Stroj za savijanje metala

Polumjer savijanja lima je vrijednost potrebna u crtežima limovih dijelova, a teško je odrediti koliki je zapravo u stvarnoj obradi. Zapravo, ovaj polumjer savijanja lima povezan je s debljinom materijala, tlakom savijalice i širinom žlijeba savijalnog alata. Kako točno stoje stvari? Danas ćemo to istražiti:

Prema iskustvu u stvarnoj obradi lima: Kada debljina ploče obično nije veća od 6 mm, unutarnji polumjer savijanja lima može se izravno koristiti kao polumjer pri savijanju.

Kada je debljina ploče veća od 6 mm i manja od 12 mm, unutarnji radijus savijanja ploče je generalno 1,25 do 1,5 puta debljina ploče. Kada debljina ploče nije manja od 12 mm, unutarnji radijus savijanja ploče je generalno 2 do 3 puta debljina ploče.

Kada je radijus savijanja R=0,5, opća debljina metalne ploče T iznosi 0,5mm. Ako je potrebna veličina radijusa veća ili manja od debljine ploče, potreban je poseban alat za obradu.

Kada crtež limenog dijela zahtijeva da se lim savije za 90°, a radijus savijanja je posebno mali, lim se najprije žljebovi, a zatim savija. Također se može obraditi posebnim gornjim i donjim matricama alata za savijanje.

Radijus savijanja limenog dijela povezan je s veličinom žlijeba donje matrice alata za savijanje.

Kroz veliki broj eksperimenata u obradi lima, utvrđeno je da širina donje matrice alata za savijanje ima određenu povezanost s veličinom radijusa savijanja. Na primjer: lim debljine 1,0 mm savija se pomoću žlijeba širine 8 mm, pa je radijus savijanja koji se dobije u idealnom slučaju R1.

Ako se za savijanje koristi utor širok 20 mm, budući da gornji alat prilikom savijanja pomiče prema dolje, dubina istegnutog lima postigne određeni kut. Tada znamo da je površina utora širokog 20 mm veća od površine utora širokog 8 mm. Kada se savija uz pomoć utora širine 20 mm, područje istezanja također se povećava, kao i R kut.

Stoga, kada postoji zahtjev za savijanje polumjera lima, a da to ne ošteti alat za savijanje, nastojimo koristiti uski utor. U normalnim okolnostima, preporučuje se rad prema standardnom omjeru debljine ploče i širine utora 1:8. Minimalni omjer ne smije biti manji od 1:6 za debljinu ploče i širinu utora. Savijanje lima može biti nešto manje, ali ne manje od 1:4 za debljinu ploče i širinu utora. Preporuka: ako dozvoljava čvrstoća, prije savijanja preporučuje se metoda brušenja utora radi postizanja manjeg polumjera savijanja lima.

Polumjer savijanja kod obrade lima ovisi o debljini materijala i širini utora za savijanje. Jednostavna, praktična i približna metoda glasi:

Kada debljina ploče nije veća od 6 mm, unutarnji polumjer savijanja ploče može se izravno uzeti kao dimenzija debljine ploče pri savijanju. Kada je debljina ploče veća od 6 mm, a manja od 12 mm, unutarnji polumjer savijanja ploče je općenito 1,25 do 1,5 puta veći od debljine ploče. Kada debljina ploče nije manja od 12 mm, unutarnji polumjer savijanja ploče je općenito 2 do 3 puta veći od debljine ploče.

Na donjoj slici prikazana je tablica polumjera savijanja, tlaka i minimalne visine savijanja koju je dao proizvođač stroja za savijanje.

V-utor za savijanje

R-polumjer savijanja

B-minimalna visina savijanja

S-debljina lima

Napomena: Sivi podaci u tablici su tlak P (kN/m) potreban za savijanje. Maksimalni tlak savijalice je 1700kN. Postojeće savijalice V=12, 16, 25, 40, 50 su pet specifikacija. Obratite se postojećim noževima i duljini savijanja kako biste odredili savijanje

radijus radi izračuna točne duljine materijala.

Gornji opis su parametri tlaka i širine žljebova za savijanje određene savijalice. Stvarna primjena se izračunava i koristi prema vlastitom tlaku savijalice i žlijebu za savijanje limova u vašoj radionici.