Stroj za savijanje cijevi

Kad stroj za savijanje cijevi počne gubiti preciznost, često ima zastoj ili proizvodi savijanja s lošom konzistencijom, uobičajena reakcija je: "Vrijeme je za popravke". Međutim, u stvarnosti stroj možda zapravo ne zahtijeva popravke - jednostavno nije primio odgovarajuće održavanje.

Iako su popravak i održavanje namijenjeni održavanju ispravnog rada stroja, oni se znatno razlikuju u pogledu njihove logike, vremena i troškova. Ako razumijete razliku, to će vam pomoći da smanjite vrijeme koje provodite u poslu i izbjegnete nepotrebne troškove.

Održavanje je proaktivno, popravak je reaktivno.

-Održavanje je planirana, rutinska aktivnost. U tom se slučaju mašina mora lubrirati, čistiti, provjeriti i kalibrirati dok još uvijek radi normalno. Cilj je spriječiti da se pojave problemi, a ne čekati da se pojave prije nego što nešto poduzmete.

Naprava je, naprotiv, korektivna mjera koja se poduzima nakon što se već dogodio kvar. Bilo da je riječ o servo alarmu, curenju hidrauličkog cilindra, kvaru senzor ili slomljenom mandrilu, mašina je zaustavljena, proizvodnja je prekinuta, a popravke su neizbježne. Popravak je reaktivan, nema drugog izbora.

Što održavanje uključuje u odnosu na ono što popravak uključuje

Rutinski zadatci održavanja uključuju provjeru točaka podmazivanja, čišćenje vodila, provjeru pritiska za zakrpanje, kalibraciju senzora, provjeru signala kodera i potvrdu pravilnog poravnanja matice. Iako ti zadatci ne traju puno vremena, oni sprečavaju prekomjerno nošenje kritičnih komponenti kao što su mandrels, savijanje ruke, i servo sustavi.

Popravka se odnosi na kvarove koji su se već dogodili: zamjena oštećenih dijelova, preuređenje parametara kontrole, popravak hidrauličkih curenja ili zamjena kvarnih senzora. Iako popravke omogućavaju da stroj opet radi, ne rješavaju osnovni uzrok. Ako se održavanje ne obavlja, popravak jednog problema samo će dovesti do drugog koji će se pojaviti negdje drugdje.

Razlika u troškovima i vremenu zastoja je značajna.

Troškovi održavanja predvidljivi su i relativno su niski. Troškovi za rutinske poslove, kao što su promjena ulja, zamjena filtera i podmazivanje, mogu se unaprijed uključiti u proračun.

U suprotnom, troškovi popravka često su znatno veći. Oni mogu uključivati ubrzanje isporuke rezervnih dijelova, putne troškove za vanjske tehničare i najkritičnije gubitke proizvodnje zbog zastoja, koji često premašuju stvarne troškove samih popravaka. Neplanirani popravci ometaju proizvodni raspored, odgađaju isporuku i povećavaju troškove radne snage.

Uticaj na performanse strojeva također se razlikuje.

Redovito održavanje očuva točnost savijanja, ponovljivost i stabilnost sustava. Ako se stroj drži u kontrolisanim uvjetima, oproštaj se smanjuje i preciznost se održava duže vrijeme.

Međutim, popravke samo vraćaju osnovne funkcije. Ako se stroj s vremenom opori, možda se neće vratiti u prvobitno stanje čak i nakon što se popravak završi. Problem kao što je gubitak preciznosti ili povećanje mehaničkog razmak ne može se u potpunosti riješiti samo zamjenom jednog dijela.

Kako utvrditi treba li ga popraviti ili popraviti

Ako primjetite postupno smanjenje preciznosti, povećanje buke, veću potrošnju energije ili nestabilan pritisak za pričvršćivanje, to su obično progresivni znakovi upozorenja koji se mogu riješiti održavanjem. Ako se brzo pobrineš, možeš spriječiti da se to pretvori u ozbiljan problem.

S druge strane, nagli alarmi za pogrešku, potpuni gubitak pokreta osovine, značajna curenja hidrauličke tekućine ili gubitak signala senzora jasni su pokazatelji da su potrebne popravke. U takvim slučajevima oprema se odmah isključi kako bi se spriječilo daljnje oštećenje.

Učinkovito održavanje dovodi do manje popravaka

Odnos je jednostavan: učestalost i kvaliteta održavanja izravno diktiraju učestalost i težinu popravaka. Structured plan održavanja omogućuje rano otkrivanje habanja i ispravljanje manjih odstupanja, sprečavajući male probleme da se razvijaju u velike kvarove. To osigurava duže vrijeme rada, održava integritet komponenti i smanjuje opterećenje operatora i tima za održavanje.

Ako se održavanje i popravak pomjeste, dovodi se do stalnog, reaktivnog "gasenja požara". Pravilno održavanje osigurava dosljednu preciznost stroja, duži životni vijek i glatku proizvodnju; naprotiv, popravak služi samo kao posljednje sredstvo kada se dogodi neizbježna kvar. Uspostavljanje dobrog plana održavanja mnogo je troškovno učinkovitije nego pokušavanje pronaći rješenje svaki put kad se pojavi problem.