पाइप बेंडिंग मशीन द्वारा पाइप को मोड़ने के समय दरारें क्यों आती हैं?
दरारें पाइप मोड़ने में एक सामान्य और परेशान करने वाली दोष हैं। एक बार जब वे दिखाई देती हैं, तो वे उपस्थिति को प्रभावित कर सकती हैं या यहां तक कि संरचनात्मक विफलता का कारण भी बन सकती हैं। मुड़े हुए पाइपों में दरारों के कारण पतली शीट धातु मोड़ने में दरारों के कारणों से भिन्न होते हैं, जिनमें पाइप की अद्वितीय यांत्रिक स्थिति और प्रक्रिया के विवरण शामिल हैं।
पर्याप्त सामग्री लचीलापन की कमी या अत्यधिक पतली दीवार मोटाई
पाइप की लंबाई में वृद्धि, यील्ड स्ट्रेंथ अनुपात और दीवार की मोटाई सीधे इसकी मोड़ने की सीमा को निर्धारित करती हैं। जब सामग्री स्वयं बहुत कठोर होती है (जैसे उच्च-शक्ति वाला स्टील या कुछ स्टेनलेस स्टील) या बाहरी व्यास के सापेक्ष दीवार की मोटाई बहुत पतली होती है, तो बाहरी तंतुओं का तन्य विकृति सीमा से अधिक हो जाता है, जिससे मोड़ के बाहरी ओर दरारें उत्पन्न हो जाती हैं।
अपर्याप्त मोड़ने की त्रिज्या
मोड़ने के केंद्र की त्रिज्या (R) और पाइप के बाहरी व्यास (D) के अनुपात, R/D, एक महत्वपूर्ण संकेतक है। यदि R/D बहुत छोटा है (आमतौर पर R/D ≥ 3 की सिफारिश की जाती है, जो सामग्री और प्रक्रिया पर निर्भर करता है), तो मोड़ने की विकृति अत्यधिक केंद्रित हो जाएगी, बाहरी दीवार की मोटाई कम होने की दर मानक से अधिक हो जाएगी, और दरारें आसानी से उत्पन्न हो सकती हैं।
मैंड्रल की कमी या अनुचित डाई मिलान
जब पाइप बेंडिंग मशीन का उपयोग करके पाइप को मोड़ा जाता है, तो यदि मैंड्रल का उपयोग नहीं किया जाता है, या मैंड्रल को बहुत पीछे की ओर स्थापित किया जाता है, या डाईज़ (जैसे बेंडिंग डाई, क्लैम्पिंग डाई और एंटी-व्रिंकल डाई) का अनुचित मिलान किया जाता है, तो पाइप के आंतरिक भाग को प्रभावी समर्थन प्रदान नहीं किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप अनुप्रस्थ काट का विकृत होना (चपटापन, झुर्रियाँ) होगा और बाहरी ओर तन्य तनाव के केंद्रण को और भी गंभीर बना देगा, जिससे दरारें उत्पन्न हो सकती हैं।
अनुचित वेल्ड स्थान
वेल्डेड पाइप के लिए, यदि वेल्ड को बेंड के बाहरी ओर के तनाव क्षेत्र में स्थित किया जाता है, तो वेल्ड क्षेत्र और आधार सामग्री के बीच प्लास्टिसिटी के अंतर के कारण, और अपूर्ण प्रवेश या अवशिष्ट तनाव की संभावित उपस्थिति के कारण, यह दरार उत्पत्ति का बिंदु बनने के लिए अत्यधिक संवेदनशील होता है। वेल्ड को सामान्यतः तटस्थ परत के निकट विचलित करना चाहिए।
अपर्याप्त स्नेहन और सतह क्षति
पाइप की सतह पर खरोंच या धंसाव, या मोड़ने के दौरान खराब स्नेहन के कारण फॉर्म और पाइप के बीच अत्यधिक घर्षण, सभी स्थानीय तनाव सांद्रता उत्पन्न कर सकते हैं, जिनसे दरारें शुरू हो सकती हैं और फैल सकती हैं।
रोकथाम की सिफारिशें
उत्कृष्ट लचीलापन वाले पाइप का चयन करें; कठोर सामग्रियों के लिए, ऐनीलिंग के बाद मोड़ने पर विचार करें।
सुनिश्चित करें कि मोड़ने की त्रिज्या R/D सामग्री के लिए न्यूनतम अनुमेय मान से कम न हो।
पाइप व्यास, दीवार की मोटाई और मोड़ने की त्रिज्या के आधार पर एक उपयुक्त मैंड्रेल (जैसे, बॉल-हेड मैंड्रेल) का चयन करें, और इसे सही स्थिति पर समायोजित करें।
वेल्डेड पाइप की वेल्ड सीम को मोड़ के आंतरिक भाग या तटस्थ परत क्षेत्र में घुमाएं।
डाई के घिसावट की स्थिति की जाँच करें और पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए विशेष पाइप मोड़ने का तेल का उपयोग करें।
मोड़ने से पहले पाइप ब्लैंक की सतह का निरीक्षण करें और किनारों के बाल, खरोंच और अन्य दोषों को हटा दें।
पाइप मोड़ना एक ऐसी प्रक्रिया है जो प्रतिबल और डाई की स्थितियों के साथ अत्यधिक संबद्ध होती है। केवल प्रत्येक चरण को सटीक रूप से नियंत्रित करके ही हम चिकने, पूर्ण और दरार-रहित मुड़े हुए पाइप की गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
