Blogovi

Profilni savijači ključne su opreme u području obrade metala i plastike, osmišljene kako bi zadovoljile potrebe oblikovanja nepravilnih profila. Oni rješavaju problem tradicionalne opreme za valjanje i savijanje ploča koja se ne može prilagoditi obradi profila koji nisu ploče. Oni se široko koriste u izgradnji, industrijskoj proizvodnji i obradi popravaka, a njihove tehnološke iteracije dosljedno su se usredotočile na tri osnovna smjera: prilagodljivost, preciznost i učinkovitost.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

1. za S obzirom na to da je to samo jedna od glavnih mjera za utvrđivanje pozicije u industriji,

S obzirom na to da su specijalizirane opreme za oblikovanje, njihova je osnovna funkcija postizanje luk i nepravilnog oblika različitih profila poprečnih presjeka kao što su ugaoni čelik, kanalno čelik, I-tračnice, kvadratne i pravougaone cijevi, nepravilne cijevi, aluminijumski pro Sposobni su za proces hladnog savijanja i zahtjeve za vruće savijanje, a mogu se koristiti i za valjanje u jednom luka, kao i za oblikovanje složenih nepravilnih oblika s više kutova i više zakrivljenosti. Oni su jedna od osnovnih opreme za obradu nepravilnih metalnih komponenti.

2. - Što? U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Funkcionalne granice opreme pokrivaju cijeli proces od grube obrade do preciznog oblikovanja. Osim osnovnih funkcija savijanja, može se opremiti i pomoćnim funkcijama kao što su ravnanje, šišanje i proboj za postizanje oblikovanja u jednom koraku. Pogodan je za potrebe visoke učinkovitosti standardizirane masovne proizvodnje u tvornicama, kao i za ispunjavanje nestandardnih potreba prilagođavanja malih serija i obrade jednog komada. Primjenjivi materijali uključuju većinu oblikljivih metala kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legura aluminija i legura bakra.

3. Slijedi sljedeće: U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U ovom trenutku se glavne mašine za savijanje na tržištu mogu podijeliti u tri dimenzije: po načinu pogona (mehanički pogon, hidraulički pogon, servo CNC); po obliku primjene (tip fiksne proizvodne linije koja podržava, tip mobilnog rada na mjestu); i po procesu oblikovanja (gumba Različite vrste odgovaraju različitim scenarijima obrade, zahtjevima za preciznost i proračunima troškova.

4. - Što? Razlike od slične opreme

U usporedbi s strojevima za valjanje ploča, koji su pogodni samo za oblikovanje ravnih materijala i ne mogu upravljati profilima s zatvorenim šupljinama ili otvorenim flansama; u usporedbi s običnim strojevima za savijanje, koji mogu samo postići oblikovanje ugaona u ravnim linijama i ne mogu dovrš

Osnovna struktura i radni mehanizam:

1. za Sistemi za prenos energije

Kao jezgro izlazne snage stroja, različite vrste sustava prijenosa snage prilagođene su različitim scenarijima primjene: mehanički pogonski sustavi prenose snagu kroz reduktor pogonjen motorom i strukturu stojalaca i štapova, što rezultira kompaktnom strukturom i niskim troškovima održavanja

2. - Što? Profilni mehanizam za pričvršćivanje i hranjenje

Ovaj mehanizam je odgovoran za precizno pozicioniranje, sigurno zaglavljenje i hranjenje profila po potrebi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifična vozila" znači vozila koja se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Neki modeli također imaju protuzlješne valjke, pozicioniranje baffle i uređaje za povrat ugla kako bi se spriječilo klizanje i pomicanje tijekom obrade, osiguravajući stabilnost dimenzija savijanja iz perspektive začepljanja.

3. Slijedi sljedeće: Mehanika za aktiviranje savijanja

To je ključna komponenta koja izravno postiže oblikovanje profila. Različite vrste pogodne su za različite zahtjeve oblikovanja: savijanje valjki koristi više kompleta valjaka pod podešavanjem ugla, koji se okreću kako bi postupno savijali profil, što rezultira jednakijom deformacijom, pogodnom za oblikovanje luka velikog radijusa; savijanje pritiskom koristi zatvaranje gornjih

4. - Što? Pomoćni sustavi za podršku

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Moduli zaštite sigurnosti obično imaju zaštitu od preopterećenja, hitno kočenje i zaštitu od štikljanja kako bi se spriječile radne nesreće s hardware perspektive. U skladu s zahtjevima za upotrebu, podržavaju se i sustavi za upravljanje temperaturom u toplom savijanju, podloge za zaštitu od ogrebotina na površini profila i mehanizmi za pražnjenje otpada kako bi se prilagodili specifičnim potrebama procesa i poboljšali prinos gotovih proizvoda.

Profilni savijanje strojeva prilagođavanje procesa i logički rad:

1. za Procesna prilagodba za različite profile materijala

Za profile od fleksibilnih metala kao što su ugljikovog čelika i nehrđajućeg čelika, hladno savijanje može se postići podešavanjem brzine savijanja i sile za začepljenje, što uklanja potrebu za dodatnim grijanjem i povećava učinkovitost. Za visoko fleksibilne materijale kao što su legure aluminijuma i legure bakra, brzina savijanja mora se kontrolirati kako bi se spriječile pukotine na površini. Za čvrsto legirano čelik i profile s debelom zidom obično su potrebni procesi zagrijavanja ili vrućeg savijanja kako bi se smanjila otpornost materijala na deformacije i spriječilo stvaranje pukotina.

2. - Što? Glavne kontrolne točke za oblikovanje savijanja

Profil se mora predobraditi prije obrade kako bi se uklonili grmljavi i ulje na površini, čime se spriječava klizanje ili oštećenje površine tijekom začepljanja. Tijekom savijanja, brzina savijanja mora biti usklađena s materijalom profila i specifikacijama poprečnih presjeka; previše brza brzina može dovesti do pukotina materijala, dok će previše spora brzina smanjiti učinkovitost proizvodnje. Za višesegmentne skretne dijelove od ključne je važnosti kontrolirati točnost pozicioniranja svakog segmenta kako bi se osigurala pravilna prilagodba tijekom sljedećeg sastavljanja.

3. Slijedi sljedeće: Metode za izbjegavanje uobičajenih defekata oblika

Ako se na vanjskoj strani profila pojave pukotine, to je obično zbog deformacije savijanja koja premašuje granicu produženja materijala. To se može riješiti podešavanjem radijusa savijanja, smanjenjem brzine savijanja i odgovarajućim zagrijavanjem. Ako se na unutarnjoj strani pojave bore, to je često zbog prekomjernog pritiska prilikom savijanja. To se može poboljšati podešavanjem razmak u matici i povećanjem sile vučenja. Ako je povratni udar uzrokovan odstupanjima u uglu formiranja, to se može ispraviti postavljanjem kompenzacijskog ugla i povećanjem vremena držanja.

4. - Što? Napredna logika digitalnog rada

CNC strojevi mogu automatski podudarati odgovarajuću putanju procesa savijanja unaprijed unoseći parametre prijelaza profila, svojstva materijala i crteže oblikovanja, što eliminira potrebu za ponavljajućim ručnim podešavanjima; oprema može pohraniti biblioteku uobičajenih procesa oblikovanja, a parametri se mogu