji RAM-a s pritisaknim kočijom?

○ Može li nepravilno održavanje dovesti do problema s sinhronizacijom memorije?

○ Kako razlikovati mehaničke i hidrauličke uzroke problema s sinhronizacijom?

○ Može li se ponovno kalibriranje riješiti sve sinhronizacijske pogreške?

8. Zaključak

Problemi sinhronizacije s JUGAO-ovim pritiskom za kočnice obično se manifestuju kao nepravilni uglovi savijanja, nespojivo kretanje osi Y1 i Y2 ili uporni alarm na CNC upravljaču. Takvi problemi mogu nastati i u novim i u strojevima koji se dugo rade, a zanemarivanje njih će izravno utjecati na točnost savijanja, životni vijek alata i ukupnu stabilnost proizvodnje. U ovom članku bit će detaljno opisani glavni uzroci neuspjeha sinhronizacije kolica za pritisak JUGAO, vodiće vas kroz postupak po korak kako biste dijagnosticirali temeljne uzroke i predstavili praktična rješenja za vraćanje glatkog i preciznog rada stroja.

Učenje radnog principa sinhronizacije pritiska kočnice

Prije nego što se provede bilo kakvo rješavanje problema, važno je osigurati da operator stroja u potpunosti razumije mehanizam sinhronizacije modernog CNC-a.

U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da je to potrebno za provjeru.

U većini hidrauličkih CNC-prezničnih kočnica, ovladava ih dva neovisna hidraulička cilindra, lijevi (Y1) i desni (Y2). CNC upravljač stalno prima podatke o povratnoj poziciji iz linearnih kodera i dinamički podešava proporcionalne ventile kako bi osigurao da ovratnik održava savršeno paralelnu putanju tijekom rada.

Ako se sustav sinhronizacije ne pokrene, ovratnik će se tijekom savijanja blago nagnuti, što će dovesti do sljedećih problema:

• Odmak u uglovima savijanja

• Nejednakost nošenja alata

• Koncentracija napona na okvir stroja

Jasno razumijevanje ovog sustava kontrole omogućuje točnu dijagnozu problema sinhronizacije kolica za pritisak JUGAO, izbjegavajući slijepa nagađanja u procesu rješavanja problema.

Sredstva za upravljanje brzinom

Instabilnost hidrauličkog sustava jedan je od najčešćih uzroka problema sinhronizacije u praktičnim primjenama.

Neuravnotežen hidraulički pritisak u cilindrima

Ako je hidraulički pritisak koji se isporučuje jednom cilindru nešto niži od onog koji se isporučuje drugom, ovratnik neće moći održavati paralelno stanje tijekom kretanja. Ova neravnoteža pritiska obično je uzrokovana sljedećim čimbenicima:

• Osuđeni hidraulički čepovi

• Izlučivanje ulja iz hidrauličkog sustava

• Zaključani hidraulički upravljački ventili

Za dijagnozu ovog problema preporučuje se upotreba kalibriranih mernika tlaka za mjerenje sustava tlaka na obje strane cilindra Y1 i Y2. Ako se ne može utvrditi ravnoteža tlaka, potrebno je odmah provjeriti hidrauličke zatvore i proporcionalne ventile.

Kontaminirana hidraulička tekućina

Kontaminirana hidraulička tekućina ozbiljno narušava preciznost proporcionalnih ventila. Čak i sitne čestice u tekućini mogu poremetiti brzinu odgovora ventila, što rezultira kašnjenjem korekcijskih prilagodbi između osi Y1 i Y2.

Pravilno filtriranje hidrauličke tekućine i redovna zamjena neophodne su preventivne mjere kako bi se izbjegle kvarovi sinhronizacije kočijske kočijske kočice JUGAO uzrokovane kontaminacijom hidrauličkog sustava.

Neispravnost linearnih kodera i povratnih sustava

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav sinhronizacije može se koristiti za upravljanje sustavom sinhronizacije.

Neispravnost ili oštećenje linearnih skala

Ako se linearni koder raspusti, ne uskladiti ili ako je njegova površina kontaminirana prašinom i otpadom, on će CNC upravljačkom sustavu slati netočne signale položaja. Ova pogrešna povratna informacija uzrokuje da upravljač ili prekoriječi ili podkoriri položaj ovna, što dovodi do grešaka sinhronizacije.

U slučaju da se ne provede ispravno ispitivanje, potrebno je strogo slijediti sljedeće korake:

1. za Provjerite čvrstoću i integritet kodera montiranje nosača

2. - Što? Meticalno očistite površinu linearne mase kako biste uklonili onečišćujući materijal

3. Slijedi sljedeće: Provjerite fizičku štetu kao što su ogrebotine ili ugrušci na koderu i skali

Zamjena oštećenih kodera često odmah rješava pogreške sinhronizacije kočijske kočnice.

Električna smetnja u povratnim signalima

Neispravno uzemljenje električnog sustava ili oštećeni kablovi signala mogu dovesti do nestabilnog prijenosa povratnih signala. Ova interferencija dovodi do sljedećih abnormalnih pojava:

• Naglo trsanje ovna tijekom kretanja

• Aktiviranje alarmnih kodova povezanih s sinhronizacijom na CNC upravljaču

• Postepeno pomicanje stvarnog položaja ovna od postavljenog položaja

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7

Problemi s mehaničkom strukturom i deformacijom okvira

U nekim slučajevima, kvarovi u sinhronizaciji nisu uzrokovani hidrauličkim ili električnim kvarovima, već problemima s mehaničkom strukturom stroja.

