पाइप बेंडिंग मशीन

उचित स्नेहन पाइप बेंडिंग मशीन के स्थिर संचालन और विस्तारित जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण है। अनुचित स्नेहन के कारण घिसावट, अटकाव और यहां तक कि मोड़े गए पाइप की गुणवत्ता में दोष भी उत्पन्न हो सकते हैं। नीचे स्नेहन समाधानों को घटकों के आधार पर वर्गीकृत किया गया है।

1. हाइड्रॉलिक प्रणाली

तेल: एंटी-वियर हाइड्रॉलिक तेल (ISO VG 46 या 68, जो वातावरणीय तापमान के आधार पर निर्भर करता है)

चक्र: पहले 500 घंटों के बाद तेल बदलें, फिर प्रत्येक 2000–3000 घंटे या वार्षिक रूप से; फ़िल्टर को प्रत्येक 6 महीने में बदलें।

नोट: तेल का तापमान 35–50℃ के बीच बनाए रखें; यदि तेल इमल्सिफाइड (दूधिया) या दूषित हो जाए, तो तुरंत बदल दें।

2. रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू

तेल: चरम दबाव वाला लिथियम-आधारित ग्रीस (NLGI 2) या गाइडवे-विशिष्ट तेल

चक्र: स्वचालित चिकनाई पंप प्रत्येक 4-8 घंटे में भरता है; मैनुअल चिकनाई साप्ताहिक रूप से की जाती है।

नोट: चिकनाई करने से पहले गाइडवे की सतह को साफ़ कर लें; क्षतिग्रस्त धूल कवर की मरम्मत करें।

3. गियर ड्राइव (पाइप बेंडिंग आर्म, रिड्यूसर)

तेल: गियर ऑयल (ISO VG 150-220) या अति दबाव वाला ग्रीस

चक्र: रिड्यूसर के तेल स्तर की जाँच प्रत्येक 6 महीने में करें और वार्षिक रूप से तेल बदलें; खुले गियर पर साप्ताहिक रूप से ग्रीस लगाएँ।

नोट: गियर की सतह पर तेल की एक पतली परत बनाए रखें, लेकिन अत्यधिक ओवरफ्लो से बचें।

4. डाई और मैंड्रल (महत्वपूर्ण!)

तेल: विशेष पाइप बेंडिंग ऑयल (उच्च अति दबाव, उच्च तापमान प्रतिरोधी)

आवृत्ति: प्रत्येक पाइप को बेंड करने से पहले बेंडिंग डाई के ग्रूव, मैंड्रल के गोलाकार सिरे और व्रिंकल-रोधी डाई की कार्य सतह पर एक पतली परत लगाएँ।

नोट: सामान्य मशीन ऑयल या ग्रीस का उपयोग न करें, क्योंकि वे पाइप बेंडिंग के उच्च दबाव वाले घर्षण को सहन नहीं कर सकते और खरोंच तथा झुर्रियाँ उत्पन्न कर सकते हैं।

5. बेयरिंग और जॉइंट्स

तेल: सामान्य उद्देश्य के लिए लिथियम-आधारित ग्रीस

आवृत्ति: प्रत्येक 3 महीने में ग्रीस डालें; उच्च तापमान वाले क्षेत्रों (घर्षण के निकट) के लिए इसे मासिक कर दें।

नोट: पुराना ग्रीस बाहर निकल जाने तक ग्रीस डालते रहें।

6. अन्य गतिशील भाग

मैंड्रेल रॉड और पिस्टन रॉड के उजागर भाग: साप्ताहिक रूप से जंग रोधी और स्नेहन दोहरे उद्देश्य वाला तेल लगाएं।

फीड रोलर्स और क्लैम्पिंग स्लाइडर्स: प्रत्येक शिफ्ट के दौरान मशीन तेल की थोड़ी मात्रा डालें।

स्नेहन मुख्य बिंदुओं का सारांश

विभिन्न भागों के लिए विभिन्न प्रकार के तेल का उपयोग करें; उन्हें मिश्रित न करें।

डाई और मैंड्रेल के लिए समर्पित पाइप बेंडिंग तेल का उपयोग अवश्य करें; अन्यथा, पाइप बेंडिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित नहीं की जा सकती है।

अत्यधिक स्नेहन अपव्ययी है और दूषण का कारण बनता है; अपर्याप्त स्नेहन के कारण घिसावट और क्षरण होता है।

एक स्नेहन रिकॉर्ड शीट तैयार करें, जिसमें स्नेहन के लिए विशिष्ट कर्मचारियों, समय और तेल के प्रकार को निर्धारित किया गया हो।