Stroj za savijanje cijevi

Promjena kalupara na stroju za savijanje cijevi uobičajena je operacija u svakodnevnoj proizvodnji. Međutim, nepravilne metode mogu utjecati na točnost savijanja, oštetiti kalup ili čak uzrokovati sigurnosne nesreće. Standardizirani i uređeni proces mijenjanja kalupara temelj je za osiguravanje stabilnosti opreme i kvalitete proizvoda.

Priprema prije promjene oblika:

Potvrdite specifikacije: Provjerite da li se prečnik cijevi i polumjer savijanja novog kalupca poklapaju s cijevom koju želite obrađivati.

Čišćenje i održavanje: Čistite uljne mrlje i metalne obloge iz starog oblika i prostora za ugradnju. Provjerite da li na površini nove forme nema greda ili hrđe.

Za proizvodnju alata: Allenov ključ, ključ za utičnicu, ključ za obrtni moment, bakarni štap, posebno ulje za savijanje cijevi itd.

Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Uklanjanje starog plesna:

Skloni oblik: Uklonite čvorove za pričvršćivanje i nježno ga udarijte bakrenim štapom kako biste ga oslobodili od osovine. Držite vijke i čepove na sigurnom.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitni postupak se provodi na temelju sljedećih pravila: Ako je zbog dugotrajne upotrebe sila za čvrstinu uzrokovala adheziju, koristite čep za podizanje da biste ga podizali ravnomjerno.

U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno

U slučaju da se ne primjenjuje presjek za ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 3.

Instalirajući novi DieBending Die:

Ustavite obrtnu maticu na rotirajuću osovinu, osiguravajući usklađenost ključa za pozicioniranje ili koraka za pozicioniranje. U slučaju da se ne primijenjuje, ispitna metoda se primjenjuje na površinu. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je izravno izvesti test.

Uređivanje: instalirati čvrstog čvrstog materijala, osiguravajući smjer otvaranja čvrstog materijala u skladu s žlijezvom savijanja. Ako je potrebno, provjerite da je u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Uvozi se u vodič, prilagođavajući položaj njegove prednje rube tako da je precizno poravnan s tačkom tangence savijanja. Ako je to potrebno, provjerite da li je to moguće.

U slučaju da je to potrebno, provjerite da li je to moguće. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi da je to potrebno za određivanje veličine i veličine.

U slučaju da je to potrebno, provjera se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne provjeri na brzinu od oko 30 km/h, test se provodi na brzinu od oko 30 km/h.

Prva proba savijanja: Uzmite dio cijevi iste specifikacije kao i konačni proizvod, nanesite ulje za savijanje i provedite probnu savijanje.

Provjera kvalitete: Provjerite kut, prečni presjek i prisutnost bora ili ogrebotina na probnom zglobljenom komadu. Ako ne ispunjava zahtjeve, fino podešavajte razmak ili položaj mandrila.

Uređivanje parametara: Uređujte specifikacije matice, položaj mandrila i položaj matice protiv bora na karticu procesa za jednostavnu brzu promjenu matice sljedeći put.

Osnovne mjere opreza

Zažmirite vijke dijagonalno kako ne biste deformirali kalup pod neravnomjernim pritiskom.

Ako se pretjerano produži mandrel, to će ogrebati unutarnji zid cijevi; nedovoljno produženje neće učinkovito spriječiti bore.

Ako je rastojanje između anti-brijegog i savijalnog kalupara preveliko, uzrokovat će bore, a ako je premalo, ogrebotine. Potrebno je pažljivo podešavanje.

Nakon promjene kalupca uvijek očistite površinu kalupca i nanesite odgovarajuću količinu lubrikanta za savijanje kako biste izbjegli suvo trenje.

Redovito provjeravajte da li se kalup ne narušava; ako se narušava i ne može se nositi, odmah ga popravite ili zamijenite.

Pravilan postupak mijenjanja kalupara može ne samo osigurati točnost savijanja cijevi, nego i znatno produžiti životni vijek kalupara i opreme.