Stroj za savijanje metala

U području obrade listovitog metala, ravnanje savijalnih strojeva je osnovni korak za osiguravanje točnosti obrade. Neuravnoteženi savijalni stroj neće samo uzrokovati odstupanje u veličini proizvoda i neposljednost kuta, nego može i ubrzati nošivost stroja te čak uzrokovati sigurnosne opasnosti. Nakon preciznog ravnanja, savijalni stroj može osigurati:

• Jednoliko raspodjele snage materijala

• Visoko konzistentan savijeni kut

• Precizna veličina proizvoda

• Produžite vijek trajanja opreme

• Poboljšanje operativne sigurnosti

Stručni vodič za ravnanje

1. Osnovna priprema

Prije početka ravnanja, morate osigurati:

• Da je oprema potpuno isključena i da su sva sigurnosna uređaja na mjestu

• Radna površina je čista i slobodna od smetnje

• Pripremite visokoprecizan razine (preporučena točnost 0.02mm/m)

• Pripremite skupove ravnotežnih špajzera različitoj debljini

2. Provjera i obrada temelja

Koristite laser razine za provjeru temelja za montažu opreme, s sljedećim zahtjevima:

• Nosivost temelja mora biti barem 1.5 puta veća od težine opreme

• Deviacija razine ne smije premašiti 0.1mm/m

• Ako se pronađe neurednosti, temelj mora biti prvo ispravljena

3. Postupak precizne ravnoteže

1. Prelazna provjera: Postavite nivo metar na više mjesta na radnoj ploči i zapišite podatke za svaku točku

2. Prilagodba nogu: Prioritizirajte prilagodbu regulacijskih nogu koje dolaze u standardnom opremu s opremom

3. Izravnavanje štapićima: Za područja gdje se noge ne mogu prilagoditi, koristite nerđajuće štapiće za finu regulaciju

4. Sekundarna provjera: Koristite dijagonalno mjerenje kako biste osigurali ukupnu ravninost

5. Fiksiranje i zatvaranje: Koristite torzijski ključ da zakotvite fiksnim boltovima na određenu torziju

4. Provjera i testiranje

Nakon što je izravnavanje završeno, mora se uraditi sljedeće:

• Statično ponovno testiranje: ponovno provjerite ravninost nakon vremenskog intervala od 1 sata

• Dinamičko testiranje: provedite stvarno savijanje testa

• Test uzorka: koristite trodimenzionalni koordinatni mereni stroj za provjeru točnosti ispitnog uzorka

Napredne tehnike izravnjavanja

Za velike savijalne strojeve preporuča se:

• Koristiti elektronski nivo s profesionalnim softverom za ravanje

• Izvršiti konačno ravanje nakon što je opremа zagrejana

• Uzmite u obzir utjecaj promjena temperature radionice na opremu

• Stvoriti datoteku zapisnika podataka o ravanju

Specifikacije za održavanje

Da bi se osigurala dugoročna točnost, treba uspostaviti sljedeće:

• Sustav brze tjedne provjere

• Plan cjelovite mjesečne inspekcije

• Stručnu kalibraciju svakih tri mjeseca

• Trenutna ponovna inspekcija nakon promjena u okolišu

Rješenja zaobiđenih problema

Problem 1: Nepoduzetne kutove savijanja još uvijek se pojavljuju nakon izravnavanja

• Provjerite oštećenje štampača

• Potvrdite ravnotežu tlaka u hidrauličnom sistemu

• Provjerite paralelnost kliznog dijela

Problem 2: Promjena ravnine nakon što se opremu koristi određeno vrijeme

• Provjerite osidanje temelja

• Potvrdite jesu li čvrstosni bolidi otpušteni

• Uzmite u obzir faktore deformacije temperature

Putem ovog sistematskog metoda izravnavanja, operatori mogu osigurati da je savijalni stroj uvijek u najboljem radnom stanju, što stvara čvrstu temeljnicu za visokokvalitetnu proizvodnju. Sjećajte se, točno izravnavanje nije samo prvi korak u montaži opreme, već i ključ za osiguravanje dugotrajne točnosti obrade.