तकनीकी दस्तावेज़

शीट मेटल प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी लगातार सुधार हे, विशेष रूप से कुछ अनुप्रयोगों में जैसे कि प्रिसिशन स्टेनलेस स्टील बेंडिंग, स्टेनलेस स्टील डेकोरेटिव पार्ट्स बेंडिंग, एल्यूमिनियम एल्यूमिनियम बेंडिंग, विमान भागों की बेंडिंग, कॉपर प्लेट बेंडिंग, आदि, जो और भी अधिक बनाए गए हैं। परंपरागत बेंडिंग प्रक्रिया वर्कपीस की सतह को नुकसान पहुँचाने की अधिक संभावना होती है। मोल्ड के साथ संपर्क में आने वाली सतह पर स्पष्ट खूब खूब छाप या खरचा बन जाता है, जो अंतिम उत्पाद की सौंदर्य और उपयोगकर्ता के उत्पाद के मूल्य का निर्धारण कम कर देता है।

1. बेंडिंग खरचा के कारण

V-आकार के भाग की मोड़ने को उदाहरण के रूप में लें। शीट मिट्टी की मोड़ने एक आकार प्रक्रिया है, जिसमें धातु शीट सबसे पहले ईंधन विकृति का सामना करती है और फिर मोड़ने मशीन के पंच या डाइ के दबाव के तहत प्लास्टिक विकृति में प्रवेश करती है। प्लास्टिक मोड़ने की प्रारंभिक अवस्था में, शीट स्वतंत्र रूप से मोड़ी जाती है। जैसे-जैसे पंच या डाइ शीट को दबाता है, शीट और डाइ के V-आकार के ग्रोव के अंदर की सतह धीरे-धीरे एक-दूसरे के पास आती हैं, और वक्रता त्रिज्या और मोड़ने का बल बाहु धीरे-धीरे कम होता है। चालू दबाव जारी रखें जब तक स्ट्रोक समाप्त नहीं हो जाता है, ताकि डाइ और शीट के बीच तीन बिंदुओं पर पूर्ण संपर्क हो जाए और इस समय एक V-आकार की मोड़ने पूरी हो जाए।

मोड़ने के दौरान, धातु की चादर को मोड़ने वाले रेखा द्वारा सिकुड़ाया जाएगा और इसके परिणामस्वरूप प्रत्यास्थ विकृति उत्पन्न होगी, और चादर और रेखा के बीच का संपर्क बिंदु मोड़ने की प्रक्रिया के साथ फिसलेगा। मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान, चादर को दो स्पष्ट चरणों का अनुभव होगा: प्रत्यास्थ विकृति और अप्रत्यास्थ विकृति। मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान (रेखा और चादर के बीच तीन-बिंदु संपर्क) मोड़ने की प्रक्रिया के बाद तीन छाप रेखाएँ बन जाएंगी। ये छाप रेखाएँ आमतौर पर चादर और रेखा के V-ग्रोव के शोल्डर के बीच दबाव और घर्षण के कारण होती हैं, इसलिए उन्हें शोल्डर छापें कहा जाता है। शोल्डर छापों के बनने के प्रमुख कारणों को निम्नलिखित श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है।

a. मोड़ने की विधि

पहले कहा गया था कि शोल्डर इंडेंटेशन की उत्पत्ति प्लेट और टुकड़े के V-ग्रोव के शोल्डर के बीच संपर्क से संबंधित है, इसलिए बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान पंच और टुकड़े के बीच अलग-अलग खाई प्लेट पर संपीडन तनाव को प्रभावित करती हैं, और इंडेंटेशन की संभावना और डिग्री भी अलग-अलग होगी। समान V-ग्रोव की स्थिति में, बेंड कोण जितना बड़ा होगा, धातु की चादर का खिंचाव वाला विकृति उतना अधिक होगा, और धातु की चादर V-ग्रोव के शोल्डर पर घर्षण दूरी भी अधिक होगी; इसके अलावा, बेंड कोण जितना बड़ा होगा, पंच द्वारा प्लेट पर दबाव डालने का समय उतना अधिक होगा, और ये दोनों कारकों से बनने वाली इंडेंटेशन अधिक स्पष्ट होगी।

