Značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje pomoću ESA S530 automatske opreme za savijanje
Ako tražite rješenja za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, sustav za automatizaciju savijanja ESA S530 je alat koji vam je potreban. Ovaj napredni sustav postiže potpunu automatizaciju procesa savijanja, značajno smanjujući ručnu intervenciju, a osiguravajući stabilnu proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Ovaj članak će objasniti kako ESA S530 sveobuhvatno poboljšava proizvodnu učinkovitost kroz brz izbor materijala, precizno podešavanje savijanja i integriranu optimizaciju procesa, pomažući vam lako postići izvrsnu proizvodnju.
Uvod
Uvod U suvremenoj proizvodnji, učinkovitost i preciznost su od najveće važnosti. Sistem za automatizaciju savijanja ESA S530 revolucionarno je promijenio tradicionalne procese savijanja automatizirajući zadatke, smanjujući ručne radove i osiguravajući dosljednost proizvoda. Uvođenjem sustava ESA S530 tvrtke mogu znatno povećati kapacitet, optimizirati proizvodne procese i učinkovito smanjiti stopu pogrešaka. U današnjem tržištu gdje je automatizacija ključni element konkurentnosti, ESA S530 je osnovna oprema koja pomaže poduzećima da se stalno kreću naprijed na trenutnom tržištu.
Izvršenje programa u automatskom režimu
Za povećanje produktivnosti s ESA S530 Automatizacijom savijanja, potrebno je razumjeti izvršavanje programa u automatskom režimu. Kada unesete numerički program, izvršavanje u automatskom režimu pojednostavljuje proces savijanja smanjujući ručno unos i povećavajući točnost.
Pritisnite da biste pristupili automatskom statusu.
Služba za automatizaciju savijanja ESA S530 poboljšava produktivnost posebno optimiziranjem izvršavanja programa u automatskom režimu. Evo kako se pojednostavljuje proces savijanja i osigurava dosljedna kvaliteta:
Grafička automatska maska: Kada je izabran izračunati grafički program, možete aktivirati grafičku masku pritiskom na tipku [Grafički]. Ova funkcija prikazuje tri prozora:
1. za Glavni prozor: Prikazuje gornje i donje dijelove stroja, proboj i obradni dio kako su uneseni u program, predmeta prije i nakon savijanja te položaj zaustavljanja.
2. - Što? Prozor za pozicioniranje: vodi vas kako postaviti radni dio za svaki zavoj, bilo da se prevrnu ili okrenu metalna ploča s prethodnog zavoja.
3. Slijedi sljedeće: U slučaju da je proizvodni sustav u stanju za praćenje, mora se upotrijebiti sustav za praćenje.
U slučaju da je to moguće, mora se upotrebljavati i u skladu s člankom 6. stavkom 2. Iako ne možete mijenjati podatke programa u ovom stanju, veća opcija prikaza znakova omogućuje lakše čitanje ciljeva osove. Promenite se između većih i manjih prikaza znakova prema potrebi za optimalno gledanje.
Automatizacijom ovih ključnih koraka pomoću ESA S530 smanjujete ljudsku intervenciju, što dovodi do glatkog, bezgrešnog procesa savijanja i povećanja ukupne produktivnosti u proizvodnim operacijama.
Automatsko izvršavanje ciklusa
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: Osovine lokacije se automatski pozicioniraju.
Izvršavanje savijanja: pritisnite pedalu dolje kako biste spustili ovratnik i izvršili savijanje precizno.
Automatsko resetiranje: Nakon savijanja, ovratnik se resetira, a osi lokatora prilagođavaju se za sljedeći zavoj.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora se upotrijebiti za ispitivanje.
Izvršenje uzorka radnog dijela
ESA S530 Automatizacija savijanja povećava produktivnost pojednostavljujući korekciju podataka o savijanju. S pomoću poluautomatske maske, operatori mogu na mjestu prilagoditi kutove ili duljine tijekom izrade uzorka radnog dijela. Ovaj proces prihvaća varijacije metalnih ploča i integriše korekcije izravno u program, osiguravajući precizne, dosljedne savijanja. Ova automatizacija ne samo da povećava točnost, nego i ubrzava proizvodnu učinkovitost.