Deformacija okvira pod velikim opterećenjima

Ako se zavodnica često koristi za savijanje blizu svoje najveće tonaže bez pravilnog podešavanja kruniranja, s vremenom može doći do trajnog deformacije okvira stroja. Ova deformacija izravno utječe na paralelnost kretanja ovna i na kraju dovodi do očitih problema sinhronizacije s JUGAO-ovim pritiskom za kočnice.

Upotreba preciznih mjernih alata za provjeru stanja poravnanja okvira učinkovit je način utvrđivanja je li strukturni stres glavni uzrok problema sinhronizacije.

Uređaj za upravljanje vodom

Prekomjerno nošenje vodila stvara nejednak mehanički otpor s obje strane ovna. Zbog tog neravnotežnog trenja, ovratnik ne može glatko kretati, što dovodi do nestabilnosti u sinhronizacijskom sustavu.

Za sprečavanje takvih mehaničkih neravnoteža potrebno je redovito podmazivanje vodila i redovito provjeravanje klizajućih kontaktnih površina između ramena i vodila.

Problemi s CNC parametrima i kalibracijom

U nekim slučajevima, neuspjeh sinhronizacije nije uzrokovan oštećenjem hardvera, već pogrešnom konfiguracijom parametara CNC sustava.

U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da li je to potrebno za provjeru.

Ako su dijelovi zavorne zavore nedavno zamijenjeni ili je CNC upravljač ažuriran, obično je potrebna potpuna rekalibracija sustava. U skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Izvršenje postupka povratka referentne točke za osi Y1 i Y2

• Izvršavanje kalibracije paralelnosti ram

• Izrada parametara za kompenzaciju

Ako se pravilno kalibrira CNC-presna kočnica, može se u svakodnevnom radu izbjeći veliki broj signala koji se odnose na sinhronizaciju.

U slučaju pogrešne konfiguracije parametara nakon održavanja

Neispravno mijenjanje parametara CNC sustava tijekom održavanja može promijeniti brzinu odgovora ili raspon tolerancije sustava kontrole sinhronizacije, što dovodi do abnormalnog kretanja ram.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora osigurati da je sustav u skladu s pravilima o zaštiti podataka.

Korak po korak rješavanje problema za sinhronizaciju RAM-a s pritisaknim kočijom

U slučaju problema sinhronizacije kočijskih kočionica JUGAO, za poboljšanje učinkovitosti i točnosti neophodan je strukturirani i sustavni proces otklanjanja grešaka:

Korak 1: Provjerite ravnotežu hidrauličkog tlaka

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Istodobno pažljivo provjerite jesu li u hidroličkom sustavu vidljivi znakovi propasti ulja, kao što je neuobičajeno povećanje temperature ulja ili pad pritiska.

Korak 2: Provjerite linearne kodere i žičane pojaseve

U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi da je sustav u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EU) br. 525/2014.

Korak 3: Provjerite stanje mehaničkog poravnanja

U slučaju da se ne primjenjuje presjeklo, mora se provjeriti da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ili (b) ovog članka.

Korak 4: Recalibrirajte CNC sustav upravljanja

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje, proizvođač mora provjeriti da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz stavka 3. točaka (a) i (b) ovog pravilnika.

Pridržavanje postupka rješavanja problema može izbjeći nepotrebnu zamjenu dijelova stroja i smanjiti vrijeme zastoja proizvodnje uzrokovano kvarom opreme.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Koji je glavni uzrok kvaru sinhronizacije RAM-a?

Na temelju praktičnih iskustava na licu mjesta, neravnotežen hidraulički pritisak između dva cilindra i pogrešno poravnanje linearnih kodera dva su najčešća uzroka neuspjeha sinhronizacije kolica za pritisak JUGAO.

Može li neadekvatno održavanje dovesti do problema s sinhronizacijom RAM-a?

-Svakako. Neispravno održavanje, kao što je upotreba kontaminirane hidrauličke tekućine, labavo ožičenje sustava povratne struje i nedostatak redovnog podmazivanja mehaničkih dijelova, znatno povećava rizik od kvarova sinhronizacije u pritisak kočnica.

Kako razlikovati mehaničke i hidrauličke uzroke problema s sinhronizacijom?

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, test se provodi na temelju ispitivanja. Ako su vrijednosti tlaka na obje strane stabilne i uravnotežene, sljedeći korak je provjeravanje mehaničkog opadanja (kao što je opadanje vodila) i abnormalnih povratnih signala kodera.

Može li rekalibracija riješiti sve sinhronizacijske greške?

U mnogim praktičnim slučajevima, da. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. Međutim, ako je problem uzrokovan teškim oštećenjem hardvera (kao što je deformacija kadra ili slomljene komponente kodera), sama rekalibracija ne može riješiti problem.

Zaključak

Neuspjeh sinhronizacije JUGAO-ovih presnih kočijskih ovratnika rijetko je uzrokovan jednim čimbenikom; često je rezultat kombinacije problema kao što su neravnoteža hidrauličkog tlaka, kvarovi kodera, mehaničko oštećenje ili nepravilno kalibracija CNC sustava. Iz praktičnog inženjerskog iskustva, rano otkrivanje abnormalnih znakova i strukturirani, korak po korak postupak rješavanja problema ključni su za brzo vraćanje preciznosti savijanja zavorne mase.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve komponente koje se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje

Ako se susretnete s stalnim i neriješenim problemima sinhronizacije s vašom zavodom za pritisak, preporučuje se kontaktiranje profesionalnog tehničkog servisnog tima za sveobuhvatnu inspekciju na licu mjesta i precizno kalibraciju. Pravo vrijeme i pravilno održavanje opreme danas može u budućnosti izbjeći skupo koštajuće nestanak proizvodnje.