b. टुकड़े के V-ग्रोव की संरचना

जब विभिन्न मोटाइयों के मेटल शीट को मोड़ा जाता है, तो चुनी गई V-ग्रोव चौड़ाई भी अलग-अलग होती है। समान पंच दशा में, थक्के की V-ग्रोव का आकार बढ़ने पर, गहराई की चौड़ाई बढ़ जाती है। संबद्ध रूप से, मेटल शीट और थक्के की V-ग्रोव के बahuओं के बीच घर्षण कम होता है, और गहराई की चौड़ाई स्वाभाविक रूप से कम हो जाती है। इसके विपरीत, प्लेट की मोटाई कम होती है, V-ग्रोव कम चौड़ा होता है, और गहराई अधिक स्पष्ट होती है।

रगड़ के बारे में कहते हुए, रगड़ से संबंधित एक और कारक जिसे हमें ध्यान में रखना चाहिए वह है रगड़ गुणांक। थाई V-ग्रोव के कंधे का R कोण अलग-अलग होता है, और शीट मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान शीट पर होने वाली रगड़ भी अलग होती है। दूसरी ओर, थाई V-ग्रोव द्वारा शीट पर डाले गए दबाव के दृष्टिकोण से, थाई V-ग्रोव के कंधे का R कोण जितना बड़ा होता है, शीट और थाई V-ग्रोव के कंधे के बीच दबाव उतना कम होता है, और खुरदरी छाप उतनी हल्की होती है, और इसका विपरीत भी सत्य है।

c. थाई V-ग्रोव का स्मूथन माप

जैसा कि पहले कहा गया है, मर्मांतरक V-ग्रोव की सतह चादर से संपर्क करेगी और घर्षण उत्पन्न करेगी। जब मोल्ड से खराब हो जाता है, V-ग्रोव और चादर के बीच संपर्क भाग बढ़ते-बढ़ते रूखा होता जाता है, और घर्षण गुणांक बढ़ता जाता है। जब चादर V-ग्रोव की सतह पर स्लाइड करती है, V-ग्रोव और चादर के बीच संपर्क वास्तव में असंख्य रूखी उंची बिंदुओं और सतह के बीच बिंदु संपर्क है, इसलिए चादर की सतह पर दबाव अनुसार बढ़ेगा, और गहराई का चिह्न अधिक स्पष्ट होगा।

दूसरी ओर, यदि कार्यक्रम को मोड़ने से पहले मर्मांतरक V-ग्रोव को साफ नहीं किया जाता है, तो V-ग्रोव पर शेष अपशिष्ट अक्सर चादर पर स्पष्ट गहराई छोड़ते हैं। यह स्थिति आमतौर पर तब होती है जब उपकरण गैल्वेनाइज्ड चादरें, कार्बन स्टील चादरें और अन्य कार्यक्रम झुकाता है।

2. बिना चिह्न छोड़े झुकाने की प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

चूंकि हमें पता है कि मोड़ के चिह्न का मुख्य कारण चादर और फसल के V-ग्रूव शोल्डर के बीच घर्षण है, हम कारण-प्रेरित सोच से शुरू कर सकते हैं और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का उपयोग करके चादर और फसल के V-ग्रूव शोल्डर के बीच घर्षण को कम कर सकते हैं। घर्षण सूत्र f=μ·N के अनुसार, घर्षण को प्रभावित करने वाले कारक घर्षण गुणांक μ और दबाव N हैं, और दोनों घर्षण के साथ समानुपाती हैं। इसके अनुसार, निम्नलिखित प्रक्रिया योजनाएं तैयार की जा सकती हैं।

