Što uzrokuje bore na površini cijevi nakon što je obrađena strojem za savijanje cijevi?
Valovite bore na unutrašnjosti savijanja cijevi jedan su od najčešćih kvalitetskih nedostataka u savijanju cijevi. Zubovi ne utječu samo na izgled cijevi nego smanjuju i dejansku debljinu zidova cijevi te slabljaju njezinu strukturalnu čvrstoću. Sljedeća analiza ispituje glavne uzroke i rješenja iz tri dimenzije: procesa, kalup i materijala.
1. za Neispravno podešavanje antirupne matrice
Uzrok: Razmak između antirupne i savijalne ploče prevelik je, što uzrokuje da unutarnja strana cijevi izgubi učinkovitu podršku, što rezultira nestabilnošću materijala i bore pod pritiskom.
Rješenje: Prilagodite štamparu protiv bore tako da se usko uklapa na žlijezdo štampara za savijanje. Razmak treba biti takav da se list papira A4 može klizati uz njega bez otpuštanja. Također, osigurati da je prednja ivica antirupne matrice poravnan s tačkom dodira savijanja matrice.
2. - Što? U slučaju da se ne koristi ili nije pravilno postavljena,
U slučaju da je cijev s tankim zidovima ili zavija s malim radijusom (r/d≤3), ne koristi se čvor ili je produženje čvora nedovoljno ili je glava kugle postavljena predaleko unazad, što uzrokuje da unutarnja strana zavija izgubi unutarnju podršku.
Sljedeći postupak: izberite čvor za kuglu ili čvor za čvor za čvor za čvor za čvor za čvor.
3. Slijedi sljedeće: Nepotrebni radijus savijanja
Razlog: odnos polumjera središta savijanja (r) prema vanjskom promjeru cijevi (d), r/d, je premali (obično ispod 2,5-3 puta), što premašuje granicu kompresijske stabilnosti materijala.
Rješenje: Povećajte poluprečnik za savijanje ili koristite cijev debljeg zida. Ako je potrebno savijanje malog poluprečnika, treba koristiti kombinirani postupak korištenjem mandrila, anti-ruke i medija za punjenje (kao što je opruga za savijanje).
4. U redu. Neopterećenje
Uzrok: Tanji zidovi smanjuju otpornost na nestabilnost. Meki materijali (kao što su odvrnuta bakar ili aluminij) skloni su bora na strani kompresije.
Rješenje: Zamijeni ga cevima debljih zidova ili koristi čvršći materijal. U slučaju da se radi o materijalima koji su mekani, potrebno je na odgovarajući način smanjiti brzinu savijanja kako bi se smanjila neujednačenost protoka materijala.
- Pet. Prekomjerna brzina savijanja
Uzrok: Prekomjerna kutna brzina savijanja sprečava materijal unutar cijevi da se stabilizira i teče, što dovodi do brzog lokaliziranog bora.
Rješenje: Smanji brzinu savijanja, osobito na početku procesa savijanja. Za CNC strojeve za savijanje cijevi, krivulja koja mijenja brzinu može se postaviti na nisku brzinu za početno savijanje, stalnu brzinu u sredini i nisku brzinu za konačno savijanje.
6. - Što? U slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati.
Uzroci: Nošenje ili nakupljanje čipova i hrđe na radnim površinama obrtnog i anti-brijegog stroja dovodi do neujednačenog trenja, a lokalne razlike otpora uzrokuju bore.
Rešenja: Pregledajte površinu matice, popravite ili zamijenite iscrpljene matice. U slučaju da se ne primijenjuje, ispitni materijal se može upotrijebiti za ispitivanje.
- Sedam. Nepotrebna sila za pričvršćivanje ili ekscentričnost
Uzroci: Nedovoljan pritisak u čvrstici ili nepravilno poravnanje između čvrstice i savijanja, zbog čega cijev klizi ili se pomakne tijekom savijanja, što rezultira nejednakim naporom na unutarnjoj strani.
Svrha je utvrditi da se u slučaju da se ne primjenjuje presjek na čvrstinu, ne može se utvrditi da je pritisak na čvrstini u skladu s odredbama iz stavka 3. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica mora biti u stanju provjeriti da li je to u skladu s zahtjevima iz točke 6.3.
Brzi pristup rješavanju problema
Kada se pojave bore, provjerite u sljedećem redoslijedu:
1. za Za određivanje vrijednosti za određivanje vrijednosti za ispitivanje mora se uzeti u obzir: Potvrdite položaj mandrila → 3. Izračunati je li R/R premalo → 4. Provjerite debljinu zida i stanje materijala → 5. U slučaju da se testiranje provodi na brzini za savijanje, mora se provjeriti da je to u skladu s uvjetima iz točke 6. Provjerite nošenje i podmazivanje
Većina problema sa boreve potiču iz dva glavna uzroka: nedovoljne podrške i nestabilnosti kompresije. Ako se utvrdi uzrok, problem će se učinkovito riješiti.
