प्रेस ब्रेक

यह मैनुअल DELEM DA-53T सीएनसी प्रेस ब्रेक की स्थापना और संचालन के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका के रूप में कार्य करता है, जो आपको उपकरण के संचालन में निपुणता प्राप्त करने और उच्च-परिशुद्धता, कुशल मोड़ने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नीचे मशीन के कॉन्फ़िगरेशन, कार्यात्मक संचालन और प्रोग्रामिंग प्रक्रियाओं का चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है ताकि अनुकूल कार्य परिणाम प्राप्त किए जा सकें।

विषय-सूची

1. संचालन का सारांश और सामान्य परिचय

2. शीर्षक पैनल

3. सूचना पैनल

4. कमांड पैनल

5. नेविगेशन पैनल

6. उत्पाद लाइब्रेरी

7. टूल कॉन्फ़िगरेशन

8. उत्पाद प्रोग्रामिंग

9. मोड़ने की विधियाँ

10. स्वचालित मोड

11. उपलब्ध दृश्य मोड

12. मैनुअल मोड

13. सिस्टम सेटिंग्स

14. डेटा डाउनलोड

15. वीडियो प्रदर्शन

1. संचालन का सारांश और सामान्य परिचय

1.1 नियंत्रण इकाई

DELEM DA-53T नियंत्रण इकाई की भौतिक डिज़ाइन उपकरण के आधार पर थोड़ी भिन्न हो सकती है, लेकिन इसका मूल संचालन एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से साकार होता है। इस मैनुअल के उपरांत अनुभागों में सभी टचस्क्रीन कार्यों और संचालित करने योग्य नियंत्रणों का विस्तृत वर्णन दिया गया है, साथ ही विशिष्ट कार्यात्मक अनुप्रयोगों की व्याख्या भी की गई है।

1.2 सामने के नियंत्रण बटन

टचस्क्रीन उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस में मशीन के संचालन को शुरू करने और रोकने के लिए प्राथमिक भौतिक नियंत्रण तत्वों के रूप में मुख्य प्रारंभ और बंद करने के बटन शामिल हैं।

1.3 यूएसबी कनेक्टर

नियंत्रण इकाई के दाईं ओर एक यूएसबी पोर्ट स्थित है, जो डेटा संचरण और सहायक संचालन के लिए यूएसबी फ्लैश ड्राइव, बाहरी कीबोर्ड और माउस जैसे बाहरी उपकरणों से कनेक्शन स्थापित करने की अनुमति देता है।

1.4 संचालन और प्रोग्रामिंग मोड

नियंत्रण इकाई की मुख्य स्क्रीन पर सक्रिय नेविगेशन बटन के आधार पर विभिन्न सामग्री प्रदर्शित की जाती है, जिसमें उत्पादों का कार्य इंटरफ़ेस डिफ़ॉल्ट मुख्य स्क्रीन है। उपयोगकर्ता केवल स्क्रीन पर दिए गए मोड विकल्पों को टैप करके संबंधित कार्यात्मक मोड पर स्विच कर सकते हैं। मुख्य स्क्रीन संरचनात्मक रूप से शीर्षक पैनल, सूचना पैनल, कमांड पैनल और नेविगेशन पैनल में विभाजित है, जिनमें से प्रत्येक का एक समर्पित कार्यात्मक स्थान है।

1.5 शुरुआत कैसे करें

1. मूल प्रोग्रामिंग तर्क: नियंत्रण इकाई उत्पादों के लिए बेंडिंग प्रोग्राम चरण-दर-चरण बनाने का समर्थन करती है, और उपयोगकर्ता अनुकूलित प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक व्यक्तिगत बेंडिंग चरण के लिए विशिष्ट पैरामीटर्स को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकते हैं।

2. पूर्वतैयारी कार्य: उत्पाद प्रोग्रामिंग शुरू करने से पहले, प्रोग्रामिंग और संचालन प्रक्रिया को त्रुटि-मुक्त बनाने के लिए निर्दिष्ट सभी आवश्यक पूर्वतैयारी प्रक्रियाएँ पूरी कर लें।

