प्रेस ब्रेक

सामग्री की तालिका

1. DELEM DA-69T सेटिंग्स इंटरफ़ेस में नेविगेट करना

2. सामान्य सेटिंग्स

3. सामग्री प्रबंधन

4. बैकअप और पुनर्स्थापना कार्य

क. उत्पाद बैकअप

ख. उत्पाद पुनर्स्थापना

ग. टूल बैकअप

घ. टूल पुनर्स्थापना

ई. टेबल्स और सेटिंग्स के लिए बैकअप और पुनर्स्थापना

एफ. स्वचालित निर्धारित बैकअप

जी. निर्देशिका नेविगेशन

5. प्रोग्राम सेटिंग्स

6. डिफ़ॉल्ट मान

7. गणना सेटिंग्स

8. उत्पादन सेटिंग्स

9. उत्पादन समय की गणना

10. समय सेटिंग्स

11. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

१२. निष्कर्ष

DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड प्रेस ब्रेक के संचालन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसमें उन्नत कॉन्फ़िगरेशन क्षमताएँ शामिल हैं जो उपयोगकर्ताओं को मशीन के प्रदर्शन पर सटीक नियंत्रण करने की अनुमति प्रदान करती हैं। यह गाइड DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड की मुख्य कार्यक्षमताओं का पता लगाता है और स्पष्ट करता है कि प्रत्येक सुविधा कैसे प्रेस ब्रेक के संचालन को अनुकूलित करती है और समग्र उत्पादन दक्षता को बढ़ाती है। चाहे आप इस प्रणाली के साथ परिचित होने के लिए नए उपयोगकर्ता हों या अपने विशेषज्ञता को गहरा करने के लिए अनुभवी ऑपरेटर, यह संसाधन DELEM DA-69T की पूर्ण क्षमता को अनलॉक करने के लिए आवश्यक सभी आवश्यक जानकारी प्रदान करता है।

DELEM DA-69T सेटिंग्स इंटरफ़ेस में नेविगेट करना

सेटिंग्स नेविगेशन बटन पर टैप करके नियंत्रण को सेटिंग्स मोड में स्विच करें। इंटरफ़ेस को सहज संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सभी कॉन्फ़िगरेशन विकल्प तार्किक टैब्स में व्यवस्थित किए गए हैं। उन टैब्स के लिए जो स्क्रीन की प्रदर्शन क्षमता से अधिक हैं, सभी उपलब्ध सेटिंग्स तक पहुँचने के लिए केवल टैब बार को क्षैतिज रूप से खींचें।

सामान्य सेटिंग्स

सामान्य सेटिंग्स टैब के माध्यम से मुख्य संचालन पैरामीटर्स को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे लचीले और उपयोगकर्ता-अनुकूल समायोजन विकल्पों के माध्यम से प्रेस ब्रेक के प्रदर्शन में सीधे सुधार होता है:

पैरामीटर समायोजन

पैरामीटर्स को संशोधित करने के लिए, संबंधित टैब का चयन करें और लक्ष्य सेटिंग पर टैप करें। संख्यात्मक या अक्षरांकीय मानों को दर्ज करने के लिए एक आभासी कीबोर्ड प्रदर्शित होगा, जबकि ड्रॉप-डाउन सूचियाँ त्वरित चयन का समर्थन करती हैं—लंबी सूचियों के लिए ऊर्ध्वाधर स्क्रॉलिंग उपलब्ध है।

इकाई का चयन

अपनी संचालन आवश्यकताओं के अनुसार माप की इकाइयों को अनुकूलित करें:

• इंच/मिमी चयन: रैखिक माप के लिए मिलीमीटर और इंच के बीच स्विच करें

• टन/किलोन्यूटन चयन: बल माप के लिए टन या किलोन्यूटन का चयन करें

• प्रति मीटर/मिमी प्रतिरोध: प्रति मीटर या प्रति मिमी प्रतिरोध इकाइयों का चयन करें

इंटरफ़ेस अनुकूलन

• भाषा: समर्थित इंटरफ़ेस भाषाओं की सूची में से कोई एक चुनें। ध्यान रखें कि गैर-मानक वर्णों वाली भाषाओं पर स्विच करते समय इंटरफ़ेस पुनः आरंभ हो सकता है।

• सहायता भाषा: चयनित इंटरफ़ेस भाषा के अनुसार डिफ़ॉल्ट रूप से सेट की जाती है, जिसके बाद अंग्रेज़ी वापसी विकल्प के रूप में कार्य करती है। अतिरिक्त सहायता भाषाएँ नेटवर्क कनेक्शन या USB ड्राइव के माध्यम से स्थापित की जा सकती हैं।

इनपुट प्राथमिकताएँ

• कीबोर्ड लेआउट: उपयोगकर्ता की परिचितता के अनुसार Qwerty, Qwertz या Azerty लेआउट का चयन करें

• की ध्वनि: इनपुट पैनल की ऑडियो फीडबैक को चालू या बंद करें

• कमांड पैनल की ओर: कमांड पैनल की स्थिति को स्क्रीन के किसी भी ओर स्विच करें (डिफ़ॉल्ट: दाईं ओर)

ये कस्टमाइज़ करने योग्य सुविधाएँ DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड को मशीन सेटअप को व्यक्तिगत संचालन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाती हैं।

