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उद्योग ४.० के संदर्भ में, सीएनसी काटने वाली मशीनें कई पारंपरिक यांत्रिक काटने वाली मशीनों का स्थान ले रही हैं। हालाँकि, सीएनसी मॉडल को और भी गिलोटिन और स्विंग बीम प्रकारों में विभाजित किया गया है, जिससे कई लोगों को यह चुनने में कनफ्यूजन हो रहा है कि कौन सा चुनें। नीचे, हम दोनों के बीच के अंतर को कुछ प्रमुख दृष्टिकोणों से स्पष्ट करेंगे ताकि आप एक अधिक सूचित निर्णय ले सकें।
I. कार्य सिद्धांत
स्विंग बीम काटने वाली मशीन की ऊपरी धार ब्लेड होल्डर से जुड़ी होती है, और निचली धार काम की मेज से जुड़ी होती है। ब्लेड होल्डर एक निश्चित अक्ष के चारों ओर चाप के आकार में गति करता है ताकि काटने की क्रिया पूरी की जा सके।
गिलोटीन काटने वाली मशीन के हाइड्रॉलिक सिलेंडर मशीन के दोनों ओर ऊर्ध्वाधर रूप से लगाए जाते हैं। सिलेंडर की ऊपर-नीचे की गति ब्लेड होल्डर को ऊर्ध्वाधर गति प्रदान करती है, जिससे शीट धातु पर सीधी कटिंग होती है।
इस सिद्धांत में अंतर सीधे उनके उपयोग के क्षेत्रों को निर्धारित करता है—गिलोटीन काटने वाली मशीन अधिक सीधा ऊर्ध्वाधर काटने का बल प्रदान करती है और मोटी प्लेटों के लिए उपयुक्त है; स्विंग बीम काटने वाली मशीन की चाप गति पतली प्लेटों को काटने के लिए कुशल है।
द्वितीय। ब्लेड का जीवनकाल
स्विंग बीम काटने वाली मशीन के ऊपरी ब्लेड पर २ कटिंग किनारे होते हैं और निचले ब्लेड पर ४ कटिंग किनारे होते हैं।
गिलोटीन काटने वाली मशीन के ऊपरी और निचले दोनों ब्लेड पर ४-४ कटिंग किनारे होते हैं। कटिंग किनारे बदले जा सकते हैं, जिससे लंबा सेवा जीवन प्राप्त होता है।
काटने के किनारों की संख्या ब्लेड्स के जीवनकाल को सीधे प्रभावित करती है। गिलोटिन काटने की मशीन में अधिक और बदलने योग्य काटने के किनारे होते हैं, जिससे समान कार्यभार के तहत ब्लेड्स को कम बार बदलने की आवश्यकता होती है और मशीन का कुल जीवनकाल लंबा होता है।
तीसरा। ब्लेड गैप समायोजन
स्विंग काटने की मशीनों में एक मैनुअल त्वरित-समायोजन तंत्र होता है, जो प्लेट की मोटाई और सामग्री के आधार पर गैप को मैनुअल रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है। हालाँकि, जब ब्लेड होल्डर घूमता है, तो काटने का कोण और गैप भी बदल जाता है।
गिलोटिन काटने की मशीनों में तीन-बिंदु रोलर गाइड संरचना का उपयोग किया जाता है, जिसमें ब्लेड होल्डर ऊपरी और निचली गाइड रेल्स के खिलाफ बिना बैकलैश के चलता है। ब्लेड गैप को सिस्टम के माध्यम से विद्युत रूप से समायोजित किया जाता है, जो अधिक सुविधा और सटीकता प्रदान करता है।
बार-बार सामग्री बदलने के दौरान मैनुअल और विद्युत समायोजन के बीच का अंतर काफी महत्वपूर्ण होता है। विद्युत समायोजन समय बचाता है और सटीक नियंत्रण को आसान बनाता है।
चौथा। काटने के कोण का समायोजन
एक स्विंग शियर का काटने का कोण निश्चित होता है और इसे समायोजित नहीं किया जा सकता, जिससे इसकी अनुप्रयोग सीमा सीमित हो जाती है और यह मोटी प्लेटों के लिए उपयुक्त नहीं रहता।
गिलोटिन शियर का काटने का कोण ०° से २° के बीच समायोजित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न प्लेट सामग्रियों के आधार पर समायोजन किया जा सकता है; यह मोटी प्लेटों को संसाधित करते समय स्पष्ट लाभ प्रदान करता है।
समायोज्य काटने का कोण इस बात का संकेत देता है कि उपकरण अधिक प्रकार और मोटाई की प्लेट सामग्रियों के लिए अनुकूलित हो सकता है। यह कार्यक्षमता विशेष रूप से उपयोगी है यदि आप विभिन्न मोटाई की प्लेटों को संसाधित कर रहे हैं।
वी. संसाधन और उपयोग