3. प्रोग्राम संशोधन: प्रोग्राम मेनू वर्तमान में सक्रिय उत्पाद के संख्यात्मक प्रोग्राम और पैरामीटर मानों तक पहुँच प्रदान करता है। मौजूदा प्रोग्रामों को यहाँ संशोधित किया जा सकता है—उपयोगकर्ता व्यक्तिगत बेंडिंग चरणों का चयन कर सकते हैं, वास्तविक समय में प्रोग्राम किए गए पैरामीटर्स की जाँच कर सकते हैं और आवश्यकतानुसार मानों को समायोजित कर सकते हैं। सिस्टम मशीन के कॉन्फ़िगरेशन पैरामीटर्स के आधार पर धुरी स्थितियों की स्वचालित गणना करेगा।

4. उत्पादन मोड (स्वचालित एवं मैनुअल):

￮ स्वचालित मोड: पूर्व-निर्धारित उत्पाद कार्यक्रमों को क्रम में निष्पादित करता है, और प्रत्येक बेंडिंग चरण को स्वचालित रूप से पूरा करता है। इसमें स्टेप मोड भी समर्थित है, जहाँ प्रत्येक बेंडिंग चरण को उपयोगकर्ता द्वारा मैनुअल रूप से शुरू किया जाता है।

￮ मैनुअल मोड: एक स्वतंत्र उत्पादन मोड जिसमें केवल एक बेंडिंग चरण के लिए प्रोग्रामिंग और निष्पादन किया जा सकता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बेंडिंग प्रणाली के संचालन प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।

विस्तृत संचालन के लिए, इस मैनुअल के अध्याय 5 और 6 को देखें।

5. डेटा बैकअप एवं बाह्य भंडारण: उत्पाद कार्यक्रम और टूल कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइलों को बाह्य USB फ्लैश ड्राइव पर संग्रहीत किया जा सकता है। यह न केवल महत्वपूर्ण डेटा के लिए एक सुरक्षित बैकअप प्रदान करता है, बल्कि विभिन्न DELEM नियंत्रण इकाइयों के बीच फ़ाइल साझाकरण और आदान-प्रदान को भी सक्षम बनाता है। विस्तृत बैकअप और स्थानांतरण विधियों के लिए, अध्याय 7 को देखें।

1.6 प्रोग्रामिंग सहायता

नियंत्रण इकाई में पैरामीटर सेटिंग प्रक्रिया को सरल बनाने और प्रोग्रामिंग दक्षता में सुधार करने के लिए उपयोगकर्ता-अनुकूल प्रोग्रामिंग सहायक कार्यों की एक श्रृंखला समाविष्ट है:

1. सूची बॉक्स कार्यक्षमता: विकल्पों के सीमित सेट वाले पैरामीटर्स के लिए, स्क्रीन पर पैरामीटर लाइन पर टैप करने से टैप स्थिति पर विकल्पों की ड्रॉप-डाउन सूची प्रदर्शित होगी, जिससे आवश्यक मान का सीधे चयन किया जा सकता है।

2. पैरामीटर ज़ूम कार्यक्षमता: महत्वपूर्ण पैरामीटर्स (जैसे कि कार्यक्रम मोड में बेंडिंग बल) को प्रोग्राम करते समय, सिस्टम स्वतः संबंधित पैरामीटर लाइन को बड़ा कर देता है ताकि दृश्यता बढ़ाई जा सके और मानों को सटीक रूप से समायोजित किया जा सके।

3. टैब-आधारित नेविगेशन: आंशिक मोड में कार्यक्रम स्क्रीन को कई टैब्स में विभाजित किया गया है, जिससे विभिन्न कार्यात्मक मॉड्यूल्स के बीच त्वरित स्विचिंग संभव होती है और संचालन को सुव्यवस्थित बनाया जा सकता है।

4. पाठ इनपुट एवं संपादन: सटीक पैरामीटर संपादन के लिए लक्ष्य इनपुट स्थिति पर टैप करें ताकि कर्सर प्रदर्शित हो जाए, और कर्सर के स्थान पर सीधे संख्यात्मक मान या पाठ दर्ज करें।

