लेज़र तकनीक

उच्च सटीकता

लेजर कटिंग और ग्रेविंग मशीन प्रोसेसिंग सटीकता में उत्कृष्ट होती है। प्रोसेसिंग भाग का तापमान एकदम पल में हज़ारों डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, कार्यपट्टी सामग्री एकदम पल में पिघल जाती है या वाष्पीभवन हो जाती है, कटिंग सतह पर बर पना नहीं होते, प्रोसेसिंग सटीकता अधिक होती है, और यह बुनियादी रूप से एक बार में बना दिया जाता है, और दोबारा प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, लेजर कटिंग मशीन का कटर हेड कार्यपट्टी से संपर्क नहीं करता है, कार्यपट्टी को खराब नहीं करता है, प्रोसेसिंग गति तेज है, और गर्मी के कारण कट सतह का विकृति छोटा होता है, जो प्रोसेसिंग गुणवत्ता को और भी अधिक बनाता है।

उच्च दक्षता

तार कटिंग और पारंपरिक यांत्रिक प्रोसेसिंग विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग में विशेष रूप से तेजी से काम होती है।

इसके अलावा, लेजर कटिंग में मैचिंग मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है, जो उत्पादन लागत को कम करती है और उत्पादन की दक्षता में बहुत बड़ी बढ़ोतरी करती है।

उच्च लचीलापन

लेज़र कटिंग और ग्रेविंग मशीनों में सामग्री के अनुकूलन में अत्यधिक लचीलापन होता है। यह विभिन्न सामग्रियों को प्रबंधित कर सकता है, जिसमें धातुएं (जैसे स्टेनलेस स्टील और एल्यूमिनियम एल्यूयोज़), प्लास्टिक (जैसे पॉलीकार्बोनेट और ABS), लकड़ी, कपड़ा, चमड़ा, और प्लेक्सिग्लास शामिल हैं।

धातु सामग्रियों के लिए, लेज़र कटिंग मशीनें धातु सतह पर जटिल डिज़ाइन और पाठ को नियोजित रूप से काट सकती हैं, और कटिंग किनारे चिकने और सपाट होते हैं, जिसके लिए अतिरिक्त चूर्णन की आवश्यकता नहीं होती है।

ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण

लेज़र कटिंग मशीनों में ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण में भी महत्वपूर्ण फायदे हैं। सामान्य कार्बन डाइऑक्साइड लेज़र कटिंग मशीनों की तुलना में, फाइबर लेज़र कटिंग मशीनें अधिक स्थान और गैस खपत को बचाती हैं, उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर होती है, और ये नई ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण उत्पाद हैं।

इसके अलावा, लेज़र कटिंग प्रौद्योगिकी कंप्यूटर पर किसी भी समय डिज़ाइन और प्रक्रिया को बदल सकती है, जो समय और लागत को बहुत बढ़िया तरीके से बचाती है।

कटिंग नमूना प्रदर्शन

उत्पाद पैरामीटर