ESA S630 प्रोग्रामिंग के साथ मोड़ने की दक्षता को अधिकतम करना
धातु मोड़ने के क्षेत्र में, ईएसए सॉफ्टवेयर एस630 प्रोग्रामिंग उत्पादकता का एक महत्वपूर्ण आधार है। इस लेख में बताया गया है कि कैसे इसकी उन्नत क्षमताएं मोड़ने के संचालन को सटीक क्रमबद्धता से लेकर चक्र समय में कमी तक सुगम बनाती हैं। सीएनसी के अनुभवी और नए दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया यह मार्गदर्शिका चरम संचालन दक्षता और उत्पादन प्राप्त करने के लिए ईएसए एस630 की क्षमता का उपयोग करने के लिए आवश्यक अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।
मोड़ने के कार्यक्रमों की व्यापक सूची
ईएसए एस630 प्रोग्रामिंग विशिष्ट कार्यक्रमों का एक व्यापक सूट प्रदान करता है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए मोड़ने के संचालन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उपलब्ध कार्यक्रम प्रकारों और उनके संबंधित उपयोगों का एक अवलोकन नीचे दिया गया है:
1. कार्यक्रम सूची प्रबंधन:
समर्पित मेनू इंटरफ़ेस के माध्यम से कार्यक्रम सूची पर जाएँ। यह केंद्रीकृत निर्देशिका सभी संग्रहीत कार्यक्रमों का एक संरचित अवलोकन प्रदान करती है, और किसी भी प्रविष्टि पर कर्सर रखकर सीधे विस्तृत कार्यक्रम डेटा देखने की क्षमता होती है।

सूची में दक्षतापूर्वक नेविगेट करने के लिए स्क्रॉल बार का उपयोग करें।
2. कार्यक्रम निर्माण और अनुकूलन:
नया फ़ोल्डर: आसान प्रबंधन के लिए नए फ़ोल्डर बनाकर अपने कार्यक्रमों को व्यवस्थित करें।
नए संख्यात्मक और नए चित्रात्मक कार्यक्रम: जटिल संचालन में परिशुद्धता और दृश्यीकरण को बढ़ाने के लिए संख्यात्मक डेटा या दृश्य ग्राफिक्स के आधार पर नए कार्यक्रम सेट करें।
कॉपी और नाम बदलने के कार्य: त्वरित रूप से नए नामों के साथ कार्यक्रमों को डुप्लिकेट करें, जो विशिष्ट मोड़ने की आवश्यकताओं के लिए आसान संशोधन और अनुकूलन की अनुमति देता है।
कार्यक्रम पूर्वावलोकन और संपादन:
चित्रात्मक कार्यक्रमों को देखने के लिए पूर्वावलोकन सक्षम करें। यदि सरल दृश्य वरीय हो, तो इस सुविधा को बंद किया जा सकता है। मेनू से सीधे नाम बदलने या कॉपी करने जैसे संपादन करें, जो प्रबंधन प्रक्रिया को सुगम बनाता है।
3. डेटा बैकअप और स्थानांतरण:
विभिन्न मशीनों के बीच स्थानांतरण या बैकअप के उद्देश्य से यूएसबी डिवाइस पर कार्यक्रम सहेजें। यह सुविधा आपके मोड़ने के संचालन को स्थान की परवाह किए बिना लगातार समर्थन प्रदान करती है।
कुशल डेटा प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए समर्पित विकल्पों का उपयोग करके एक साथ कई कार्यक्रम सहेजें या हटाएं।
ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करके कार्य इकाई बदलने के लिए, निम्न चरणों का पालन करें:
कार्यक्रम सूची तक पहुंचने के लिए बटन दबाएं।
संबंधित बटन दबाकर मेनू पर जाएं।
कार्य ड्राइव बदलने के लिए विकल्प 5 चुनें।
प्रदर्शित सूची में से एक कार्य ड्राइव चुनने के लिए अपनी उंगली का उपयोग करें।

यह क्रम आपको ESA S630 प्रोग्रामिंग का दक्षतापूर्वक उपयोग करने में सक्षम बनाता है, सेटअप प्रक्रिया में सुधार करता है और इष्टतम मशीन प्रदर्शन बनाए रखता है।
संख्यात्मक बनाम ग्राफिक कार्यक्रम इनपुट
एक संख्यात्मक प्रोग्राम में प्रवेश करना
एक नया संख्यात्मक प्रोग्राम दर्ज करने के लिए संख्यात्मक प्रोग्राम के एडिटर पृष्ठ से [नया प्रोग्राम] दबाएँ और [नया संख्यात्मक] का चयन करें:

या यह प्रोग्राम सूची से [नया संख्यात्मक] दबाकर भी बनाया जा सकता है।
ESA S630 प्रोग्रामिंग मुख्य कार्यों को सरल बनाकर मोड़ने के संचालन को काफी हद तक अनुकूलित करती है। यहाँ एक संक्षिप्त मार्गदर्शिका दी गई है:
1. भाग डेटा सेट करना
प्रोग्राम डेटा दर्ज करने के लिए एक विंडो खुलेगी:

धातु शीट चौड़ाई: फ़ील्ड पर टैप करें, चौड़ाई दर्ज करें और [ठीक] का चयन करें।
धातु शीट मोटाई: मोटाई इसी तरह दर्ज करें।
प्रतिरोध मान:
एल्युमीनियम: 0-30
आयरन: 31-50
स्टेनलेस स्टील: >50


स्वचालित सामग्री गणना: प्रतिरोध के आधार पर प्रणाली सामग्री की गणना करती है, जिससे मैन्युअल इनपुट कम हो जाता है।
कार्य स्टेशन सेटअप: यदि लागू हो तो स्टेशन संख्या दर्ज करें; अन्यथा, इसे 0 के रूप में छोड़ दें।
डाई और वी-डाई चयन:
फ़ील्ड को छूकर, स्क्रॉल करके और [Insert] दबाकर सूची से एक डाई का चयन करें।
यदि कई वी-डाई हैं तो उपयुक्त चुनें; यदि केवल एक है, तो 1 दर्ज करें।
पंच चयन: सूची तक पहुँचकर, स्क्रॉल करके और [Insert] दबाकर इसी तरह पंच का चयन करें।
2. मोड़ को सेट करना और समायोजित करना
वांछित मोड़ कोण Y1 एंगल फ़ील्ड में दर्ज करें।
फ़ील्ड फाइनल X1 में मोड़ की लंबाई सेट करें।
डेटा स्वतः गणना होता है लेकिन अनुकूलन योग्य है।
3. कार्य डेटा का प्रबंधन
समीक्षा करने के लिए 7>>कार्य जानकारी तक पहुँचें, T.D.C, म्यूट, और पिंच पॉइंट डेटा।
[ठीक] का चयन करके बाहर निकलें।
4. मोड़ संचालन
मोड़ की प्रतिलिपि बनाएँ: लक्ष्य मोड़ पर जाएँ, मेनू खोलें, और 5>> प्रतिलिपि चरण का चयन करें।
मोड़ सम्मिलित करें: प्रवेश बिंदु के बाद स्थिति निर्धारित करें, 4>> चरण सम्मिलित करें का चयन करें।
कॉपी किया गया मोड़ दर्ज करें: इसे लक्ष्य मोड़ से पहले उसी तरह के चरणों का पालन करते हुए रखें।
5. त्रिज्या और विशिष्ट मोड़
[त्रिज्या को बढ़ाने] का उपयोग रोलिंग कोण और त्रिज्याएँ दर्ज करने के लिए करें, [पुष्टि करें] के साथ पुष्टि करें।
Y1 और Y2 में L.D.C. और निचले मृत बिंदुओं को समायोजित करके डच फोल्डिंग और कोनिंग को समायोजित करें।
6. विशिष्ट अनुप्रयोगों का प्रबंधन
शंक्वाकार मोड़: [शंक्वाकार] फ़ंक्शन के माध्यम से शंक्वाकार कोण दर्ज करें।
V-डाई से बाहर मोड़: L.D.C Y1/Y2 में अंतिम मान दर्ज करें और उच्च पिंच और म्यूट बिंदुओं को सुनिश्चित करें।
7. प्रोग्राम प्रबंधन
मौजूदा प्रोग्रामों के नए संस्करणों के लिए 2>> के रूप में सहेजें... के साथ प्रोग्राम सहेजें।
जब आपके ESA S630 प्रोग्रामिंग प्रोजेक्ट में एक उपकरण बदलता है, तो प्रोग्राम को अद्यतन करने के लिए इन चरणों का पालन करें:
डाउनलोड करें: अपनी सूची से प्रोग्राम तक पहुँचें और डाउनलोड करें।
एडिटर खोलें: एडिटर पृष्ठ पर जाएँ और मेनू खोलें।
अपडेट प्रोग्राम: अपडेट विंडो खोलने के लिए 3>> प्रोग्राम अपडेट चुनें।
पुनः गणना करें: सभी डेटा की पुनः गणना करने के लिए [ठीक] पर क्लिक करें, जिससे सुधार लागू हों।
सहेजें: आवश्यकता होने पर अपडेट किए गए प्रोग्राम को सहेजें।

ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करके ये कुशल प्रथाएँ सटीकता में सुधार कर सकती हैं और त्रुटियों को कम करके आपके बेंडिंग ऑपरेशन को अनुकूलित कर सकती हैं।
एक ग्राफिक प्रोग्राम में प्रवेश करना (S630 मॉडल में वैकल्पिक)
एक नया ग्राफिक प्रोग्राम दर्ज करने के लिए संख्यात्मक प्रोग्राम के एडिटर पृष्ठ से [नया प्रोग्राम] दबाएँ और [नया ग्राफिक] चुनें:

या यह कार्यक्रम सूची से [नया ग्राफिक] दबाकर भी बनाया जा सकता है।
1. सामान्य डेटा की स्थापना
ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करते समय, ड्राइंग फंक्शन तक पहुँचने के लिए सही सामान्य डेटा दर्ज करना आवश्यक है। इन चरणों का पालन करें:
धातु की शीट विवरण:
चौड़ाई और मोटाई दर्ज करें, प्रत्येक फ़ील्ड का चयन करें और [ठीक] के साथ पुष्टि करें।
सामग्री प्रतिरोध दर्ज करें; इसके आधार पर सिस्टम गुणों की गणना करता है।
उपकरण और स्टेशन सेटअप:
कार्यस्थान संख्या दर्ज करें, या यदि एकल है तो 0 के रूप में छोड़ दें।
सूची से डाई का चयन करें और सम्मिलित करें।
वी-डाई को इंगित करें (यदि केवल एक है तो 1 दर्ज करें)।
डाई और पंच ओरिएंटेशन सेट करें (0 = मानक, 1 = 180° घुमाया गया)।
सूची से पंच का चयन करें और सम्मिलित करें।
2. ड्राइंग विंडो
ड्राइंग विंडो पृष्ठ खोला जाएगा।

बाएं: मुख्य ड्रॉइंग विंडो।
दाएं: चार डेटा इनपुट विंडो के लिए:
ध्रुवीय ड्रॉइंग डेटा
कार्टेशियन ड्रॉइंग डेटा (आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता)
त्रिज्या बेंड
डच फोल्डिंग बेंड (हेमिंग)
3. इनपुट प्रक्रिया:
पीस सेट पृष्ठ से शुरू करें, जहां पहला खंड डिफ़ॉल्ट रूप से 20.0 मिमी होता है।

परिवर्तन की पुष्टि करने के बाद, कोणों के “सॉफ्ट कीबोर्ड” का उपयोग करके “अल्फा” ध्रुवीय ड्रॉइंग को समायोजित करें।
“l” फ़ील्ड का चयन करके “सॉफ्ट कीबोर्ड” खोलने के लिए इसे संशोधित करें।


पूर्वनिर्धारित कोण सेट करें या कस्टम कोण दर्ज करें, फिर डिज़ाइन जारी रखने के लिए अगले लंबाई फ़ील्ड पर जाएं।

4. मोड़ क्रम
ऑटोमैटिक ग्राफिक पृष्ठ तक पहुंचें।
विभिन्न मोड़ों को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने और उनके बीच नेविगेट करने के लिए 0>> मोड़ क्रम चुनें।
5. पृष्ठभूमि रंग बदलें
ऑटोमैटिक पृष्ठ से मेनू खोलें।
दृश्य अनुकूलन के लिए 1>> रंग बदलें चुनें।
6. 3D दृष्टिकोण (वैकल्पिक)
ऑटोमैटिक पृष्ठ से 3D दृश्य तक पहुंचें। आइटम 3>> 3D दृष्टिकोण चुनें।
आवश्यकतानुसार 3D और 2D दृश्यों के बीच स्विच करें।
7. एक भाग के चित्र को बनाना पूरा करें
मान लीजिए हमें नीचे दिए गए चित्र में चित्रित भाग को बनाना है:

सेटअप: चित्र विंडो में, "l" फ़ील्ड में प्रारंभिक खंड की लंबाई (उदाहरण के लिए, 20.0) दर्ज करें और [ठीक] दबाएं।
कोण और लंबाई इनपुट:
"alfa" फ़ील्ड में पहला कोण (120.0°) दर्ज करें और [ठीक] के साथ पुष्टि करें।
अगली लंबाई के लिए स्वचालित चित्र बनाना जारी रखें। सुनिश्चित करें कि यह हाइलाइट किया गया है।
"l" फ़ील्ड में दूसरी लंबाई (47.11) दर्ज करें और पुष्टि करें।
क्रमिक प्रविष्टियाँ:
"alfa" फ़ील्ड में अगला कोण (-120.0°) दर्ज करें और [ठीक] दबाएं।
"l" फ़ील्ड में तीसरी लंबाई (70.0) के इनपुट के साथ जारी रखें।
ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करके तीसरा कोण (-90.0°) सेट करें और प्रविष्टि की पुष्टि करें।
पूर्ति:
चौथी लंबाई (40.0) दर्ज करें, और फिर “अल्फा” फ़ील्ड का उपयोग करके इसके कोण (90.0°) दर्ज करें।
चित्रण प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पाँचवीं और अंतिम लंबाई (30.0) जोड़ें।
8. एक त्रिज्या मोड़ को साकार करें
एक त्रिज्या मोड़ को साकार करने के लिए यह ध्यान रखना आवश्यक है कि परंपरा के अनुसार, त्रिज्या से पहले और बाद में धातु शीट की एक लंबाई होनी चाहिए।
मान लीजिए हमें नीचे दिए गए चित्र में चित्रित भाग को बनाना है:

ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करके एक त्रिज्या मोड़ को कुशलतापूर्वक बनाने के लिए, इन संक्षिप्त चरणों का पालन करें:
प्रारंभिक लंबाई: प्रारंभिक भाग की लंबाई (उदाहरण के लिए, 20.0) फ़ील्ड “I” में दर्ज करें और [Ok] दबाएँ।
त्रिज्या पैरामीटर सेट करें:
त्रिज्या सेटिंग्स खोलने के लिए [Bumping a Radius] का चयन करें।
“अल्फा” में रोलिंग कोण (उदाहरण के लिए, 90.0°) दर्ज करें और [Ok] दबाएँ।
रोलिंग त्रिज्या (उदाहरण के लिए, 60.0) को "R" में दर्ज करें और पुष्टि करें।
पिच निर्धारित करें: फ़ील्ड "P" में रोलिंग पिच निर्दिष्ट करें और [Ok] दबाएं। सिस्टम स्वचालित रूप से आगे बढ़ेगा।
अंतिम लंबाई निर्धारित करें: अंतिम टुकड़े की लंबाई (उदाहरण के लिए, 30.0) को फ़ील्ड "I" में दर्ज करें और [Ok] के साथ पुष्टि करें।
9. डच फोल्डिंग (हेमिंग) का निष्पादन करें
मान लीजिए हमें चित्र में दर्शाए गए टुकड़े को खींचना है:

प्रारंभिक प्रविष्टि: हेम्ड तरफ की लंबाई (30.0) को "l" फ़ील्ड में दर्ज करें।
डच फोल्डिंग:
[Ok] दबाएं और [Dutch Folding] का चयन करें।
मोड़ने के कोण (45.0°) को "alpha" फ़ील्ड में सेट करें।
स्वचालित ड्राइंग: अगली लंबाई को स्वचालित रूप से खींचने और हाइलाइट करने के लिए [Ok] के साथ पुष्टि करें।
अतिरिक्त लंबाई और कोण: बाद की लंबाई (100.0) को "I" में दर्ज करें और कोण (-90.0°) को "अल्फा" में सेट करें।
अंतिम चरण: अंतिम भुजा की लंबाई (22.0) को "I" में दर्ज करें और [ठीक है] के साथ पूरा करें।
मोड़ने के क्रम की गणना: स्वचालित बनाम मैनुअल
सीएनसी प्रेस ब्रेक पर मोड़ने के क्रम की गणना के लिए उपयुक्त विधि का चयन करने से दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। यहाँ स्वचालित और मैनुअल विधियों की संक्षिप्त तुलना दी गई है, जिसमें यह भी बताया गया है कि ESA S630 प्रोग्रामिंग प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित करता है।
स्वचालित गणना