5. अल्फ़ान्यूमेरिक और विशेष वर्ण इनपुट: ऑन-स्क्रीन कीबोर्ड अल्फ़ान्यूमेरिक तथा विशेष वर्ण दोनों के इनपुट का समर्थन करता है। पाठ के फ़ील्ड्स के लिए पूर्ण अल्फ़ान्यूमेरिक कीबोर्ड स्क्रीन पर प्रदर्शित होता है, जबकि केवल संख्यात्मक फ़ील्ड्स के लिए केवल संख्यात्मक कुंजियाँ प्रदर्शित की जाती हैं। विशेष वर्ण (जैसे: ?, %, –) को कीबोर्ड के निचले-बाएँ कोने में स्थित विशेष वर्ण बटन के माध्यम से एक्सेस किया जा सकता है। किसी अक्षर (जैसे: 'a') को लंबे समय तक दबाए रखने पर उसके आविष्ट रूप (जैसे: á, à, â) प्रदर्शित होते हैं।

6. संदेश केंद्र: पीएलसी, सुरक्षा प्रणालियों और सीक्वेंसर से चेतावनियाँ संदेश केंद्र में केंद्रीकृत की जाती हैं। जब चेतावनियाँ सक्रिय होती हैं, तो शीर्ष हेडर बार में (कीलॉक आइकन के बगल में) एक संदेश केंद्र आइकन प्रदर्शित होता है; इस आइकन पर टैप करने से सामान्य प्रोग्रामिंग के लिए चेतावनियाँ छिपा दी जाती हैं, और इस पर पुनः टैप करने से चेतावनि प्रदर्शन पुनः सक्रिय हो जाता है। आइकन पर एक अधिसूचना सूचक नई अपठित चेतावनियों को दर्शाता है।

7. कीलॉक फ़ंक्शन: नियंत्रण इकाई को लॉक करके उत्पाद के प्रोग्राम और पैरामीटर में अधिकृत संशोधनों को रोकता है, जिससे पूर्व-निर्धारित डेटा की अखंडता की रक्षा की जाती है।

8. मैनुअल स्थिति निर्धारण: मैनुअल और स्वचालित मोड में, मैनुअल स्थिति निर्धारण पृष्ठ पर अक्ष स्थिति निर्धारण के लिए नीचे की ओर एक स्लाइडर होता है—स्लाइडिंग दूरी अक्ष की गति को नियंत्रित करती है, और स्लाइडर को छोड़ने पर अक्ष रुक जाता है। स्लाइडर के दोनों सिरों पर स्थित बटन अक्ष की स्थिति को सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति देते हैं, और अक्ष के गति के दौरान वास्तविक समय में फीडबैक के रूप में एक बीप ध्वनि उत्पन्न होती है।

9. सॉफ़्टवेयर संस्करण की जाँच: नियंत्रण इकाई का सॉफ़्टवेयर संस्करण मशीन मेनू में 'सिस्टम सूचना' टैब पर प्रदर्शित किया जाता है, जिससे प्रणाली के रखरखाव और अद्यतन करना आसान हो जाता है।

2. उत्पाद लाइब्रेरी

उत्पाद मोड सभी उत्पाद मोड़ने के प्रोग्राम के प्रबंधन के लिए मुख्य इंटरफ़ेस है, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए प्रोग्राम के चयन, संपादन और निर्माण का समर्थन करता है।

2.1 मुख्य दृश्य

उत्पाद मोड नियंत्रण इकाई के लाइब्रेरी में संग्रहीत सभी प्रोग्राम्स का एक सारांश प्रदर्शित करता है, जिसमें प्रत्येक प्रोग्राम प्रविष्टि में उत्पाद आईडी, उत्पाद विवरण, बेंड की संख्या और अंतिम संशोधित/उपयोग की गई तिथि दिखाई जाती है। वर्तमान में सक्रिय उत्पाद प्रोग्राम की आईडी स्क्रीन के शीर्ष पर प्रदर्शित की जाती है; उपयोगकर्ता संबंधित प्रोग्राम प्रविष्टि के किसी भी क्षेत्र पर टैप करके प्रोग्राम को लोड कर सकते हैं। यदि लाइब्रेरी में स्क्रीन पर प्रदर्शित होने वाले प्रोग्राम्स से अधिक प्रोग्राम्स हैं, तो अतिरिक्त प्रविष्टियों को देखने के लिए सूची को ऊपर की ओर खींचें और लक्ष्य प्रोग्राम का चयन तथा सक्रियण करने के लिए टैप करें।