सामग्रियों का प्रबंधन

DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड सामग्री डेटा के कुशल प्रोग्रामिंग, संपादन और विलोपन की अनुमति देता है, जिसमें अधिकतम भंडारण क्षमता 99 सामग्री प्रविष्टियाँ हैं। प्रत्येक सामग्री के लिए, उपयोगकर्ता तीन मुख्य गुणों को परिभाषित कर सकते हैं:

1. सामग्री का नाम: प्रोग्रामिंग स्क्रीन में प्रदर्शित किया जाता है, जो 25 अक्षरों तक सीमित है और एक अक्षर से शुरू होना चाहिए

2. तन्य सामर्थ्य: यह पदार्थ के तनाव प्रतिरोध के प्रदर्शन को दर्शाता है

3. ई-मॉड्यूल: यह पदार्थ के प्रत्यास्थता मॉड्यूल को निर्दिष्ट करता है

विकृति कठोरीकरण घातांक

विकृति कठोरीकरण घातांक (जिसे n के रूप में चिह्नित किया जाता है) एक महत्वपूर्ण पदार्थ गुण है, जो मोड़ गणनाओं की शुद्धता को प्रत्यक्ष रूप से प्रभावित करता है। यह पैरामीटर तन्य सामर्थ्य और ई-मॉड्यूल के साथ-साथ पदार्थ आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किया जाता है। n मान के सटीक प्रविष्टि से आंतरिक त्रिज्या की गणना में सुधार होता है, जिससे मोड़ की गहराई और मोड़ अनुमति मानों की सटीकता सुनिश्चित होती है—अंततः बैक गेज स्थितियों और मोड़ों की विकसित लंबाई को अनुकूलित करने में सहायता मिलती है।

डिफ़ॉल्ट रूप से, n मान निष्क्रिय होता है (0.__ पर सेट किया गया है) और इसे 0.01 से 1.00 के बीच कॉन्फ़िगर किया जा सकता है (मृदु इस्पात के लिए एक सामान्य मान 0.21 है)। मान को 0 पर रीसेट करने से पैरामीटर पूरी तरह से निष्क्रिय हो जाता है।

विकृति कठोरीकरण घातांक की गणना

N मान की गणना दो तरीकों से की जा सकती है, जो इस बात पर निर्भर करती है कि क्या मोड़ अनुमति सारणी उपलब्ध है:

1. मोड़ अनुमति सारणी के बिना

मैनुअल मोड में एक परीक्षण बेंड करें, फिर सामग्री टेबल में 'n की गणना करें' बटन का चयन करें। सिस्टम X-अक्ष की स्थिति और मापी गई पार्श्व लंबाई के बीच के अंतर के आधार पर n मान की गणना करता है। गणना की परिशुद्धता शीट की मोटाई, उपकरण पैरामीटर और पार्श्व लंबाई के माप के सटीक इनपुट पर निर्भर करती है।

2. बेंड अलाउंस टेबल के साथ

N मान को पूर्व-कॉन्फ़िगर की गई टेबल से सीधे प्राप्त किया जा सकता है। प्रासंगिक सामग्री का चयन करें और 'n की गणना करें' पर टैप करें ताकि स्वचालित रूप से गणना किए गए परिणाम को प्रदर्शित किया जा सके।

सामग्री डेटा प्रबंधन

सामग्रियाँ प्रारंभ में उनके अद्वितीय सामग्री संख्या (आईडी) के आधार पर सूचीबद्ध की जाती हैं और किसी भी गुण के आधार पर क्रमबद्ध की जा सकती हैं ताकि नेविगेशन सरल बनाया जा सके। किसी सामग्री को संशोधित या हटाने के लिए, बस संबंधित प्रविष्टि पंक्ति का चयन करें। नई सामग्रियाँ एक खाली पंक्ति का चयन करके और आवश्यक गुण मानों को दर्ज करके जोड़ी जा सकती हैं।

डीएलईएम डीए-69टी के साथ सटीक और सुसंगत धातु कार्यकरण ऑपरेशन प्राप्त करने के लिए तनाव कठोरीकरण घातांक और सामग्री डेटा प्रबंधन के विशेषज्ञता प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।

बैकअप और पुनर्स्थापना कार्य

DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड में डेटा अखंडता की रक्षा करने और प्रेस ब्रेक के निर्बाध संचालन सुनिश्चित करने के लिए मजबूत बैकअप और पुनर्स्थापना क्षमताएँ शामिल हैं। यह प्रणाली DLC-फ़ाइल प्रारूप में उत्पाद और टूल डेटा के बैकअप और पुनर्स्थापना का समर्थन करती है, जो पुराने DELEM नियंत्रण मॉडलों के साथ संगत है—इस प्रकार महत्वपूर्ण संचालन डेटा की सुरक्षा के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

बैकअप और पुनर्स्थापना विभिन्न भंडारण माध्यमों (जैसे, USB स्टिक, नेटवर्क भंडारण) का उपयोग करके मशीन के उपलब्ध कनेक्शन के आधार पर किए जा सकते हैं। उपयोगकर्ता आवश्यकतानुसार कस्टम निर्देशिकाएँ बना सकते हैं और चुन सकते हैं, जिसमें उत्पाद और टूल डेटा के अलग-अलग भंडारण स्थान होते हैं ताकि फ़ाइल प्रबंधन व्यवस्थित बना रहे।

4.1 उत्पाद बैकअप

उत्पादन कार्यक्रमों को बाहरी भंडारण डिवाइस पर बैकअप करने के लिए:

1. बैकअप/पुनर्स्थापना टैब पर जाएँ और बैकअप अनुभाग में उत्पादों का चयन करें।

2. प्रारंभिक बैकअप निर्देशिका सेट करने के बाद, उत्पाद बैकअप स्क्रीन लोड हो जाएगी, जिसमें निम्नलिखित मुख्य कार्यक्षमताएँ शामिल होंगी:

￮ उत्पाद प्रदर्शन: चयनित स्रोत निर्देशिका में सभी उत्पादों की सूची दिखाई जाती है, जो अंतर्ज्ञानपूर्ण नेविगेशन के लिए उत्पाद मोड में दृश्य विकल्पों को दर्शाती है।

￮ स्थान दृश्यता: स्क्रीन के शीर्ष पर वर्तमान स्रोत निर्देशिका और निर्धारित बैकअप स्थान प्रदर्शित किया जाता है, जिससे फ़ाइल प्रबंधन में पूर्ण पारदर्शिता सुनिश्चित होती है।

￮ चयनात्मक बैकअप: बैकअप के लिए किसी उत्पाद को चिह्नित करने के लिए उस पर टैप करें (बैकअप मार्कर चयन की पुष्टि करता है)। यदि बैकअप स्थान में समान उत्पाद नाम का एक डुप्लिकेट मौजूद है, तो सिस्टम उपयोगकर्ता को ओवरराइट की पुष्टि करने के लिए संकेत देता है।

￮ बैच बैकअप: 'सभी' फ़ंक्शन सूचीबद्ध सभी उत्पादों के एक-क्लिक बैकअप को सक्षम करता है, जिससे कई फ़ाइलों के लिए डेटा सुरक्षा को सरल बनाया जाता है।

￮ स्रोत निर्देशिका नेविगेशन: उत्पादों के लिए एक अलग स्रोत स्थान का चयन करने के लिए 'स्रोत निर्देशिका' का उपयोग करके निर्देशिका ब्राउज़र खोलें।

￮ बैकअप निर्देशिका नेविगेशन: बैकअप किए गए उत्पादों के लिए गंतव्य भंडारण स्थान को समायोजित करने के लिए 'बैकअप निर्देशिका' का उपयोग करें।

4.2 उत्पाद पुनर्स्थापना

नियंत्रण इकाई पर उत्पादन कार्यक्रमों को पुनर्स्थापित करने के लिए:

1. बैकअप/रिस्टोर टैब पर जाएँ और रिस्टोर अनुभाग में उत्पादों का चयन करें।

2. प्रारंभिक रिस्टोर निर्देशिका सेट करने के बाद, उत्पाद रिस्टोर स्क्रीन मुख्य सुविधाओं के साथ लोड हो जाती है:

￮ सहज प्रदर्शन: चयनित रिस्टोर निर्देशिका में उत्पादों को उत्पाद मोड के समान प्रारूप में प्रदर्शित किया जाता है, जिससे उनकी पहचान आसान हो जाती है।

￮ स्रोत/गंतव्य दृश्यता: स्क्रीन के शीर्ष भाग में वर्तमान रिस्टोर स्रोत और लक्ष्य नियंत्रण इकाई का स्थान दिखाया जाता है।

￮ निर्देशिका अनुकूलन: रिस्टोर निर्देशिका का उपयोग करके एक अलग स्रोत का चयन करें और गंतव्य निर्देशिका का उपयोग करके नियंत्रण इकाई पर लक्ष्य स्थान का चयन करें।

￮ चयनात्मक रिस्टोर: रिस्टोर करने के लिए किसी उत्पाद पर टैप करें (एक पुष्टि चिह्न प्रदर्शित होता है)। यदि नियंत्रण इकाई पर एक डुप्लिकेट फ़ाइल मौजूद है, तो सिस्टम उपयोगकर्ता को ओवरराइट की पुष्टि करने के लिए संकेत देता है।

4.3 टूल बैकअप

उपकरण डेटा (पंच, डाई, मशीन आकृतियाँ) को बाहरी भंडारण डिवाइस पर बैकअप करने के लिए:

1. बैकअप/रिस्टोर टैब पर जाएँ और बैकअप अनुभाग में उपकरणों का चयन करें।

2. प्रारंभिक बैकअप निर्देशिका सेट करने के बाद, टूल बैकअप स्क्रीन लोड हो जाती है। बैकअप प्रक्रिया उत्पाद बैकअप के चरणों के समान ही होती है, जिसमें समान चयनात्मक/बैच बैकअप और निर्देशिका नेविगेशन सुविधाएँ शामिल हैं।

4.4 टूल पुनर्स्थापना

टूल पुनर्स्थापना उत्पाद पुनर्स्थापना की सटीक रूप से समान प्रक्रियाओं का अनुसरण करती है, जिसमें समान इंटरफ़ेस लेआउट, निर्देशिका अनुकूलन विकल्प और डुप्लिकेट फ़ाइल संकेत फ़ंक्शनलिटी शामिल है।

4.5 टेबल्स और सेटिंग्स के लिए बैकअप और पुनर्स्थापना

बैकअप/पुनर्स्थापना टैब उपयोगकर्ता-विशिष्ट सेटिंग्स और सिस्टम टेबल्स के बैकअप के लिए समर्पित कार्यक्षमता प्रदान करता है, जिसकी प्रक्रिया उत्पाद और टूल बैकअप/पुनर्स्थापना के समान ही होती है। 'सभी' फ़ंक्शन पूरी प्रक्रिया को क्रमबद्ध रूप से स्वचालित करता है—एक ही चरण में उत्पाद + टूल + टेबल्स + सेटिंग्स का बैकअप या पुनर्स्थापना करके अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के लिए।

