Ako se PLC-ovi vaše naprave za savijanje cijevi pokvare, nemojte žuriti da zamijenite dijelove. Upotrijebi ovu metodu za rješavanje problema za brzo i točno rješenje.
Ako vam se stroj za savijanje cijevi iznenada zaustavi ili se ugao promjeni, najvjerojatnije to nije mehanički problem, već alarm iz PLC-a. Ova PLC je mozak stroja; sve akcije su pod njenom kontrolom. Ako ne radi, stroj će raditi u haosu. Ispod je metoda koju sam stekao tijekom godina. Uzimajući u obzir ovu logiku, većinu problema može se riješiti u roku od pola sata.
1. za Prvo provjeri alarm, ne nagađaj.
Kada se alarm uključi, vaša prva reakcija ne bi trebala biti prilagoditi parametre, već zapisati alarmnu šifru prikazanu na HMI-u. Mnogi alarmi mogu izravno reći koji senzor ili os ne radi kako treba. Jedan proizvođač je dodao blokadu vremena na PLC; nakon što je vrijeme isteklo, stroj je prestao kretati, ali ekran je i dalje prikazan normalno —Sve zbog jednog alarma, koji je potrajao dugo da se otkrije.
II. - Završetak Rješavanje problema u redu, ne nered oko
① Pokušajte ponovno pokrenuti
Ovo je najjednostavniji i najefikasniji korak. Isključite stroj, sačekajte 20-30 sekundi, a zatim ga ponovo pokrenuti. Na taj način će nestajati mnogi problemi s komunikacijom. Ne žuri se da rastaviš bilo što.
② Izvrši resetiranje na nulu kako bi se stroj vratio na izvor
Ponekad su senzori pogrešni ili koderi imaju hrpu grešaka. Rucno vraćanje svih osova na mehaničko mjesto izricanja može riješiti problem.
③ Provjerite napajanje i žice
Većina kvarova PLC-a je zbog problema s napajanjem ili ožičenjem. Neustavan napon, labavi priključci ili starenje napajanja mogu uzrokovati da PLC pogrešno tumači signale. Na primjer, mašina za savijanje cijevi stalno je pregazila kut; zamjena senzora nije pomogla. Ispostavilo se da je kondenzator filtera 24V napajanja bio nedovoljan; dodavanje paralelnog kondenzatora riješilo je problem. Ako je nestabilan, prvo zamijenite napajanje. Ne žurite da zamijenite module.
④ Provjerite signale senzora
Na dijagnostičkoj stranici HMI-ja, pratite ulazni status svakog senzora jedan po jedan. Snimci za čitanje, s pomoću koje se uređaji za čitanje i čitanje uređaja za čitanje ili čitanje uređaja za čitanje ili čitanje mogu biti uključeni u uređaje za čitanje ili čitanje. —To je lako prepoznati na dijagnostičkoj stranici. Ako se signal nestabilno mijenja, vjerojatno je uzrok kvarni senzor ili labavi kabel. U slučaju da je problem u softveru, potrebno je utvrditi razlikovanje između softverskih i hardverskih problema; proces eliminacije je dobar način za pronalaženje grešaka [15]. †L5-L8].
⑤ Provjerite komunikacijski kabel.
Ako je kabl između servo pogona i PLC-a otkazan ili slomljen, stroj će se zaustaviti. Ponovo priključite spoj i provjerite svjetla.
⑥ Provjerite vanjsko opterećenje i pobrinite se da su svi prekidači za zaustavljanje i ograničavanje u hitnoj situaciji ponovno postavljeni.
Često se stroj ne zaustavlja zbog ozbiljnog kvara, već zato što je slučajno pritisnuto hitno zaustavljanje ili se sigurnosna vrata nisu pravilno zatvorila. Ove sitnice često se lako zanemaruju.
III. - Odluka Vijeća Nekoliko brzih rješenja
1. za Ako je izlazak napajanja prekidača ugla nestabilan, paralelno se može priključiti 2200 mikrofarad kondenzator na 24V izlaznom terminalu kako bi se apsorbirale fluktuacije.
2. - Što? Ponovno učitavanje programa: Ako je datoteka programa oštećena, jednostavno je nadpisati uz pomoć sigurnosne kopije.
3. Slijedi sljedeće: Ako je signal senzora netočan, mora se ponovno kalibrirati na nulu.
IV. Nekoliko stvari koje treba obratiti pažnju u svakodnevnom radu
1. za Redovito se uzdržava program PLC-a. Izgubi program znači da će cijeli stroj morati prepisati proizvođač, što je problematično i skupo.
2. - Što? Držite električni ormarić suvim i dobro provjetrenim. PLC moduli skloni su problemima u okruženjima s visokom temperaturom i vlažnošću.
3. Slijedi sljedeće: Uspostaviti sustav inspekcije. Svakodnevno provjeravajte žice u električnom ormaru i stisnite sve labave veze.
V. Plan za pomoć
Ako gore navedene metode ne uspiju, prvo pokušajte napraviti prethodnu sigurnosnu kopiju programa i ponovo je instalirati. Ako se problem nastavlja, zapamti oznake kvarova i simptome na HMI-u i kontaktiraj tehničku podršku proizvođača. Mnogi uređaji sada podržavaju daljinsku dijagnostiku, što je puno brže nego slanje nekoga na mjesto.
Većina PLC kvarova su električni, koji proizlaze iz problema s perifernim uređajima kao što su napajanja, žice i senzori. Međutim, neki problemi uzrokovani su softverskim zaključavanjem, kao što su vremenske zaključavanja ili logičke pogreške, koje se ne mogu riješiti zamjenom hardvera. Ako niste vješt u popravci kola, preprogramiranje i vraćanje parametara su najpraktičniji alati. Prije nego što pređete na središte, počnite s perifernim uređajima; neophodno je oštriti alate prije rezanja drveta.