2.2 उत्पाद चयन

प्रोग्राम प्रविष्टि पर एकल टैप करने से उसे चुना जाता है और नियंत्रण इकाई की स्मृति में लोड किया जाता है। लोड होने के बाद, उपयोगकर्ता उत्पादन तुरंत शुरू करने के लिए 'ऑटो' बटन पर टैप कर सकते हैं, या पैरामीटर समायोजन और टूल कॉन्फ़िगरेशन के लिए टूल सेटअप और संख्यात्मक प्रोग्राम इंटरफ़ेस पर जा सकते हैं।

2.3 नया प्रोग्राम बनाना

नई संख्यात्मक बेंडिंग कार्यक्रम शुरू करने के लिए 'नया कार्यक्रम' बटन पर टैप करें। सिस्टम पहले मूल उत्पाद जानकारी के लिए संकेत देगा, जिसमें उत्पाद आईडी, सामग्री की मोटाई और सामग्री का प्रकार शामिल है—इन प्रविष्टियों को पूरा करके कार्यक्रम शुरू करें।

2.4 कार्यक्रमों का संपादन, कॉपी करना और हटाना

1. हटाना: कार्यक्रम प्रविष्टि का चयन करने के लिए टैप करें, फिर संपादित करने के लिए टैप करें और 'हटाएँ' का चयन करें। कार्यक्रम को हटाने के लिए पुष्टिकरण संदेश की पुष्टि करें; सभी संग्रहीत कार्यक्रमों को एक साथ मिटाने के लिए 'सभी हटाएँ' पर टैप करें।

2. कॉपी करना: कार्यक्रम प्रविष्टि का चयन करें, संपादित करने के लिए टैप करें और 'कॉपी' का चयन करें, कॉपी किए गए कार्यक्रम के लिए एक नई उत्पाद आईडी दर्ज करें, और पुष्टि करें। कॉपी किया गया कार्यक्रम मूल कार्यक्रम की पूर्ण उपकरण सेटअप और सभी पैरामीटर सेटिंग्स को शामिल करता है, जिसे सीधे पुनः उपयोग के लिए या द्वितीयक संपादन के लिए उपयोग किया जा सकता है।

3. पुनर्नामन: कार्यक्रम प्रविष्टि का चयन करें, संपादित करने के लिए टैप करें और 'पुनर्नामित करें' पर क्लिक करें, फिर नया नाम दर्ज करके पुनर्नामन प्रक्रिया को एक ही चरण में पूरा करें।

3. उपकरण कॉन्फ़िगरेशन

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन बेंडिंग उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो यह सुनिश्चित करता है कि ऊपरी (पंच) और निचले (डाई) उपकरण उत्पाद की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप हों।

3.1 मूल संचालन

उत्पाद लाइब्रेरी से लक्ष्य उत्पाद का चयन करें और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन इंटरफ़ेस को सक्रिय करने के लिए 'उपकरण सेटअप' पर टैप करें, जो मशीन की वर्तमान सक्रिय उपकरण सेटअप को प्रदर्शित करता है। पूर्व-संग्रहित उपकरण लाइब्रेरी से पंच और डाई दोनों का चयन और प्रतिस्थापन किया जा सकता है।

3.2 उपकरण चयन

इंटरफ़ेस में वर्तमान में उपयोग किए जा रहे पंच और डाई के पैरामीटर (जैसे, आईडी, ऊँचाई, कोण, त्रिज्या, डाई के लिए वी-ओपनिंग) स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किए गए हैं। उपकरण लाइब्रेरी को ब्राउज़ करने और उपयुक्त उपकरण का चयन करने के लिए 'पंच का चयन करें' या 'डाई का चयन करें' पर टैप करें, ताकि कॉन्फ़िगरेशन अपडेट को पूरा किया जा सके।