4.6 स्वचालित निर्धारित समय पर बैकअप

सुसंगत, हस्त-मुक्त डेटा सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड में एक स्वचालित निर्धारित समय पर बैकअप सुविधा शामिल है:

1. बैकअप/रिस्टोर टैब में बैकअप शेड्यूल विकल्प पर जाएँ।

2. स्वचालित बैकअप सभी कार्य के लिए बैकअप अंतराल (1 से 31 दिन) सेट करें।

3. जब निर्धारित समय आता है और मशीन निष्क्रिय होती है, तो सिस्टम उपयोगकर्ता को तुरंत बैकअप निष्पादित करने या इसे स्थगित करने (1 से 24 घंटे के लिए अनुस्मारक सेट करके) के लिए संकेत देता है।

4. उपयोगकर्ता सभी निर्धारित बैकअप के लिए एक पसंदीदा डिफ़ॉल्ट बैकअप स्थान निर्दिष्ट कर सकते हैं।

यह स्वचालित सुविधा डेटा प्रबंधन को सरल बनाती है और महत्वपूर्ण संचालन डेटा की निरंतर सुरक्षा सुनिश्चित करती है, बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के।

4.7 निर्देशिका नेविगेशन

बैकअप निर्देशिका का चयन करने पर एक समर्पित विंडो खुलती है जिसमें सभी उपलब्ध बैकअप निर्देशिकाओं की सूची होती है, तथा भंडारण संरचना के प्रबंधन के लिए सहज नेविगेशन उपकरण उपलब्ध होते हैं:

• उप-निर्देशिकाओं को ब्राउज़ करें: उप-निर्देशिका की सामग्री को खोलने और देखने के लिए डॉट आइकन पर टैप करें।

• ऊपर के स्तरों पर नेविगेट करें: एक निर्देशिका स्तर ऊपर जाने के लिए (PARENT) आइकन पर टैप करें; डिवाइस स्विचिंग के लिए शीर्ष स्तर तक पहुँचने के लिए इसे दोहराएँ।

• डिवाइस चयन: शीर्ष स्तर पर, वांछित भंडारण डिवाइस (उदाहरण के लिए, USB, नेटवर्क) का चयन करें और फिर संबंधित उप-निर्देशिका का चयन करें।

• नेटवर्क भंडारण: सक्रिय नेटवर्क कनेक्शन के साथ, नेटवर्क का चयन करें और उपलब्ध नेटवर्क वॉल्यूम में से एक का चयन करें (नेविगेशन स्थानीय डिवाइस हैंडलिंग को दर्शाता है)।

• उप-निर्देशिका प्रबंधन: उप-निर्देशिकाओं को बनाने या हटाने के लिए 'उप-निर्देशिका बनाएँ' और 'उप-निर्देशिका हटाएँ' विकल्पों का उपयोग करें; किसी भी उप-निर्देशिका को बैकअप स्थान के रूप में चुनने के लिए उस पर टैप करें।

कुशल निर्देशिका नेविगेशन सुनिश्चित करता है कि बैकअप डेटा व्यवस्थित और आसानी से सुलभ बना रहे, जो प्रेस ब्रेक ऑपरेशन के लिए प्रभावी डेटा प्रबंधन का एक मूलाधार है।

प्रोग्राम सेटिंग्स

DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड में एक व्यापक कोण सुधार डेटाबेस और उन्नत प्रोग्रामिंग पैरामीटर शामिल हैं, जो मोड़ने की सटीकता और संचालन स्थिरता को बढ़ाते हैं। प्रमुख विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

कोण सुधार डेटाबेस सक्रियण

इस सेटिंग को सक्रिय करने पर उत्पादन के दौरान (ऑटो मोड) डाले गए सभी कोण सुधार एक समर्पित डेटाबेस में संग्रहीत किए जाते हैं। विशिष्ट बेंड्स के लिए सुधारों को भविष्य में उपयोग के लिए संरक्षित रखा जाता है, जिससे समान या समान प्रकृति के प्रोजेक्ट्स में सुसंगतता सुनिश्चित होती है और सेटअप समय कम होता है।

स्वचालित सुधार सुझाव

उत्पादन के दौरान नियंत्रण इकाई समान बेंड्स के लिए मौजूदा सुधारों के लिए डेटाबेस की जाँच करती है:

• सटीक मिलानों पर स्वचालित सुधार सुझाव ट्रिगर किए जाते हैं।

• भंडारित प्रविष्टियों से कोण में ≤10° के अंतर वाले बेंड्स के लिए अंतर्वेशित सुधार सुझाव प्रदान किए जाते हैं।

• यदि आसन्न बेंड्स के सुधारों में 5° से अधिक का अंतर है, तो कोई सुझाव प्रदान नहीं किया जाता है (गलत समायोजनों से बचने के लिए)।

प्रारंभिक कोण सुधार कार्यक्रम मिंग

यह पैरामीटर छोटे प्रारंभिक कोण सुधारों की अनुमति देता है, जो केवल स्वचालित मोड में सुधार पृष्ठ पर दिखाई देते हैं। उदाहरण के लिए, -8° के आधार सुधार को -6° के प्रारंभिक सुधार के साथ समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्रदर्शित सुधार -2° हो जाता है, बिना कुल प्रभावी सुधार मान को बदले।

