U skladu s člankom 6. stavkom 1.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
Ako je to potrebno, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. U ovom sveobuhvatnom vodiču detaljno su opisane ispravne postavke i operativne metode upravljača Z-osne, a cilj je pomoći upravljačima da ostvare glatko i visoko precizno radno vrijeme pritiska kočnice savladavanjem njegovih osnovnih funkcija i procesa konfiguracije.
DELEM DA53T/DA58T Z-osni upravljač je posebna upravljačka komponenta razvijena za DELEM DA53T/DA58T CNC sustav. Integracija s Schneider Easy Harmony touch screenom i Schneider TM200 PLC-om, koja nadograđuje DA53T/DA58T sustav kako bi podržao upravljanje 6+1 osom, značajno poboljšavajući operativnu fleksibilnost i preciznost sustava. Prihvaćeni model zaslona osjetljivog na dodir je HMIET6401, s 7-inčnim ekranom s rezolucijom od 800 × 480 piksela i 16-milijunskim TFT LCD ekranom za jasno i intuitivno funkcioniranje.
1. za U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Za DELEM DA5XT serije sustava (uključujući DA53T / DA58T), Z-osovinu se može kontrolirati putem jednostepenih i višestepenih načina programiranjakao i osovine X i R, režim kontrole Z-osovine može se slobodno prilagoditi na sustavu DA5XT.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "programiranje" znači:
1. za Ako je to potrebno, uložite odgovarajuće koordinate za programiranje u skladu s člankom 6. stavkom 2.
2. - Što? Za svaki korak programiranja na sustavu DA5XT dodijeliti jedinstveni ID osovine Z (vrijednost ID-a je u binarnom formatu, s konfiguribnim rasponom od 0000 do 1111).
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav može koristiti različite opcije za upravljanje i upravljanje.
2. - Što? Detaljan rad na JUGAO-ovom zaslonu na dodir
JUGAO dodirni ekran je osnovni ljudsko-strojni sučelje za ručno i automatsko upravljanje Z-osom, s jasnom i diferenciranom logikom rada za različite radne načine, kao i posebnim metodama rukovanja za abnormalne situacije i svakodnevno kalibraciju.
2.1 Metoda ručnog rada
Ako je to moguće, prijenos vozila na vozilo mora biti u skladu s uvjetima iz točke 4.2.8.
• pritisnite gumb za upravljanje naprijed kako biste pogonili Z1 ili Z2 da se kreću u smjeru povećanja vrijednosti položaja (strana Y1 odgovara minimalnoj vrijednosti položaja osi Z, a strana Y2 odgovara maksimalnoj vrijednosti položaja osi Z);
• pritisnite gumb za povratak da biste pogonili Z1 ili Z2 da se kreću u smjeru smanjenja vrijednosti položaja, a pokret se zaustavlja odmah kada se gumb oslobodi;
• Z1 i Z2 prekidač: pritisnite tipku za odabir osi, a Z2 će se prikazati u plavoj boji, što ukazuje na to da je Z2 u stanju ručnog upravljanja; ponovno pritisnite tipku, Z2 se vraća u crno, a ručno upravljanje desno prelazi natrag na Z1.
2.2 Automatski način rada
Ako je to potrebno, za svaki uređaj koji je uključen u sustav, potrebno je uključiti sljedeće:
• Ako se pumpa ulja za pritisnute kočnice ne pokreće, ekran će uputiti operatera da prvo pokrene pumpu ulja;
• Ako je pumpa ulja u normalnom radnom stanju, pritisak na tipku za automatsko pokretanje pokretat će os Z da se pomakne u unaprijed postavljeno mjesto koje odgovara Id0000;
• U svakom trenutku pritisnite poseban tipku za zaustavljanje na ekranu kako biste odmah zaustavili automatsko kretanje u osi Z.
2.3 Neobično rukovanje u slučaju sudara
Ako je to moguće, prilikom obrade se mora provjeriti da je to u skladu s zahtjevima iz točke 4.2.8.
1. za Ako je to moguće, provjerite da li je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom 6. točkom 6.
2. - Što? "Sredstva za upravljanje" su:
3. Slijedi sljedeće: Uvođenje trenutnih točnih vrijednosti položaja Z1 i Z2 na zaslonu osjetljivom na dodir, a nakon potvrde, sustav može nastaviti s normalnim daljnjim radovima.
2.4 Ključni zahtjevi za rad učenja (kalibracije) u osi Z
U slučaju da je to potrebno za održavanje stabilnosti, za potrebe primjene ovog standarda, mora se upotrebljavati sustav za upravljanje brzinom.
1. za U slučaju da je vozilo u stanju da se zaustavi, mora se provjeriti da je vozilo u stanju da se zaustavi.
2. - Što? Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s tim zahtjevima.
U slučaju da je to moguće, sustav će koristiti sustav za upravljanje brzinom za upravljanje brzinom. U slučaju da je oprema isključena i ponovno pokrenuta, operator ne mora ponovno obavljati operaciju učenja (kalibracije) i sustav može izravno pozvati pohranjene parametre za rad.