4. उत्पाद प्रोग्रामिंग

उत्पाद प्रोग्रामिंग प्रत्येक चरण के लिए विस्तृत बेंडिंग पैरामीटर सेट करने की प्रक्रिया है, और सिस्टम मौजूदा प्रोग्राम को संपादित करने और शून्य से नए प्रोग्राम बनाने दोनों का समर्थन करता है।

4.1 मूल संचालन

• मौजूदा कार्यक्रम को संपादित करें: उत्पादों के अवलोकन में लक्ष्य उत्पाद का चयन करें और कार्यक्रम नेविगेशन बटन पर टैप करके प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस में प्रवेश करें।

• नया कार्यक्रम बनाएँ: 'नया कार्यक्रम' पर टैप करने और मूल उत्पाद गुण सेटिंग्स तथा उपकरण कॉन्फ़िगरेशन पूरा करने के बाद, सिस्टम स्वतः ही कार्यक्रम इंटरफ़ेस पर स्विच कर जाता है।

दोनों परिदृश्यों के लिए प्रोग्रामिंग संचालन तर्क समान है। मुख्य इंटरफ़ेस में मौजूदा संख्यात्मक कार्यक्रम (या नए कार्यक्रमों के लिए पहला बेंडिंग चरण) प्रदर्शित किया जाता है। स्क्रीन के शीर्ष पर स्थित बेंड सिलेक्टर विभिन्न बेंडिंग चरणों के बीच त्वरित नेविगेशन की अनुमति देता है—बस निर्दिष्ट चरण पर टैप करें ताकि उसके पैरामीटर्स को देखा और संपादित किया जा सके। मुख्य इंटरफ़ेस के किनारे पर स्थित कमांड बटन अतिरिक्त दृश्यों और कार्यात्मक संचालनों तक पहुँच प्रदान करते हैं।

4.2 कार्यक्रम मोड: पैरामीटर की व्याख्या

मुख्य प्रोग्रामिंग स्क्रीन पर सभी कॉन्फ़िगर किए गए बेंडिंग चरण प्रदर्शित किए जाते हैं, और उपयोगकर्ता प्रत्येक चरण के विशिष्ट पैरामीटर्स को अलग-अलग देख सकते हैं और संपादित कर सकते हैं। स्क्रीन की शीर्ष पंक्ति में त्वरित पहचान के लिए उत्पाद आईडी और उत्पाद विवरण दिखाया गया है। मुख्य संपादनीय पैरामीटर्स में शामिल हैं: बेंडिंग पैरामीटर्स, बेंडिंग विधियाँ, बल, गति, सहायक कार्य, उत्पाद गुण, टूल सूचना और सहायक अक्ष सेटिंग्स।

4.3 संपादित करें/देखें मोड

1. सभी बेंड: इस फ़ंक्शन को टैप करने पर सभी बेंडिंग चरणों की एक व्यापक तालिका प्रदर्शित होती है, जहाँ पूरा सीएनसी प्रोग्राम संपादित किया जा सकता है। उपयोगकर्ता तालिका में सीधे सभी बेंडिंग पैरामीटर्स को समायोजित कर सकते हैं, और बेंडिंग चरणों को स्वैप करना, स्थानांतरित करना, जोड़ना और हटाना जैसे कार्य कर सकते हैं। अतिरिक्त पैरामीटर स्तंभों को देखने और संपादित करने के लिए स्क्रीन को क्षैतिज रूप से स्वाइप करें।

2. उपकरण बदलें: उपकरण सेटअप को संशोधित करने के लिए, वैश्विक परिवर्तनों के लिए उपकरण सेटअप मेनू का उपयोग करें। केवल एकल मोड़ने के चरण के लिए उपकरण सेटअप को समायोजित करने के लिए, उपकरण बदलें पर टैप करें—सिस्टम संकेत देगा कि क्या परिवर्तन पूरे प्रोग्राम पर लागू होगा या केवल चयनित चरण पर, और यदि वैश्विक परिवर्तन का चयन किया गया है तो स्वतः उपकरण सेटअप मेनू पर स्विच कर जाएगा।

