Lazerno rezanje je metoda koja koristi jak laser za rezanje materijala poput nerđavećeg čelika. Taj postupak je toliko precizan da se koristi u brojnim industrijskim granama. No, kada rezamo nerđaveći čelik, moramo biti oprezni u nekoliko stvari prije nego što možemo postići najbolje rezove. Dok to radimo, istražimo neke važne aspekte stroj za rezanje laserom što čini obradu nerđavećeg čelika još boljom.
Kako snažnost lasera utječe na šarenje nerđajućeg čelika?
Ključni parametar lasernog šarenja je snaga lasera. To je jačina laserovog zraka. Snaga određuje koliko brzo i koliko čisto može presjediti materijal. Isto tako važno je osigurati pravi razina snage kako bi se osiguralo da je presjek čist i glatok. Ako je snaga preniska, šarenje će biti sporo i ne toliko dobro. No, ako je snaga prejačka, može uzrokovati tajpljenje ili deformiranje materijala. Određivanje prave snage lasera omogućuje nam da šaramo brže i bolje.
Brzina šarenja i tlak pomoćnog plina su međusobno povezani
Osim snage lasera, moramo uzeti u obzir i brzinu šarenja i tlak pomoćnog plina. Laser tehnologija brzina se odnosi na to koliko brzo se materijal pomiče ispod laserja. Pomoćni plinotlak pomaže u izbacivanju toplog metala i smetaju s puta laserja. Morate pronaći Goldilocks slatki spot (između brzine režanja i tlaka pomoćnog plina) kako biste dobili čiste reze. Postoje dijelovi koje možemo prilagoditi kako bismo pomogli sprečiti probleme poput ružnih rubova, pa smo u stanju napraviti čisti rez.
Zašto su važne fokusiranost i kvaliteta zrake?
Još jedan faktor pri režanju nerustingaju je kvaliteta i fokusiranost zrake. Također je riječ o tome koliko je laser dobar u stvarnom režanju materijala. To je pažnja na to koliko je malen tačka za režanje. Koristimo kvalitetnu zraku, pravilno fokusiranu, kako bismo napravili lijepo čiste linije. Ako naša cnc stroj za lasersko rezanje je loša ili nefokusirana, možemo dobiti ružne rubove i loše reze. Ovo je kako dobivamo one reze koje želimo; osiguravajući da je zraka visoke kvalitete i uska.
Utjecaj promjera šupljice na kvalitetu reza
Promjer vašeg šiljka je još jedan faktor koji može utjecati na kvalitet ivica radnih dijelova od nerđajućeg čelika. Šiljak s manjim promjerom daje tankiju rez. Manji šiljak rezultira finijim rezom s glađom ivicom, dok veći šiljak stvara širi rez i ružniju ivicu. Odabir odgovarajuće veličine šiljka za režanje može poboljšati kvalitetu rubova. To je ključno kako bi se osiguralo da gotovi proizvodi izgledaju lijepo i zadovoljavaju potrebne standardizacije.
