प्रोफाइल बेंडिंग मशीन

प्रोफ़ाइल बेंडिंग मशीन में एक चापाकार, नीचे की ओर समायोज्य संरचना होती है। ऊपरी रोलर स्थिर होता है, और दोनों निचले रोलर मुख्य अक्ष के चारों ओर ऊपरी रोलर के सापेक्ष चाप के अनुदिश गति करते हैं। इसका मुख्य कार्य प्रोफ़ाइल के सिरों को पूर्व-बेंड करना तथा प्रोफ़ाइल को मोड़ना और विकृत करना है। एक साथ, दोनों निचले रोलर मुख्य ड्राइव शाफ्ट के रूप में भी कार्य करते हैं, जिन्हें हाइड्रोलिक मोटरों द्वारा चालित किया जाता है, ताकि मुड़े हुए प्रोफ़ाइल को आकार दिया जा सके। बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान प्रोफ़ाइल के मरोड़ने और विकृत होने को रोकने तथा बेंडिंग की सटीकता में सुधार करने के लिए, दो सहायक रोलर और पहिये जोड़े गए हैं, जो विभिन्न विनिर्देशों और बेंडिंग त्रिज्याओं के प्रोफ़ाइल के अनुकूलन के लिए ऊर्ध्वाधर रूप से ऊपर-नीचे गति कर सकते हैं। प्रोफ़ाइल बेंडिंग मशीन की सभी गतियाँ हाइड्रोलिक रूप से संचालित होती हैं, जिसमें दोनों निचले रोलर की ऊपर-नीचे की गति पर केंद्रीकृत विद्युत नियंत्रण होता है। संचालन डिजिटल प्रदर्शन के साथ नियंत्रण पैनल पर केंद्रीकृत है। यह मशीन एक उचित संरचना, स्थिर प्रदर्शन, उत्कृष्ट कार्यक्षमता और महत्वपूर्ण ऊर्जा एवं सामग्री बचत के साथ एक आदर्श प्रोफ़ाइल बेंडिंग उपकरण है।

सीएनसी का अर्थ है संख्यात्मक नियंत्रण। सीएनसी प्रौद्योगिकी यांत्रिक गति और प्रसंस्करण को डिजिटल सूचना के माध्यम से नियंत्रित करने की एक विधि है। सीएनसी लेथ मशीनिंग में, प्रोफ़ाइल बेंडिंग मशीनों के लिए मशीनिंग पथ के निर्धारण को आमतौर पर इन सिद्धांतों के अनुसार किया जाता है:

१. यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कार्य-टुकड़े की शुद्धता और सतह की खुरदरापन अपेक्षित स्तर पर हो।

२. यह मशीनिंग पथ को छोटा करना चाहिए, निष्क्रिय यात्रा के समय को कम करना चाहिए और मशीनिंग दक्षता में सुधार करना चाहिए।

३. यह संख्यात्मक गणनाओं के कार्यभार को सरल बनाना चाहिए और मशीनिंग कार्यक्रम को यथासंभव सरल एवं संक्षिप्त बनाना चाहिए।

४. कुछ दोहराव वाले कार्यक्रमों के लिए उप-कार्यक्रमों (सबरूटीन्स) का उपयोग करना चाहिए।

जब स्टील प्रोफ़ाइल बेंडिंग मशीन का उपयोग प्रोफ़ाइल बेंडिंग कार्यों के लिए किया जाता है, तो निम्नलिखित सावधानियाँ बरतनी चाहिए:

1. मशीन शुरू करने के बाद, इसे 1-2 मिनट तक निष्क्रिय अवस्था में चलाएँ, जिससे ऊपरी स्लाइड 2-3 बार पूर्ण स्ट्रोक पूरा कर सके। यदि कोई असामान्य ध्वनि या खराबी दिखाई दे, तो मशीन तुरंत बंद कर दें, समस्या का निवारण करें और केवल तभी कार्य फिर से शुरू करें जब सब कुछ सामान्य हो जाए।

2. यदि ऊपरी स्लाइड और सभी स्थिति निर्धारण अक्ष मूल स्थिति पर न हों, तो मूल स्थिति पर लौटने का कार्यक्रम चलाएँ।

3. जब कई लोग एक साथ कार्य कर रहे हों, तो एक नियुक्त व्यक्ति को ज़िम्मेदारी सौंपी जानी चाहिए। जब प्रसंस्कृत भाग आगे, पीछे या पलटकर घूम रहे हों, तो फॉरमैन को अन्य कर्मचारियों को निर्देश देने चाहिए, जिससे निकट समन्वय और समानांतर कार्य सुनिश्चित हो सके।

4. प्रसंस्कृत भागों को रैक पर लोड और अनलोड करते समय एक नियुक्त व्यक्ति को ज़िम्मेदारी सौंपी जानी चाहिए। वेंट स्विच को केवल निर्देश सुनने के बाद ही सक्रिय किया जाना चाहिए, और भागों को निर्धारित प्रबंधन आवश्यकताओं के अनुसार साफ़, संतुलित और सुरक्षित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

5. बड़े कोणों पर मोड़ते समय कोई व्यक्ति मोड़ के अंत में नहीं खड़ा होना चाहिए।