3. उत्पाद गुण: उत्पाद के मुख्य पैरामीटर (जैसे, सामग्री, मोटाई) को संशोधित करने के लिए उत्पाद गुण पर टैप करें, जो उत्पाद के सभी मोड़ने के चरणों पर समान रूप से लागू होते हैं।

4. मोड़ जोड़ें: इस बटन पर टैप करने से अंतिम मोड़ने का चरण प्रतिलिपि बनाया जाता है और प्रोग्राम के अंत में एक नए चरण के रूप में जोड़ा जाता है, जिससे दोहराव वाले मोड़ने के चरणों के निर्माण को सरल बनाया जाता है।

5. बम्पिंग: मोटी या विशेष सामग्रियों की विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकल संख्यात्मक मोड़ने के चरण को बम्पिंग मोड़ने के चरण में परिवर्तित करें।

4.4 प्रोग्रामिंग पैरामीटर

कार्यक्रम मोड में पैरामीटर्स को एक-एक करके सेट किया जाता है, और सिस्टम स्वतः इन संशोधित पैरामीटर्स के अन्य संबंधित पैरामीटर्स पर प्रभाव की गणना करता है और उन्हें अपडेट करता है। पैरामीटर्स के बीच संबंध को प्रतीकों और पृष्ठभूमि रंगों का उपयोग करके दृश्यात्मक रूप से प्रदर्शित किया जाता है, ताकि उन्हें सहजता से पहचाना जा सके:

• सूचना प्रतीक: उन पैरामीटर्स के बगल में प्रदर्शित होता है जो अंतिम संपादित मान के कारण स्वतः अपडेट हो गए हैं, जो एक आश्रित पैरामीटर परिवर्तन को दर्शाता है।

• तारा प्रतीक: उन पैरामीटर्स को चिह्नित करता है जिनके मानों को मैनुअल रूप से सेट किया गया है, लेकिन वे सिस्टम द्वारा गणना किए गए मानों से भिन्न हैं; यह जानने में सहायक है कि क्या कोई जानबूझकर कस्टम सेटिंग की गई है या कोई पैरामीटर सीमा बाधा लागू है।

• त्रुटि प्रतीक: उन पैरामीटर्स के लिए प्रदर्शित होता है जिनके मान अवैध हैं (उदाहरण के लिए, कोई हेमिंग बेंड चरण ऐसे हेमिंग उपकरणों के बिना प्रोग्राम किया गया हो), जो उपयोगकर्ताओं को कॉन्फ़िगरेशन त्रुटियों के बारे में चेतावनी देता है।

5. बेंडिंग विधियाँ

DELEM DA-53T विभिन्न प्रकार की पेशेवर मोड़ने की विधियों (जैसे, एयर बेंड, हेमिंग, बम्पिंग) का समर्थन करता है, जो विभिन्न प्रकार के सामग्री, मोटाई और उत्पाद आकृतियों के अनुकूलित हैं। संबंधित मोड़ने की विधि को कार्यक्रम मोड की पैरामीटर सेटिंग्स में चुना जाता है, और प्रणाली चुनी गई विधि और उपकरण विन्यास के आधार पर स्वचालित रूप से इष्टतम प्रसंस्करण पैरामीटर को मिलाती है।

6. स्वचालित मोड

स्वचालित मोड बैच प्रसंस्करण के लिए मुख्य उत्पादन मोड है, जो पूर्व-प्रोग्राम किए गए मोड़ने के चरणों के पूर्णतः स्वचालित निष्पादन को सक्षम करता है।