a. फसल के V-ग्रूव शोल्डर के लिए गैर-धातु पदार्थों का उपयोग करें

सिम्पली रूढ़िवादी विधि, जो मोल्ड के V-ग्रुव शोल्डर के R कोण को बढ़ाने पर निर्भर करती है, यह बेंडिंग इंडेंटेशन में सुधार करने के लिए बहुत कुशल नहीं है। घर्षण युग्म में दबाव कम करने के पerspective से, यह संभव है कि V-ग्रुव शोल्डर को चादर से नरम अपेक्षातः गैर-धातु पदार्थ, जैसे नाइलॉन, PU एलास्टोमर आदि, में बदलने पर विचार किया जा सकता है, जबकि मूल आवश्यक एक्सट्रूज़न प्रभाव बनाए रखना है। यह ध्यान रखते हुए कि ये पदार्थ पहनने पर आसानी से प्रभावित होते हैं और नियमित रूप से बदले जाने की आवश्यकता होती है, वर्तमान में ये पदार्थ इस्तेमाल करने वाले कई V-ग्रुव संरचनाएं हैं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

b. डाइ पर V-ग्रुव के शोल्डर को गेंद और रोलर संरचना में बदलना

पत्र और थाई के V-ग्रोव के संक्षेपण युग्म के मोटे गुणांक को कम करने पर आधारित, पत्र और थाई के V-ग्रोव के कंधे के बीच स्लाइडिंग घर्षण युग्म को रोलिंग घर्षण युग्म में बदला जा सकता है, जिससे पत्र पर घर्षण बल को बहुत कम किया जा सकता है और वक्र प्रभाव के बनने से अप्रभावित रहने की सुरक्षा होती है। वर्तमान में, यह प्रक्रिया मोल्ड उद्योग में बहुत इस्तेमाल की जाती है, और गेंद-मुक्त बेंडिंग मोल्ड इसका एक प्रमुख अनुप्रयोग है।

रोलर और बॉल-बेयरिंग सीमाहीन बेंडिंग मोल्ड के V-ग्रुव के बीच कठोर रगड़ने वाली संघर्ष को रोकने के लिए, और रोलर को घूमने और स्मूथ करने को आसान बनाने के लिए, बॉल्स का उपयोग किया जाता है, जिससे दबाव और संघर्ष गुणांक को कम करने का प्रभाव पड़ता है। इसलिए, बॉल-बेयरिंग सीमाहीन बेंडिंग मोल्ड द्वारा प्रसंस्कृत भागों में अधिकांशतः कोई स्पष्ट गहरी चिह्न नहीं होती हैं, लेकिन एल्यूमिनियम और कॉपर जैसी मजबूती की कम चद्दरों पर सीमाहीन बेंडिंग प्रभाव अच्छा नहीं होता है। आर्थिक दृष्टि से, बॉल-बेयरिंग सीमाहीन बेंडिंग मोल्ड की संरचना ऊपर उल्लिखित कई मोल्ड संरचनाओं से अधिक जटिल है, इसलिए इसकी विशेषता में उच्च विकास लागत और उपयोग में कठिनाई है, यह भी एक कारक है जिसे व्यवसाय प्रबंधकों को चयन करते समय ध्यान में रखना चाहिए।

c. डाइ पर V-ग्रुव कंधे को उलट ढांग की संरचना में बदल दिया गया है

औद्योगिक क्षेत्र में एक और प्रकार का मॉल्ड है जो बालन घूमने के सिद्धांत का उपयोग करके टूल के शोल्डर को उलटकर भाग की झुकाव देने के लिए उपयोग किया जाता है। यह मॉल्ड टाइपिकल टूल की पारंपरिक V-ग्रू संरचना को बदलता है और V-ग्रू के दोनों पक्षों पर झुकाव सतहें एक फ्लिप मेकेनिज़्म में सेट करता है। जब पंच चादर को दबाता है, तो टूल के दोनों पक्षों पर फ्लिप मेकेनिज़्म पंच के शिखर से सहायता प्राप्त करके अंदर की ओर उलट जाता है, इस प्रकार चादर को झुकाव और आकार दिया जाता है। इस कार्य स्थिति में, चादर और टूल के बीच प्रमुख स्थानिक स्लाइडिंग घर्षण नहीं होता है, बल्कि फ्लिप प्लेन के नज़दीक और पंच के शिखर के नज़दीक रहता है, जिससे भागों पर छाप नहीं आता है। इस मॉल्ड की संरचना पिछली संरचनाओं की तुलना में अधिक जटिल है, जिसमें तन्य छड़ और फ्लिप प्लेट संरचना शामिल है, और इसकी रखरखाव और प्रसंस्करण लागत अधिक है।