सामान्य कोण सुधार प्रोग्रामिंग

एक प्रोग्राम में सभी बेंड्स पर वैश्विक सुधार लागू करता है (कोण सुधार डेटाबेस में संग्रहीत नहीं किया जाता है)। इसे एकल अक्ष सुधार (G-सुधार α1) या द्वैध अक्ष सुधार (G-सुधार α1 और α2) के लिए सक्षम किया जा सकता है (डिफ़ॉल्ट कॉन्फ़िगरेशन)।

मैनुअल मोड कोण सुधार संग्रहण

मैनुअल मोड में निर्धारित कोण सुधारों के लॉगिंग को सक्षम करता है, जिन्हें बाद में उत्पादन की सटीकता में सुधार के लिए स्वचालित मोड प्रोग्रामिंग पर लागू किया जा सकता है।

सुधार प्रोग्रामिंग पैरामीटर

• कोण सुधार: उत्पादन के दौरान कोण सुधारों के लिए डेल्टा मानों की प्रतिलिपि बनाना, निश्चित डेल्टा मानों को बनाए रखना, या स्वतंत्र समायोजन करना — इनमें से कोई एक विकल्प चुनें (डिफ़ॉल्ट: सुधारों की प्रतिलिपि बनाना)।

• एक्स सुधार: CX1 और CX2 अक्षों के लिए, सुधार मानों की प्रतिलिपि बनाना, डेल्टा को बनाए रखना, या स्वतंत्र समायोजन (कोण सुधार विकल्पों को दर्पणित करता है) में से चयन करें।

Y1/Y2 स्वतंत्र प्रोग्रामिंग

Y1 और Y2 अक्षों के स्वतंत्र प्रोग्रामिंग को सक्षम करता है, जिससे अत्यधिक सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है (डिफ़ॉल्ट: सरलीकृत संचालन के लिए एकल-अक्ष प्रोग्रामिंग)।

मशीन आईडी और विवरण

किसी सुविधा में प्रत्येक मशीन को एक अद्वितीय आईडी और वर्णनात्मक नाम असाइन करें, ताकि:

• बैकअप से डेटा लोड करते समय प्रोग्रामिंग त्रुटियों को रोका जा सके।

• कई DELEM-नियंत्रित मशीनों के बीच संचालन और प्रोफ़ाइल संगठन को सुव्यवस्थित किया जा सके।

ये लक्षित प्रोग्रामिंग सुविधाएँ DELEM DA-69T की बहुमुखी प्रवृत्ति को उजागर करती हैं, जो जटिल धातु निर्माण कार्यों के लिए प्रेस ब्रेक की सट्यता और उत्पादकता में सीधे सुधार करती हैं।

डिफ़ॉल्ट मान

डिफ़ॉल्ट मान सभी प्रेस ब्रेक कार्यों के लिए प्रारंभिक पैरामीटरों को परिभाषित करते हैं, जिससे प्रोग्रामिंग को सरल बनाया जाता है और संचालन की सुसंगतता सुनिश्चित की जाती है—यह मशीन दक्षता को अनुकूलित करने के लिए एक आवश्यक सुविधा है। प्रमुख डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स में शामिल हैं:

डिफ़ॉल्ट Y-अक्ष खुलना

प्रोग्राम मोड में प्रारंभिक Y-अक्ष खुलने का मान सेट करता है, जिससे नए प्रोग्रामों के लिए मैनुअल पैरामीटर प्रविष्टि कम हो जाती है और सेटअप तेज़ हो जाता है।

डिफ़ॉल्ट दबाव गति

सभी नए प्रोग्रामों के लिए एक मानक प्रारंभिक दबाव गति निर्धारित करता है, जिससे उत्पादन चक्रों के दौरान एकरूप संचालन सुनिश्चित होता है।

डिफ़ॉल्ट प्रतिस्थापन के लिए प्रतीक्षा

बेंड प्रोग्रामों में नियंत्रण इकाई के प्रतिस्थापन व्यवहार को परिभाषित करता है (डिफ़ॉल्ट: हाँ, जो पोस्टप्रोसेसिंग और प्रोग्रामिंग के दौरान कॉन्फ़िगर किया जाता है), जिससे सुसंगत प्रतिस्थापन समय के साथ संचालन प्रवाह को सरल बनाया जाता है।

डिफ़ॉल्ट चरण परिवर्तन कोड

बेंड प्रोग्राम में चरण परिवर्तन के समय को निर्दिष्ट करता है (डिफ़ॉल्ट: UDP, जिसके विस्तृत व्याख्याएँ प्रोग्राम मोड में वैकल्पिक डेटा पृष्ठ पर उपलब्ध हैं), जिससे बेंडिंग चरणों के माध्यम से संरचित, सटीक प्रगति संभव होती है।

डिफ़ॉल्ट विलंब समय

चरण परिवर्तन के दौरान X-अक्ष के लिए प्रतीक्षा समय को पूर्वनिर्धारित करता है ताकि उत्पाद हैंडलिंग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, जिससे सटीकता और सामग्री हैंडलिंग में सुधार के लिए आवश्यक विराम जोड़ने की लचीलापन प्रदान की जाती है।

डिफ़ॉल्ट विश्राम समय

बेंड प्रोग्राम के लिए एक मानक विश्राम समय निर्धारित करता है, जिससे बेंडिंग प्रक्रिया के महत्वपूर्ण चरणों पर मशीन को रोककर नियंत्रित बेंडिंग सुनिश्चित की जा सके।

डिफ़ॉल्ट प्रीबेंड कोण

ग्राफिकल उत्पादों के लिए प्रारंभिक प्रीबेंड कोण निर्धारित करता है, जिससे सटीक प्रीबेंड गणनाओं और शुद्ध बेंड निर्माण को सुविधाजनक बनाया जा सके।