6.1 मूल संचालन

स्वचालित उत्पादन मोड में नियंत्रण इकाई को स्विच करने के लिए ऑटो नेविगेशन बटन पर टैप करें। एक सक्रिय कार्यक्रम लोड होने के बाद, उत्पादन शुरू करने के लिए स्टार्ट बटन दबाएँ—प्रणाली स्वचालित रूप से मोड़ने के कार्यक्रम को चरण-दर-चरण निष्पादित करती है। उत्पादन इतिहास के साथ लाइब्रेरी में पूर्व-संग्रहीत उत्पादों के लिए, उत्पादों मोड में उत्पाद का चयन करें और उत्पादन शुरू करने के लिए सीधे ऑटो मोड में स्विच करें।

महत्वपूर्ण नोट: कोई नया बेंडिंग कार्यक्रम चुनने के बाद, हमेशा मशीन में उपकरण के प्रकार और स्थिति की जाँच करें; स्वतः मोड (ऑटो मोड) में प्रवेश करते समय प्रणाली एक 'उपकरणों की जाँच करें' चेतावनी संदेश प्रदर्शित करेगी, जो एक स्मरण-सहायता के रूप में कार्य करेगी।

ऑटो मोड स्क्रीन का शीर्ष हेडर चयनित उत्पाद आईडी और विवरण प्रदर्शित करता है, और बेंड सिलेक्टर कार्यक्रम में सभी बेंडिंग चरणों को दर्शाता है। उपयोगकर्ता किसी विशिष्ट चरण को छुए जाने पर उस बिंदु से उत्पादन शुरू कर सकते हैं, और इंटरफ़ेस वर्तमान दृश्य में चयनित चरण के विस्तृत पैरामीटर्स को प्रदर्शित करता है। हेडर में वर्तमान बेंडिंग चरण की पुनरावृत्ति संख्या और जुड़े हुए कार्यक्रम (यदि लागू हो) भी प्रदर्शित की जाती है, जबकि जुड़े हुए कार्यक्रम बेंड सिलेक्टर की अंतिम स्थिति में चिह्नित किए जाते हैं।

6.2 दृश्य मोड

ऑटो मोड विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल बनाने के लिए कई अनुकूलन योग्य दृश्य मोड प्रदान करता है, जिनमें मुख्य दृश्य (मेन व्यू) डिफ़ॉल्ट है। दृश्य मोड स्क्रीन के दाईं ओर से चुने जा सकते हैं; उपलब्ध छह मोड हैं:

1. मुख्य: वर्तमान बेंडिंग चरण के संख्यात्मक पैरामीटर और सुधार मानों को प्रदर्शित करता है, जहाँ सुधार मानों को सीधे प्रोग्राम किया जा सकता है और समायोजित किया जा सकता है।

2. सभी बेंड: सभी बेंडिंग चरणों के साथ संबंधित सभी पैरामीटरों की एक तालिका प्रदर्शित करता है, जिससे समग्र प्रोग्राम की समीक्षा करना और त्वरित पैरामीटर जाँच करना संभव हो जाता है।

3. मैक्रो: केवल बड़े-अक्ष मानों को बड़े आकार में प्रदर्शित करता है, जिससे नियंत्रण इकाई से दूर काम करते समय अक्ष पैरामीटरों को पढ़ना आसान हो जाता है।

4. मैनुअल पोजिशनिंग: अक्ष मानों को बड़ा करता है और अक्ष का चयन करने की अनुमति देता है—अक्ष की गति को नियंत्रित करने के लिए निचले स्लाइडर को उसकी मध्य स्थिति से समायोजित करें, और छोड़ने पर स्लाइडर स्वतः मध्य स्थिति पर वापस लौट जाता है।

5. सुधार: बेंडिंग कार्यक्रम के लिए सभी सुधार मानों का केंद्रीकृत दृश्य और संपादन, जिससे बेंडिंग की परिशुद्धता को सूक्ष्म रूप से समायोजित किया जा सकता है।

6. निदान: यह मुख्य रूप से सेवा और रखरखाव के उपयोग के लिए है, जो स्वतंत्र अक्षों के संचालन और नियंत्रण प्रणाली की इनपुट/आउटपुट (I/O) स्थिति की निगरानी करता है। दुर्लभ मामलों में, यह दृश्य मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान संचालन संबंधी समस्याओं के निदान में सहायता कर सकता है।