Ako je to potrebno, može se koristiti i automatska maska.
Pritisni
Pritisnite da pozicionirate osi lokacije.
Pritisni pedalu dolje da bi napravio zakret.
U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora se upotrijebiti za ispitivanje.
Ako se otkriju razlike:
Pristup podacima o ispravci pritiskom na
Ako je potrebno, u nastavku se navodi datum početka obrade.
U slučaju prilagodbi za pojedine sekcije, unosni podaci u stupcu sekcije. Za pojedinačne zakrivljenja koristite stupce za zakrivljenje.
Upišite podatke o korekciji za podešavanje i usavršavanje savijanja.
Smanjenjem potrebe za ručnim djelovanjem i omogućavanjem sustavnih ispravki, ESA S530 Automatizacija savijanja maksimizira učinkovitost i osigurava dosljedan kvalitet u svim operacijama savijanja.
Ulaz podataka o ispravci
U slučaju da je to potrebno za određivanje položaja osi lokacije, podaci o korekciji u obliku mm i stupnjevi za kut savijanja; uneti podaci se dodaju vrijednosti u programu.
U slučaju da se u skladu s člankom 4. stavkom 2.
Pritisni
U slučaju da je to potrebno, sustav se može koristiti za prilagodbu položaja osi lokacije, koje su možda promijenjene nakon ispravki.
Ponovi zavoj.
Provjerite je li savijanje ispravno:
Ako je zavoj ispravan, istu postupak primjenite na sve planirane zavoje pomoću navigacijskih tipki.
Ako se ne primjenjuje, podaci o trenutačnom savijanju moraju se prilagoditi prema potrebi.
Ako je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, provjerite da li je to moguće.
Kako poništiti podatke o ispravci
Pritisnite [Ugušiti ispravku] kako biste poništili izmjene ispravaka. Vrijednosti koje su bile prisutne kada je pristupila maski će se vratiti.
Tabela materijala
U tablici materijala nalaze se koeficijenti korekcije izračunavanja istezanja, podijeljeni među 9 dostupnih materijala.
Kako pristupiti materijalima maske
Za pristup masci tablice materijala, slijedite sljedeću proceduru:
Pristup maski ispravki pritiskom na
Pritisnite tipku [Materijali]
Maska prikazana na slici izgleda:
Kako koristiti koeficijent materijala
U slučaju da je to potrebno za određivanje koeficijenta korekcije, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Oni prilagođavaju izračune istezanja za zakrivljenja, utječući na nove i postojeće programe. Podrazumijeva se da je vrijednost koeficijenta 1. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za ispitivanje. Prihvatljive vrijednosti su u rasponu od 0 do 9, s preciznošću od dvije decimalne vrijednosti. Prilagođivanje ovih osigurava točno i učinkovito savijanje.
U slučaju da je to moguće, izračun se može provesti na temelju sljedećih metoda:
U slučaju da se u skladu s člankom 2. stavkom 1. točka (b) primjenjuje na određene kategorije proizvoda, u skladu s člankom 2. stavkom 1. točka (b) primjenjuje se na određene kategorije proizvoda.
Koefficijenti učitavanja: Koristite [Puni s diska] u ESA S530 za učitavanje koeficijenata s USB ključa ili ih upravljate pomoću [Save ALL] i [Load ALL] u automatskom režimu.
Koefficient za stisnuće/izdanje kovanica
U masku korekcijskih koeficijenata nalazi se samo koeficijent za stisnuće/izlazak.
Pristup masci korekcijskih koeficijenata
Za pristup maski korekcijskih koeficijenata slijedi sljedeći postupak:
Pristup maski ispravki pritiskom na
Pritisnite [Corrections Coeff.] tipku.
Maska prikazana na slici izgleda:
U slučaju da se primjenjuje metoda za izračun vrijednosti, izračun se može izračunati na temelju sljedećih metoda:
Pristupi maskama korekcijskih koeficijenata i unesite parametre.