स्विंग बीम काटने की मशीन की ब्लेड गैप को हस्तचालित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और काटने का कोण निश्चित होता है। मोटी प्लेटों पर काटने का प्रभाव सामान्यतः औसत होता है। इसका लाभ इसकी कम कीमत है; यदि उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं है और प्लेट की मोटाई ८ मिमी के भीतर है, तो लागत बचत के दृष्टिकोण से इसे चुना जा सकता है।
गिलोटीन काटने वाली मशीन की ब्लेड गैप विद्युत रूप से समायोज्य है, जो स्विंग बीम काटने वाली मशीन की तुलना में दोगुनी सटीकता प्राप्त करती है। काटने का कोण समायोज्य है, और एकीकृत वेल्डेड फ्रेम को कंपन एजिंग उपचार के तहत रखा जाता है, जिससे अच्छी दृढ़ता और उच्च सटीकता प्राप्त होती है। ८ मिमी से मोटी प्लेट्स के लिए, गिलोटीन काटने वाली मशीन की सिफारिश की जाती है क्योंकि स्विंग बीम के सिद्धांत के कारण मोटी प्लेट्स के लिए इसकी काटने की सटीकता सीमित हो जाती है। इसका नुकसान उच्च निर्माण लागत और मूल्य है।
संक्षेप में, पतली प्लेट्स और सीमित बजट के लिए स्विंग बीम काटने वाली मशीन चुनें; मोटी प्लेट्स और उच्च सटीकता की आवश्यकता के लिए गिलोटीन काटने वाली मशीन चुनें।
छठा। विन्यास और प्रणाली
स्विंग बीम काटने वाली मशीनों को आमतौर पर E21S प्रणाली के साथ सुसज्जित किया जाता है, जो पीछे के गेज स्ट्रोक और ब्लेड स्ट्रोक को नियंत्रित करती है और ४० कार्यक्रमों को संग्रहीत कर सकती है। फ्रंट फीडिंग और पवनचालित पीछे का समर्थन वैकल्पिक है।
ई२१एस के अलावा, गिलोटीन काटने की मशीनों को अक्सर पी४० और डीएसी३६०एस जैसी प्रणालियों के साथ भी सुसज्जित किया जाता है। संरचनात्मक रूप से, इसमें अक्सर एक सर्वो मोटर लगी होती है। पी४० का उपयोग करते समय, आगे की फीडिंग के लिए कोई अलग प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती; पी४० का सीधे संचालन के लिए उपयोग किया जा सकता है।
ऊपरी गेट प्रकार की प्रणाली अधिक लचीलापन प्रदान करती है, और दोनों बाहरी विन्यास विकल्प के रूप में उपलब्ध हैं।
सातवाँ। खरीद सुझाव
स्विंग प्लेट काटने की मशीनें पतली चादरों को काटने के लिए उपयुक्त हैं, जहाँ उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है, और ये अपेक्षाकृत सस्ती होती हैं। यदि आपको केवल नियमित उपयोग की आवश्यकता है, छोटी मोटाई की चादरों को काटना है, कम बार संचालन करना है, और बजट सीमित है, तो एक स्विंग प्लेट काटने की मशीन पर्याप्त होगी।
गिलोटीन काटने वाली मशीनों का उपयोग स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और उच्च-शक्ति वाली मिश्र धातु की चादरों को प्रसंस्कृत करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यद्यपि इनकी कीमत थोड़ी अधिक होती है, फिर भी ये अच्छी कीमत-मूल्य अनुपात प्रदान करती हैं। यदि आपको उच्च सटीकता की आवश्यकता के साथ मोटी चादरों की बड़ी मात्रा में काटना है, तो गिलोटीन काटने वाली मशीन की सिफारिश की जाती है।
दोनों मशीनें पतली चादरों को काट सकती हैं, लेकिन स्विंग प्लेट काटने वाली मशीन गिलोटीन काटने वाली मशीन के सभी कार्यों को नहीं कर सकती है। यदि आप अनिश्चित हैं कि भविष्य में आपको मोटी चादरों को प्रसंस्कृत करने की आवश्यकता होगी या नहीं, तो त्रुटि के लिए पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन रखना उचित है—शुरू में छोटे आकार या अपर्याप्त कार्यक्षमता वाली मशीन खरीदने से बाद में इसके प्रतिस्थापन की लागत, सही मशीन की प्रारंभिक खरीद की तुलना में काफी अधिक हो जाएगी।
आप मुख्य रूप से कितनी मोटाई की शीट धातु काटते हैं? आप किन सामग्रियों को काट रहे हैं? यह जानकारी आपको सही मशीन मॉडल का चयन करने में अधिक सटीक रूप से सहायता करेगी। चर्चा के लिए आपका स्वागत है।