d. टूल की V-ग्रू चादर से अलग है

ऊपर उल्लिखित विधियां सभी मोड़ने वाले मॉल्ड को बदलकर अविच्छिन्न मोड़ने के बारे में हैं। उद्यम प्रबंधकों के लिए, व्यक्तिगत भागों के अविच्छिन्न मोड़ने के लिए नए मॉल्ड का विकास और खरीदारी करना सलाह नहीं दी जाती है। घर्षण संपर्क के दृष्टिकोण से, जब तक मॉल्ड और चादर अलग हैं, घर्षण नहीं होता है। इसलिए, मोड़ने वाले मॉल्ड को बदले बिना, एक मालिश फिल्म का उपयोग करके अविच्छिन्न मोड़ने को प्राप्त किया जा सकता है, जो रेखीय ग्रेव के V-ग्रेव और चादर के बीच के संपर्क को रोकती है। यह मालिश फिल्म अक्सर 'मोड़ने वाली अविच्छिन्न दबाव फिल्म' के रूप में जानी जाती है, और इसके सामग्री में आमतौर पर रबर, PVC (पॉलीविनाइल क्लोराइड), PE (पॉलीएथिलीन), PU (पॉलीयूरिथेन) आदि शामिल हैं। रबर और PVC के फायदे कम रॉ मटेरियल की लागत हैं, और इनकी कमियां ये हैं कि वे दबाव-सहिष्णु नहीं हैं, बदशगुन संरक्षण करते हैं और उनकी जीवनकाल कम होती है; PE और PU उत्कृष्ट इंजीनियरिंग सामग्रियां हैं, और जिन्हें आधार सामग्री के रूप में इस्तेमाल करके बनाई गई अविच्छिन्न मोड़ने वाली दबाव फिल्म का अच्छा चीरने से प्रतिरोध होता है, इसलिए इसकी लंबी जीवनकाल होती है और अच्छा संरक्षण होता है।

मोड़ने की सुरक्षा फिल्म मुख्यतः कार्य पिएस और टूल के बahuओं के बीच एक बफरिंग की भूमिका निभाती है, मॉल्ड और शीट के बीच के दबाव को नियंत्रित करके कार्य पिएस को मोड़ने के दौरान गहरे अंडरें बनने से बचाती है। इसका उपयोग करते समय, बेंडिंग फिल्म को सिर्फ टूल पर रखना है, जिससे यह कम लागत और आसान उपयोग के फायदे होते हैं। विश्वासघात-मुक्त स्टेंपिंग फिल्म की मोटाई वर्तमान में बाजार में आमतौर पर 0.5mm होती है, और आकार की आवश्यकतानुसार संगठित किया जा सकता है। विश्वासघात-मुक्त स्टेंपिंग फिल्म सामान्यतः 2t के दबाव पर लगभग 200 बेंडिंग की उपयोगकालीनता तक पहुंच सकती है, और इसमें मजबूत सहनशीलता, मजबूत चीरने से बचाने की क्षमता, उत्कृष्ट मोड़ने की क्षमता, उच्च तनाव और टूटने पर खिसकाव, और तेल और एलीफैटिक हाइड्रोकार्बन सॉल्वेंट्स के खिलाफ प्रतिरोध होता है।

चादर धातु प्रोसेसिंग उद्योग में बाजार का प्रतिस्पर्धी वातावरण बहुत कड़वा है। यदि कंपनियों को बाजार में अपनी जगह बनाए रखनी है, तो उन्हें अपनी प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकी को लगातार सुधारने की आवश्यकता है। उत्पाद की कार्यक्षमता को प्राप्त करने के अलावा, उत्पाद की प्रोसेसिंग क्षमता और सौंदर्य पर भी ध्यान देना चाहिए, तथा प्रोसेसिंग की आर्थिक कुशलता पर भी विचार करना चाहिए। अधिक कुशल और आर्थिक प्रोसेस विधियों को लागू करके, उत्पाद को आसानी से प्रोसेस किया जा सकता है, इससे अधिक आर्थिक हो सकता है, और अधिक सुंदर हो सकता है।