U slučaju da se za svaki tip zavojne konstrukcije upotrijebi jedan od sljedećih parametara:
Koefficijenata za štednju: podešavanja se automatski čuvaju prilikom izlaska iz maske, osiguravajući da se vaše postavke zadrže bez napora.
Povratak promjena: pritisnite [Izgubi ispravak.] da biste povratili sve promjene i vratili izvorne vrijednosti ako je potrebno.
Korekcija unutarnjeg radijusa
"Sredstva za obradu" su: U slučaju da je radij od 0,01 m/s, radij se može izračunati na temelju različitih metoda. Za detaljne načine primjene pogledajte priručnik za parametre stroja. Ova značajka povećava preciznost i fleksibilnost ESA-e S530 u procesima savijanja.
U slučaju da se ne primjenjuje DIN formula za izračun rasteg
Za precizne izračune istezanja pomoću ESA S530 Automatizacije savijanja, operatori mogu odabrati standardnu formulu DIN. U nastavku navode se sljedeći parametri: To osigurava preciznost u vašim operacijama savijanja, podržanih različitim unutarnjim radijusima koji su dostupni unutar parametara stroja.
Provjera programa
U sustavu ESA S530 za automatizaciju savijanja nakon izmjene pritisnite gumb za postavljanje osova. Program provjerava greške automatski. Ako se nađu pogreške, pojavljuje se poruka, a program ostaje u stanju STOP u poluautomatskom režimu.
Auto-učenje ciklusa
U slučaju da se ne primjenjuju standardni ciljevi za savijanje, kao što je slučaj s zaokruženih udarca, ciklus samoučavanja sustava ESA S530 za automatizaciju savijanja može se koristiti u režimu SEMIAUTOMATIC. To omogućuje operaterima da ručno utvrde kraj ciljne zakrivljenosti bez nastavka sljedećeg koraka.
U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti za određenu vrstu vozila, potrebno je utvrditi:
Ako je cilj koji se treba postići veći od izračunatog cilja na kraju zakretanja, cilj se može pronaći samo pomoću pedale.
Ako je cilj koji se treba postići manji od izračunatog cilja za zakret, operater mora omogućiti ponovno uspon na TDC ulazom koji omogućuje uspon, osloboditi pedalu na kraju cilja za zakret i koristiti ova dva dugmeta koja omogućuju da se ovratnik pomakne gore ili dolje za desetinu milimetra
Ako je to potrebno, može se koristiti i za obradu.
Pritisni
Pritisnite da pozicionirate osi lokacije.
Pritisnite pedalu dolje da biste napravili zakret;
U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora se koristiti za izračun vrijednosti.
Pritisnite [AutoLear. -Ne, ne, ne.
Pritisni pedalu gore.
Ponovite postupak za sve zakrivljenja u programu. Koristite tipke ili da se krećete između različitih zavoj.
Kada se auto-učenje za sve zakrivljene točke završi:
Pritisnite i pokrenite program od prvog zavoja.
Zaključak
Sistemi za automatizirano savijanje ESA S530 značajno poboljšavaju učinkovitost proizvodnje. Automatizacijom programa, preciznim odabirom materijala i preciznim primjenom koeficijenata za crimping/imprinting, sustav optimizira proces savijanja. Operatori mogu koristiti bazu podataka o materijalima i izvršiti potrebne korekcije unutar filja kako bi osigurali vrhunsku učinkovitost savijanja i kvalitetu proizvoda. Osim toga, korištenje odgovarajućih DIN formula za izračune napetosti i provedba sveobuhvatnih provjera programa pomaže dodatno smanjiti pogreške i povećati učinkovitost proizvodnje.
Ako želite optimizirati proizvodni proces, preporučujemo primjenu sustava za automatizirano savijanje ESA S530 u proizvodnji. Za detaljnu tehničku podršku, dodatne informacije ili bilo kakva pitanja, molimo vas da se slobodno obratite našem timu u JUGAO CNC MACHINE. Također možete posjetiti našu službenu web stranicu za potpuniju dokumentaciju i srodne resurse za stalno poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