डिफ़ॉल्ट हेम खुलना

हेम बेंड्स में फ्लैंज स्थिति के लिए एक प्रारंभिक खुलने का मान प्रदान करता है (प्रारंभिक मान: 0.00 मिमी), जिससे फ्लैंजों के बीच कोई अंतर नहीं रहे और सटीक हेम निर्माण सुनिश्चित हो सके।

डिफ़ॉल्ट आयाम

यह निर्धारित करता है कि ग्राफिकल उत्पाद ड्रॉइंग्स बाहरी या आंतरिक आयाम (D1) का उपयोग करेंगी, जिससे आयाम प्राथमिकताओं को पहले से परिभाषित करके ड्रॉइंग की सटीकता में वृद्धि की जा सके।

इन डिफ़ॉल्ट मानों को समझकर और उन्हें विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित करके, उपयोगकर्ता मशीन सेटअप को अनुकूलित कर सकते हैं तथा अधिक कुशल और सुसंगत प्रेस ब्रेक ऑपरेशन प्राप्त कर सकते हैं।

गणना सेटिंग्स

बेंड अनुमति प्रबंधन कम्प्यूटेशन सेटिंग्स टैब का मुख्य घटक है, जो सटीक बेंडिंग ऑपरेशन प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण सुविधा है। बेंड अनुमति, X-अक्ष की स्थिति को सही करती है ताकि बेंडिंग के बाद शीट के सिकुड़ने की भरपाई की जा सके, और DELEM DA-69T लचीले गणना और सुधार विकल्प प्रदान करता है।

बेंड अनुमति गणना

बेंड अनुमति की गणना के लिए दो प्राथमिक विधियाँ उपलब्ध हैं:

• गणना: नियंत्रण इकाई अपने मानक अंतर्निर्मित सूत्र का उपयोग करके स्वचालित रूप से बेंड अनुमति की गणना करती है, जो सभी बेंडिंग ऑपरेशन के लिए एक विश्वसनीय डिफ़ॉल्ट प्रदान करती है।

• टेबल: नियंत्रण इकाई पर पूर्व-कॉन्फ़िगर किए गए बेंड अनुमति टेबल का उपयोग करें जिनमें पूर्व-निर्धारित सुधार मान शामिल हों, जो विशिष्ट सामग्रियों और बेंड पैरामीटर्स के लिए उन्नत सटीकता प्रदान करते हैं।

डेटा तैयारी और बेंड अनुमति सुधार

प्रोग्रामिंग डेटा तैयार करते समय बेंड अनुमति सुधारों को चालू या बंद करने के लिए टॉगल करें, जिसके स्पष्ट संचालन प्रभाव होते हैं:

• सुधार बंद: संख्यात्मक प्रोग्रामिंग के दौरान कोई मोड़ अनुमति लागू नहीं की जाती है—यह उन परियोजनाओं के लिए आदर्श है जहाँ डिफ़ॉल्ट पैरामीटर सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

• सुधार चालू: मोड़ अनुमति सुधारों को संख्यात्मक प्रोग्रामिंग में शामिल किया जाता है, जिससे गणना के आधार पर सटीक अक्ष समायोजन सुनिश्चित होते हैं। सभी सुधारों को उत्पादन मोड में संग्रहीत किया जाता है और वहाँ समीक्षा के लिए उपलब्ध कराया जाता है।

नोट: यह सेटिंग केवल उत्पाद प्रोग्रामिंग को प्रभावित करती है; ड्रॉइंग मोड में पोस्ट-प्रोसेसिंग स्वचालित रूप से क्रम ड्रॉइंग के लिए CNC प्रोग्राम गणनाओं में मोड़ अनुमति को शामिल कर लेती है।

मोड़ अनुमति टेबल को संपादित करना

मौजूदा मोड़ अनुमति टेबल के लिए, समर्पित संपादन विंडो खोलने के लिए 'सक्रिय मोड़ अनुमति टेबल' पैरामीटर का चयन करें। टेबल प्रबंधन सुविधाएँ इस प्रकार हैं:

• क्षेत्र संपादन: टेबल प्रविष्टि में क्षेत्रों का चयन करने के लिए Tab कुंजी का उपयोग करें, नए मान दर्ज करें और परिवर्तनों को सहेजने के लिए ENTER दबाएँ।

• टेबल सीमा: सेटिंग्स मोड में सीधे टेबल नहीं बनाए जा सकते हैं—केवल पूर्व-लोड की गई टेबलों को ही संपादित किया जा सकता है।

• टेबल लोड करना: फ़ाइल स्थान पर नेविगेट करने और पूर्व-मौजूदा बेंड अनुमति टेबल को लोड करने के लिए 'लोड टेबल' चुनें।

• संदर्भ: व्यापक टेबल विवरणों के लिए, DELEM की समर्पित बेंड-अनुमति टेबल मैनुअल का संदर्भ लें।

अतिरिक्त गणना पैरामीटर

• बॉटमिंग बल गुणक: बॉटमिंग बल की गणना एयर बेंड बल को इस गुणक से गुणा करके की जाती है, जिससे बॉटमिंग बेंड ऑपरेशन के लिए सटीक बल आवेदन सुनिश्चित होता है।

