Stroj za savijanje profila

U području moderne proizvodnje, profili (kao što su uglovica, kanal, I-tračnice, kvadratne cijevi, okrugle cijevi i specijalno oblikovani aluminijumski profili) temeljni su i široko korišten građevinski materijal. Međutim, mnoge opreme i građevinske strukture ne zahtijevaju ravnu krutost, već zakrivljene komponente s složenim prostornim površinama, visokokvalitetnim lukovima ili specifičnim umjetničkim oblicima. Kako se ti prvobitno ravni profili mogu učinkovito, točno i ekonomično obrađivati u oblike koje zahtijeva projekt? Profilna mašina za savijanje ključna je oprema za rješavanje ovog ključnog problema procesa. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Osnovno načelo: evolucija od "hladnog savijanja" do "stretch bendinga"

1. za Proces formiranja hladnim savijanjem: To se općenito odnosi na proces kontinuiranog deformiranja oblika poprečnog presjeka ploče ili profila na sobnoj temperaturi kroz niz posebno raspoređenih valjaka (formirajućih valjaka) kako bi se konačno dobio željeni profil poprečnog presjeka (kao što je proizvodnja če Ključ je promjena oblika poprečnog presjeka, dok je uzdužno savijanje u smjeru dužine sekundarni ili slučajan rezultat.

2. - Što? Proces suđenja: to je glavni proces koji provodi stroj za savijanje profila. U skladu s načelom, u slučaju da se profili ne budu sagnuti, u slučaju da se profili ne budu sagnuti, u slučaju da se profili ne budu sagnuti, u slučaju da se profili ne budu sagnuli, u slučaju da se profili ne budu sagnuli, u slučaju da se profili ne budu sagnuli, Ova sila vučenja ključna je; ona osigurava da deformacija vanjskog sloja (izdužena strana) profila ostane u jednosmjernom stanju vučenja, a ne u izmjenljivom stanju "napona-kompresije" pod tradicionalnim čistim savijanjem.

Mehanizam snage vučenja:

U slučaju čistoga savijanja, unutarnji metalni sloj profila je pod kompresijom. Ako se pritisak premaši kritičnu vrijednost, unutarnji metalni sloj postaje nestabilan i navuče se, što dovodi do distorzije poprečnog presjeka. Tkanila se mogu koristiti za smanjenje pritiska, što u osnovi sprečava bore.

Smanjenje zakrivljenosti: Spriverback je smanjenje zakrivljenosti uzrokovano elastičnim oporavkom nakon savijanja. Izduvanje podvrgava cijeli poprečni presjek određenom naponu na vuču, oslabljajući tendenciju elastičnog oporavka nakon istovarovanja, čime se dobiva precizniji kut i polumjer savijanja.

Povećanje jednakoće plastične deformacije: Napona uzrokuje da vanjski metalni sloj prije uđe u plastično stanje, što rezultira glatkim prijelazom deformacije iznutra na van. To smanjuje intenzivno šišanje između slojeva vlakana u poprečnom presjeku, što je korisno za održavanje oblika poprečnog presjeka.

Smanjenje otpornosti na deformacije: Tenzijski stres potiče klizanje u metalnoj rešetci, smanjujući moment savijanja potreban za ukupno savijanje.

U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi:

1. za Kontrola Springbacka: Ovo je glavni izazov. Količina povratnog otpora izravno je povezana s mehaničkim svojstvima materijala (elastični modul E, snaga otpora σs), radijusom savijanja R (relativni radijus R/t, gdje je t debljina/debljina zida), kutom savijanja θ i omjerom produženja (odnos snage Operatori moraju unaprijed postaviti iznos kompenzacije "previše savijanja" u programu kroz eksperimente ili empirijske formule i točno kontrolirati omjer produženja (obično 5%-20%) kako bi se suprotstavio povratku.

2. - Što? Deformacija poprečnog presjeka (izobličenje): Čak i uz silu za vučenje, tankovalni, otvoreni ili asimetrični poprečni presjek (kao što su kanalni čelik i ugaoni čelik) još uvijek mogu doživjeti razbijanje flangea i valovanje mreže tijekom savijanja zbog neujednačene Za to je potrebna odgovarajuća podrška i začepljenje (kao što je korištenje posebnog mandrila ili bočnih blokova za podršku) kako bi se ograničio poprečni presjek i zadržao njegov izvorni oblik.

3. Slijedi sljedeće: U slučaju da se ne može primijeniti primjena, primjena se može ograničiti na sljedeće: Nejednakost ostatka napona može dovesti do deformacije nakon naknadne obrade (kao što su zavarivanje ili starenje) ili utjecati na životni vijek konstrukcije. Optimizirani procesi tezanja ključni su za smanjenje ostatka napona.

4. - Što? Napona na vučenje i brzina savijanja: Napona na vučenje mora biti dovoljno velika da potisne bore, ali ne toliko velika da uzrokuje lokalizirano povlačenje ili frakturu. Obje moraju biti točno usklađene prema svojstvima materijala. Prekomjerna brzina savijanja može dovesti do dinamičkih učinaka koji utječu na točnost.

- Pet. U slučaju da se ne može utvrditi da je to potrebno za ispitivanje, potrebno je utvrditi da je to potrebno za ispitivanje.

Uređaji za sušenje profila

1. za Automobilska industrija: Osnovni okvir (A/B/C stubovi, vrata, uzdužne grede), branikovi, visice za izduvni sustav, okvir sjedala itd. Potrebna su visoka preciznost, visoka konzistentnost i dobra kvaliteta površine.

2. - Što? U zrakoplovstvu: trupa zrakoplova, krilske vezače, rebrne okvirne konstrukcije, vrata itd. Materijali su uglavnom visokočvrste legure aluminijuma ili titanijuma, s iznimno strogim zahtjevima za točnost oblikovanja i kontrolu rezidualnog napona.

3. Slijedi sljedeće: Arhitektura i zidovi zavjesa: Zidovi za krov, okvirni zidovi za zavjese, štapovi za spiralne stube itd. za velike stadione, aerodromske terminale i znamenitost. Često se koriste čelične cijevi velikog promjera ili ogromni aluminijumski profili, koji slijede glatke arhitektonske linije.

4. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za potrebe primjene članka 3. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska unija može odobriti da se za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje:

- Pet. Namještaj i dekoracija: Metalni okvir za vrhunski namještaj, umjetničke skulpture, rekvizite u trgovačkim centrima itd., naglašavajući estetsku privlačnost i površinsku završnu finisu.