पाइप बेंडिंग मशीन

जब मोड़े गए पाइपों की त्रिज्या में उतार-चढ़ाव आता है या वह ड्रॉइंग्स के अनुरूप नहीं होती है, तो कई लोगों की पहली प्रतिक्रिया कार्यक्रम को संशोधित करने की होती है। हालाँकि, अक्सर समस्या कार्यक्रम में नहीं होती है, बल्कि निम्नलिखित क्षेत्रों में होती है।

1. गलत बेंडिंग डाई त्रिज्या का चयन – सबसे मूलभूत भूल

बेंडिंग डाई की खांचे की त्रिज्या पाइप की बेंडिंग त्रिज्या को निर्धारित करती है। गलत डाई का उपयोग करने से कोई भी समायोजन व्यर्थ हो जाएगा।

समाधान: डाई पर R-मान को ड्रॉइंग के अनुरूप सुनिश्चित करें। पाइप व्यास में परिवर्तन करने के लिए डाई को भी बदलना आवश्यक है; समझौता न करें।

2. अपर्याप्त स्प्रिंगबैक संकल्पना – सामग्री असंगतता

मोड़ने के बाद पाइप थोड़ा सा वापस लौट जाता है, जिससे वास्तविक त्रिज्या डाई की त्रिज्या से अधिक हो जाती है। उच्च-सामर्थ्य इस्पात और स्टेनलेस स्टील में स्प्रिंगबैक विशेष रूप से स्पष्ट रूप से दिखाई देता है।

समाधान: प्रयोगात्मक मोड़ के बाद वास्तविक त्रिज्या को मापें और कार्यक्रम में मोड़ के कोण को बढ़ाएँ (उदाहरण के लिए, 90 ° से 92 °तक मोड़ें)। भविष्य के उपयोग के लिए विभिन्न सामग्रियों के लिए स्प्रिंगबैक संकल्पना मानों को रिकॉर्ड करें। भविष्य के उपयोग के लिए विभिन्न सामग्रियों के लिए स्प्रिंगबैक संकल्पना मानों को रिकॉर्ड करें।

3. गलत मैंड्रेल स्थिति – छोटी त्रिज्या अपरिहार्य रूप से ढह जाएगी

R/D अनुपात 3 से कम वाले पतली-दीवार वाले पाइपों के लिए, मैंड्रेल के बिना या अपर्याप्त मैंड्रेल विस्तार के साथ आंतरिक ओर अपरिहार्य रूप से ढह जाएगी, जिससे विकृत त्रिज्या उत्पन्न होगी।

समाधान: गोलाकार सिरे वाले मैंड्रेल के पहले बॉल सॉकेट के केंद्र को बेंडिंग डाई के स्पर्श बिंदु से 0.5–1.5 मिमी पहले संरेखित करें। अत्यधिक आगे तक बढ़ाने से आंतरिक दीवार पर खरोंच आ सकती है; अत्यधिक कम आगे बढ़ाने से सहारा प्रदान नहीं होगा। 4. एंटी-व्रिंकल डाई और बेंडिंग डाई के बीच अत्यधिक अंतर – व्रिंकलिंग के बाद त्रिज्या विचलन

आंतरिक व्रिंकलिंग द्रव्य प्रवाह को बदल देती है, जिससे वास्तविक बेंडिंग त्रिज्या में विचलन हो जाता है।

समाधान: एंटी-व्रिंकल डाई और बेंडिंग डाई के बीच के अंतर को 0.1–0.2 मिमी (एक ए4 शीट की मोटाई) तक समायोजित करें, ताकि यह ढीला न हो, लेकिन फँस भी न जाए।

5. अपर्याप्त क्लैंपिंग बल – पाइप स्लिपेज

यदि क्लैंपिंग बल अपर्याप्त है, तो पाइप बेंडिंग डाई के भीतर फिसल जाता है, जिससे सेट की गई त्रिज्या से बड़ी बेंडिंग त्रिज्या प्राप्त होती है।

समाधान: क्लैंपिंग दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाएँ जब तक कि पाइप की सतह पर कोई स्लिपेज के निशान न दिखाई दें। इसके साथ ही, क्लैंपिंग डाई की कार्य सतह को साफ़ करें।

6. बेंडिंग गति बहुत अधिक – विरूपण अपर्याप्त

अत्यधिक गति सामग्री के एकसमान प्रवाह को रोकती है, जिससे अस्थिर त्रिज्या (रेडियस) उत्पन्न होती है।

समाधान: विशेष रूप से छोटी त्रिज्या वाले वक्रों के लिए गति को 30%-50% तक कम करें।

7. डाई का क्षरण – पुरानी डाइज़ में परिशुद्धता की कमी

बेंडिंग डाई की खांचे का क्षरण पाइप के फिटिंग को कम कर देता है, जिससे स्वतः ही अशुद्ध त्रिज्या प्राप्त होती है।

समाधान: फॉर्म की कार्य करने वाली सतहों का नियमित रूप से निरीक्षण करें; यदि क्षरण सहनशीलता से अधिक है, तो उसकी मरम्मत करें या प्रतिस्थापित करें।

त्वरित ट्राउबलशूटिंग क्रम

1. फॉर्म के R-मान की पुष्टि करें → 2. स्प्रिंगबैक को मापें और अतिबेंडिंग को सुधारें → 3. मैंड्रेल की स्थिति को समायोजित करें → 4. झुर्रियों को रोकने वाले डाई के खाली स्थान को समायोजित करें → 5. क्लैंपिंग बल की जाँच करें → 6. धीमी गति से मोड़ने का परीक्षण करें → 7. घिसे हुए ढांचे को बदलें

यदि मोड़ने की त्रिज्या अशुद्ध है, तो इसकी 70% संभावना है कि यह ढांचे और मैंड्रेल की समस्या है; केवल कार्यक्रम को समायोजित करने पर ही ध्यान केंद्रित न करें।