• Z-दूरी समायोजन: यह उंगली के किनारे से शीट के कोने तक की मापी गई दूरी को परिभाषित करता है। स्वचालित Z-अक्ष वाली मशीनों के लिए, अधिकतम सटीकता और दक्षता के लिए उंगली की स्थितियाँ स्वतः ही शीट के अंत के सापेक्ष गणना की जाती हैं।

ये गणना सुविधाएँ बेंडिंग गणनाओं के गहन अनुकूलन को सक्षम बनाती हैं, जिससे विशिष्ट धातु निर्माण आवश्यकताओं के लिए DELEM DA-69T की सटीकता प्रत्यक्ष रूप से बढ़ जाती है।

उत्पादन सेटिंग्स

उत्पादन सेटिंग्स टैब एक उन्नत कॉन्फ़िगरेशन सूट प्रदान करता है जो प्रेस ब्रेक की उत्पादन क्षमताओं को सटीकता, सुरक्षा और संचालन दक्षता पर ध्यान केंद्रित करके अनुकूलित करता है। प्रमुख सुविधाएँ इस प्रकार हैं:

स्टॉक गणना मोड

कॉन्फ़िगर करने योग्य स्टॉक काउंटर (ऊपर की ओर गिनना या नीचे की ओर गिनना) के माध्यम से उत्पादन चक्र का प्रबंधन करता है:

• नीचे की ओर गिनना: निश्चित उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए आदर्श—लक्ष्य मात्रा प्राप्त होने पर मशीन स्वतः ही रुक जाती है।

• ऊपर की ओर गिनना: उत्पादन प्रगति को ट्रैक करने के लिए, प्रत्येक पूर्ण उत्पादन चक्र के साथ गिनती में वृद्धि की जाती है।

स्वचालित बेंड परिवर्तन मोड

बेंडिंग संचालन के लिए स्वचालित स्टेप लोडिंग को नियंत्रित करता है:

• सक्षम: अगले बेंडिंग पैरामीटर सेट को स्वतः ही लोड किया जाता है—उत्पादन जारी रखने के लिए केवल प्रारंभ बटन दबाने की आवश्यकता होती है।

• अक्षम: अगले चरण का मैनुअल चयन और सक्रियण आवश्यक होता है, जो जटिल बेंड्स के लिए ऑपरेटर को अधिक नियंत्रण प्रदान करता है।

समानांतरता ऑफ़सेट

Y-अक्ष के स्ट्रोक के लिए एक वैश्विक समानांतरता मान सेट करता है, जो उत्पादन के दौरान समानांतरता को सुनिश्चित करता है—विशेष रूप से क्लैंपिंग बिंदु के तहत एकसमान बेंड गुणवत्ता के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है।

शुरू करने पर टच स्क्रीन को लॉक करें

मशीन के संचालन के दौरान टच स्क्रीन को लॉक करता है ताकि अनजाने में पैरामीटर समायोजन से बचा जा सके, जिससे संचालन सुरक्षा में काफी सुधार होता है और महंगी उत्पादन त्रुटियाँ कम हो जाती हैं।

दबाव और क्लैंपिंग सुधार

• दबाव सुधार: बेंडिंग के दौरान सटीक बल नियंत्रण के लिए दबाव वाल्व द्वारा लगाए गए बल को समायोजित करता है।

• क्लैंपिंग सुधार: पत्ती को दृढ़ता से क्लैंप करने के लिए बीम की स्थिति को संशोधित करता है, जो सटीक और सुसंगत बेंड के लिए एक मूलभूत आवश्यकता है।

भाग समर्थन समायोजन

• डिफ़ॉल्ट रिटर्न गति: बेंड पूरा होने के बाद भाग समर्थन के पीछे हटने की गति को सेट करता है।

• अतिरिक्त कोण: डिकम्प्रेशन के दौरान सटीक सामग्री हैंडलिंग और स्थिति निर्धारण के लिए अतिरिक्त कोण समायोजन प्रदान करता है।

X और Z अक्ष सुरक्षा उपाय

उपकरण और मशीन के टकराव को रोकने के लिए महत्वपूर्ण:

• एक्स-सुरक्षा ऑफ़सेट: एक्स-अक्ष के लिए एक समर्पित सुरक्षा क्षेत्र स्थापित करता है, जो पंच, डाई और अन्य उपकरणों के साथ टकराव से बचाता है।

• Z-गति के लिए मध्यवर्ती X: Z-अक्ष की गतियों के लिए एक सुरक्षित अस्थायी X-अक्ष स्थिति को परिभाषित करता है—यह कई डाई आकारों का उपयोग करते समय आवश्यक है।

• X-गति के लिए मध्यवर्ती R: X-अक्ष की गतियों के दौरान डाई हस्तक्षेप को रोकने के लिए एक अस्थायी R-अक्ष स्थिति सेट करता है।

नोट्स प्रदर्शन

मशीन को स्वचालित मोड में बेंड चरण के नोट्स को स्वचालित रूप से प्रदर्शित करने के लिए कॉन्फ़िगर करता है, जिससे ऑपरेटरों को प्रत्येक बेंडिंग चरण के लिए महत्वपूर्ण निर्देशों तक वास्तविक समय में पहुँच प्राप्त होती है।

ये मज़बूत उत्पादन सेटिंग्स प्रेस ब्रेक के प्रदर्शन को बदल देती हैं, जिससे DELEM DA-69T उच्च-परिशुद्धता और उच्च-दक्षता वाले धातु निर्माण के लिए एक अमूल्य उपकरण बन जाता है।