प्रक्रिया: ड्राइंग पृष्ठ पर [गणना] दबाकर शुरू करें। एक सिमुलेशन मोड़ने के लिए सेटअप दिखाता है।
अनुकूलन: ESA S630 प्रोग्रामिंग [अनुकूलित करें] दबाकर स्वचालित रूप से इष्टतम क्रम निर्धारित करता है।
लाभ:
दक्षता: इष्टतम क्रमण के माध्यम से त्रुटियों और चक्र समय में कमी आती है।
सुरक्षा: ऐसे क्रम का चयन करके ऑपरेटर सुरक्षा को प्राथमिकता देता है जो अधिक सामग्री को सुरक्षित हैंडलिंग क्षेत्रों में रखते हैं।
मैनुअल गणना
प्रक्रिया: ऑपरेटर ड्राइंग पृष्ठ से मैन्युअल रूप से क्रम लागू करते हैं।
लचीलापन: जटिल मोड़ों के लिए उपयुक्त, अनुक्रम पर पूर्ण या आंशिक नियंत्रण की अनुमति देता है।
लाभ:
नियंत्रण: विशिष्ट संचालन के लिए प्रक्रिया पर अधिक सीधा प्रभाव प्रदान करता है।
समस्या समाधान: चुनौतीपूर्ण मोड़ों से निपटते समय सटीक समायोजन की अनुमति देता है।
प्रत्येक विधि का उपयोग कब करना चाहिए
स्वचालित: उन सुसंगत, सीधे कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त जहाँ दक्षता महत्वपूर्ण है।
मैनुअल: विस्तृत नियंत्रण और समस्या समाधान की आवश्यकता वाले जटिल या कस्टम कार्यों के लिए आदर्श।
ESA S630 प्रोग्रामिंग दोनों विधियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, पुराने मॉडल जैसे S540 की तुलना में बेहतर स्वचालित अनुकूलन प्रदान करता है, जिससे मोड़ने की दक्षता और अनुकूलन क्षमता में सुधार होता है।
बॉक्स का दक्ष मोड़
ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करके एक बॉक्स को सटीक रूप से मोड़ने के लिए, इन सरलीकृत चरणों का पालन करें:
1. मोड़ने के खंड की स्थापना:
दो प्रोग्राम बनाएं: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मोड़ों के लिए ESA S630 प्रोग्रामिंग का उपयोग करके अलग-अलग प्रोग्राम बनाएं। छोटी शीट धातु चौड़ाई वाले खंड से शुरू करते हुए इन्हें क्रमिक रूप से निष्पादित करें।
2. अनुभाग प्रबंधन:
अनुभाग जोड़ें: एक नया अनुभाग जोड़ने के लिए [अनुभाग बदलें] दबाएं।
अनुभाग हटाएं: उस अनुभाग पर जाएं, मेनू खोलें और अनुभाग 1 के मोड़ 1 पर वापस आने के लिए 6>> अनुभाग हटाएं चुनें।
3. सामान्य चुनौतियों का समाधान:
गलत संरेखण: मोड़ अनुक्रमों को सत्यापित करने और संरेखण सुधारने के लिए ESA S630 की अनुकरण सुविधा का उपयोग करें।
चक्र समय: पुनः स्थापित करने को कम करने और चक्र समय को कम करने के लिए ESA S630 प्रोग्रामिंग के भीतर संचालन क्रम को अनुकूलित करें।
इन संक्षिप्त चरणों के साथ, ESA S630 प्रोग्रामिंग सटीक और कुशल बॉक्स मोड़ने की अनुमति देता है।
निष्कर्ष
संक्षेप में, ESA S630 प्रोग्रामिंग में दक्षता सुनिश्चित परिशुद्धता और दोहराए जा सकने वाले परिणामों के माध्यम से मोड़ने की दक्षता में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। मुख्य सफलता कारकों में कार्यात्मक वातावरण की व्यापक तैयारी, सटीक मशीन विन्यास और कैलिब्रेशन तथा उपकरण और संचालन प्रक्रियाओं के लिए निर्माता विनिर्देशों का सख्ती से पालन शामिल है। इन अनुशासित प्रथाओं को लागू करने से उत्पादन लाइनों को अधिक उत्पादन क्षमता के साथ संचालित करने और न्यूनतम सामग्री अपव्यय के साथ समग्र उत्पादकता में मापने योग्य सुधार लाने में सक्षमता मिलती है।
विशेषज्ञ तकनीकी सहायता या अनुकूलित मार्गदर्शन के लिए, कृपया JUGAO टीम से संपर्क करें। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने और आपकी मोड़ने की प्रक्रियाओं को और अधिक अनुकूलित करने के लिए अतिरिक्त संसाधन प्रदान करने के लिए तैयार हैं। हम आपको अपने तकनीकी प्रलेखन की पूर्ण श्रृंखला का अन्वेषण करने के लिए भी प्रोत्साहित करते हैं, ताकि आप अपने प्रेस ब्रेक प्रदर्शन और संचालन उत्कृष्टता में निरंतर सुधार कर सकें।






































