Kako utvrditi uzrok oštećenja vodnih šina stroja za savijanje cijevi?
Kako utvrditi uzrok oštećenja vodnih šina stroja za savijanje cijevi?
Kada se vodila mašine za savijanje cijevi pokvapiju i počnu utjecati na točnost stroja, uzrokovati vibracije ili povećati otpornost na vožnju, kvaliteta obrade proizvoda i ukupna učinkovitost proizvodnje će se smanjiti. Ako istražujete uzroke preranoga iscrpljivanja vodila i nadate se da ćete pronaći uzrok prije nego što vam taj problem prouzrokuje ozbiljne gubitke, ovaj članak će vam pružiti praktične savjete. U sljedećem sadržaju, sustavno ću predstaviti uobičajene manifestacije oštećenja vodila, dijagnostičke metode i pristupe za rješavanje problema kako bih pomogao timovima održavanja i operateroima točno utvrditi temeljni uzrok oštećenja vodila. Ako rano otkrijete probleme, možete izbjeći nepotrebnu zamjenu dijelova, smanjiti vrijeme za zastoj opreme i osigurati stabilnost procesa savijanja.
Kako utvrditi da li se vodičske šine stroja za savijanje cijevi nose tijekom rada
1. za Pratite promjene u točnosti tijekom ponavljajućih procesa savijanja
Jedna od ranih tipičnih manifestacija oštećenja vodila u strojevima za savijanje cijevi je neslaganje u rezultatima obrade. Ako se u cijevima koji se obrađuju pod istim programom i istim parametrom procesa nalaze značajne razlike u uglu, to često ukazuje na to da je habanje na površini vodila utjecalo na stabilnost vožnje vagona. Za izračun vrijednosti za sve vrste poluprovodnika, primjenjuje se metoda za izračun vrijednosti poluprovodnika. Ako odstupanje pokazuje postupno rastući trend, to obično ukazuje na mehaničke probleme s nošenjem, a ne na odstupanja u sustavu upravljanja ili softveru.
2. - Što? Poslušajte se neobičnih vibracija i buke.
Vibracije nisu samo poremećaj u radu, već i prekursor mehaničkih kvarova. Kada je površina vodila iscrpljena ili slabo podmažena, kočija se neće glatko kretati tijekom kretanja, što povećava trenje, što može dovesti do buke, znakova vibracija na površini cijevi, pa čak i lokalnog pregrijavanja. Ako je vibracija izraženija u uvjetima velikog opterećenja, to može biti povezano s lošim poravnanjem vodila ili kvarom sustava mazanja.
3. Slijedi sljedeće: Prometni otpor mora biti u skladu s zahtjevima iz stavka 3.
U slučaju da se vozilo ne pokrene na način koji je primjenjiv na vozilo, mora se nastaviti s vožnjom. Ako se susretnete s zaglavljenjem, nejednakim otporom ili lokalnim pauzama, to obično ukazuje na to da je površina vodila oštećena ili kontaminirana česticama. U normalnim uvjetima, kočija bi se trebala moći glatko kretati pod malom vanjskom silom.
Kako dijagnosticirati mehaničke uzroke oštećenja vodila u stroju za savijanje cijevi
1. za U slučaju vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, to je u slučaju vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm.
Loša poravnavanje je česta uzrok abnormalno vodila željeznice nošenje. Ako se u slučaju da se ne može primijeniti sustav za upravljanje brzinom, potrebno je utvrditi da je to potrebno za održavanje brzine.
Sljedeći postupak: provjeriti usporedbu vodila i kočije pomoću pokazivača brojača, postupno prilagoditi šrafove za ugradnju vodila i neprestano pratiti odstupanje. Napomena: nikada ne smijete prisiljavati poravnanje pod opterećenjem jer to može uzrokovati strukturni stres i pogoršati habanje.
2. - Što? U slučaju kvarova ili nepravilne uporabe sustava mazanja
U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da li je to potrebno za održavanje. U slučaju blokade u linijama za podmazivanje, nestabilnog opskrbe uljem ili uporabe neprikladnih maziva, metalni površini će se direktno dodirnuti, što će ubrzati uništavanje.
Sljedeći primjer: za ispitivanje otpadnih plinova: U slučaju da se ne primjenjuje gumo, gumo se može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 3. Ako je potrebno, provjerite provod kako biste provjerili jednako snabdijevanje uljem u svakoj točki podmazivanja.
3. Slijedi sljedeće: Ulaz metalne prašine ili nečistoća
Tijekom savijanja cijevi, trenje između cijevi i kalup može stvoriti metalne pramenove ili druge čestice. Ako se te nečistoće ne očiste na vrijeme, one će djelovati kao abraziv i ubrzati uništavanje vodila.
Rješenje: Preporučuje se postavljanje zaštitnih pokrivača na vodila i uspostavljanje redovnog rasporeda čišćenja. Za čišćenje koristite suvu krpu, izbjegavajte vodu kako ne biste ugrozili. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji.
4. - Što? Nejednakost raspodjele opterećenja
Ako se tijekom instalacije ne održava ravna razina cijevi ili ne uspijeva učinkovito poduprijeti duge cijevi, vodila će nositi dodatne torzijske sile umjesto linearnog opterećenja predviđenog u projektu, što dovodi do neujednačenog nošenja.
Rješenje: pojačati obuku operatora kako bi se osiguralo da su cijevi stabilno postavljene prije savijanja. Za duge cijevi mogu se ugraditi pomoćne sustave za podršku. U slučaju opreme koja radi pod velikim opterećenjima tijekom dužeg razdoblja preporučuje se ponovno ocjenjivanje nosivosti vodila i nadogradnja specifikacija ako je potrebno.
Kako odgoditi obrađivanje željeznice kroz rutinsko održavanje
Preporuke o planu inspekcije
Svakodnevno: Osobno provjerite stanje vodilnog tračnica i očistite površinske ostatke.
U slučaju da se ne može provjeriti, potrebno je provjeriti i provjeriti kako se sustav za podmazivanje održava.
U slučaju da se radi o izradi, potrebno je provesti sveobuhvatnu provjeru usklađenosti i točnosti.
Godišnje: Pozivati stručnjake da provedu evaluaciju sustava.
Referentna frekvencija podmazivanja
Uzimanje s laganim opterećenjem: svakih dva tjedna
Srednje opterećenje: jednom tjedno
Kontinuirana proizvodnja teškog tereta: svakih 3 do 4 dana
Obuka operatora je od suštinske važnosti
Mnogi slučajevi habanja vodilaca potiču od nepravilnih radnih navika ili nedostatka komunikacije između smjena. Preporučuje se razviti jasne radne postupke, standardizirati proces utovara cijevi i zabilježiti stanje opreme tijekom predaje smjene. Novi operateri također bi trebali proći sustavnu obuku kako bi se osiguralo da su u stanju ovladati ispravnim metodama rada.
Preko znanstvene inspekcije, točne dijagnoze i standardizirane rutinske održavanja možete učinkovito produžiti radni vijek vodičnih šina stroja za savijanje cijevi, osiguravajući točnost obrade i operativnu stabilnost opreme.