उत्पादन समय गणना

उत्पादन समय की गणना बेंड अनुक्रम की गणना का एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसमें किसी उत्पाद का कुल उत्पादन समय अक्ष स्थिति निर्धारण की गति और उत्पाद के संचालन समय पर निर्भर करता है—दोनों ही कारक उत्पाद के भौतिक आयामों द्वारा प्रभावित होते हैं।

छोटे उत्पाद (Z-दिशा में) तीव्र ऊपर-नीचे मोड़ की अनुमति देते हैं, जबकि लंबे उत्पाद (X-दिशा में) सामग्री के पुनः स्थानांतरण के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता होती है। DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड इस समस्या का समाधान करता है, जो एक समर्पित तालिका के माध्यम से अनुकूलित मोड़ समय कॉन्फ़िगरेशन को सक्षम करता है, जिसमें तीन उपयोगकर्ता-परिभाषित सीमा मानों का उपयोग करके मोड़ समय को चार लंबाई अंतरालों में वर्गीकृत किया जाता है।

विभिन्न उत्पाद आकार श्रेणियों के लिए मोड़ समय को अनुकूलित करके, उपयोगकर्ता प्रत्येक उत्पादन चक्र के लिए मशीन सेटिंग्स को अनुकूलित कर सकते हैं—जिससे समग्र उत्पादकता में वृद्धि होती है और बेंड अनुक्रम के समय की सटीकता सुनिश्चित होती है।

समय सेटिंग्स

समय सेटिंग्स टैब DELEM DA-69T नियंत्रण इकाई पर तारीख और समय के प्रदर्शन और समायोजन को कॉन्फ़िगर करता है, जिसमें अंतर्निहित विंडोज ऑपरेटिंग सिस्टम के साथ पूर्ण सिंक्रनाइज़ेशन शामिल है:

• समय प्रदर्शित करें: शीर्षक पैनल पर तारीख और समय, केवल समय, या कोई समय/तारीख नहीं प्रदर्शित करने के लिए चुनें।

• समय प्रारूप: 24-घंटे और 12-घंटे के समय प्रदर्शन के बीच स्विच करें।

• तारीख प्रारूप: dd-mm-yyyy, mm-dd-yyyy, या yyyy-mm-dd तारीख प्रदर्शन में से चुनें।

• समय समायोजित करें: सिस्टम तारीख और समय को मैन्युअल रूप से अपडेट करें—परिवर्तन स्वचालित रूप से नियंत्रण इकाई पर चल रहे विंडोज ऑपरेटिंग सिस्टम पर लागू हो जाते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

क्या मैं DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड में कस्टम सेटिंग्स प्रोफ़ाइल सहेज सकता हूँ?

हाँ। DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड कस्टम सेटिंग्स प्रोफ़ाइल के निर्माण और भंडारण का समर्थन करता है। यह सुविधा विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के बीच त्वरित स्विचिंग की अनुमति देती है, जिससे संचालन दक्षता में काफी वृद्धि होती है और मशीन सेटअप का समय कम हो जाता है।

यदि मैं DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड में कोई त्रुटि का सामना करूँ, तो मुझे क्या करना चाहिए?

यदि कोई त्रुटि होती है, तो सबसे पहले सेटिंग्स मेनू में निर्मित नैदानिक उपकरणों का उपयोग करके समस्या की पहचान करें और उसका निवारण करें। यदि समस्या बनी रहती है, तो आधिकारिक DELEM उपयोगकर्ता मैनुअल का संदर्भ लें या अतिरिक्त सहायता के लिए JUGAO समर्थन से संपर्क करें।

क्या DELEM DA-69T सेटिंग्स मोड में सॉफ़्टवेयर अपडेट करना संभव है?

हाँ। सेटिंग्स मोड में सिस्टम सेटिंग्स अनुभाग में समर्पित सॉफ़्टवेयर अपडेट विकल्प शामिल हैं। उपयोगकर्ता उपलब्ध फर्मवेयर/सॉफ़्टवेयर अपडेट्स की जाँच कर सकते हैं और उन्हें सीधे स्थापित कर सकते हैं, ताकि नियंत्रण इकाई नवीनतम संस्करण पर चले—जिसमें उन्नत सुविधाओं, प्रदर्शन में सुधार और सुरक्षा अपडेट्स की पहुँच शामिल है।

निष्कर्ष

DELEM DA-69T के सेटिंग्स मोड की प्रमुख विशेषताओं पर महारत हासिल करना आपके प्रेस ब्रेक ऑपरेशन की दक्षता, सटीकता और विश्वसनीयता को अधिकतम करने के लिए आवश्यक है। सिस्टम के कॉन्फ़िगर करने योग्य पैरामीटर्स से परिचित होकर और नियंत्रण इकाई की स्थापना को अपनी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करके, आप मशीन के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और गलत कॉन्फ़िगरेशन या संचालन त्रुटियों के कारण होने वाले महंगे डाउनटाइम को न्यूनतम कर सकते हैं।

DELEM DA-69T की क्षमताओं का पूर्ण लाभ उठाने के लिए, हम इन सेटिंग्स को रणनीतिक रूप से लागू करने और इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए नियमित उपकरण जाँच करने की सिफारिश करते हैं। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, अतिरिक्त मार्गदर्शन की आवश्यकता है, या तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो JUGAO टीम आपकी सहायता के लिए तैयार है। व्यापक सहायता प्राप्त करने या अपने धातु निर्माण ऑपरेशन को और ऊंचा उठाने के लिए अतिरिक्त संसाधनों की खोज करने के लिए संकोच न करें।