6.3 बम्पिंग सुधार

यदि लोड किया गया प्रोग्राम किसी बम्पिंग मोड़ के चरण को शामिल करता है, तो 'बम्पिंग सुधार' (Bumping Corr.) फ़ंक्शन सक्रिय हो जाता है। इस फ़ंक्शन पर टैप करने से बम्पिंग मोड़ के चरण के लिए सुधार मान दर्ज करने के लिए एक समर्पित विंडो खुलती है, जिससे बम्पिंग संचालनों के लिए प्रसंस्करण की परिशुद्धता को अनुकूलित किया जा सकता है।

7. मैनुअल मोड

मैनुअल मोड को एकल-चरण मोड़ने के संचालन, परीक्षण चलाने और छोटे बैच के अनुकूलित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्वतंत्र उपकरण सेटअप और पैरामीटर प्रोग्रामिंग की क्षमताएँ शामिल हैं।

7.1 मूल संचालन एवं उपकरण सेटअप

मैनुअल उत्पादन मोड पर स्विच करने के लिए मैनुअल नेविगेशन बटन पर टैप करें। मैनुअल मोड में टूल सेटअप प्रोग्रामिंग प्रक्रिया स्वचालित मोड में की जाने वाली प्रक्रिया के समान ही होती है, और यद्यपि दोनों मोड स्वतंत्र टूल सेटअप का उपयोग करते हैं (जो पूर्णतः भिन्न कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करते हैं), फिर भी सुविधा के लिए स्वचालित मोड के टूल सेटअप को सीधे मैनुअल मोड में लागू किया जा सकता है।

स्वचालित मोड से मैनुअल मोड पर स्विच करते समय, सिस्टम उपयोगकर्ता को स्वचालित मोड के टूल सेटअप को पुनः उपयोग करने के लिए संकेत देता है तथा प्रोसेसिंग त्रुटियों से बचने के लिए कॉन्फ़िगरेशन में अंतर की जाँच करने के लिए एक चेतावनी जारी करता है। मैनुअल मोड के टूल सेटअप इंटरफ़ेस में वर्तमान पंच और डाई के विस्तृत पैरामीटर प्रदर्शित किए जाते हैं, जिनमें त्वरित टूल प्रतिस्थापन के लिए 'पंच चुनें' और 'डाई चुनें' बटन शामिल हैं।

7.2 प्रोग्रामिंग पैरामीटर एवं दृश्य

मैनुअल मोड में पैरामीटर्स को व्यक्तिगत रूप से सेट किया जाता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से पैरामीटर्स के बीच पारस्परिक प्रभाव की गणना करता है, जिसमें पैरामीटर संबंधों की पहचान के लिए प्रोग्राम मोड के समान प्रतीक और पृष्ठभूमि रंग का दृश्यीकरण उपयोग किया जाता है। मुख्य इंटरफ़ेस में एकल बेंडिंग चरण के लिए सभी मुख्य पैरामीटर्स प्रदर्शित किए जाते हैं, जिनमें उत्पाद गुण, बेंडिंग विधि, टूल सूचना, सहायक अक्ष सेटिंग्स और सुधार मान शामिल हैं।

7.3 मैक्रो दृश्य

ऑटो मोड के समान, मैनुअल मोड में मैक्रो दृश्य केवल बड़े-अक्ष मानों को बढ़ाकर प्रदर्शित करता है, जिससे मशीन को दूर से संचालित करते समय पैरामीटर पठन में सुविधा होती है।

7.4 मैनुअल अक्ष गति

1. मूल गति: प्रत्येक अक्ष की गति को स्क्रीन पर उपलब्ध स्लाइडर और सूक्ष्म-समायोजन बटनों के माध्यम से नियंत्रित करें, जिसमें अक्ष की गति के दौरान वास्तविक समय में बीप प्रतिक्रिया उपलब्ध होती है।

2. टीच फ़ंक्शन: अक्ष स्थिति के लिए टीच-इन विधि का समर्थन करता है, जो विशेष प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए अक्ष स्थितियों के सटीक मैनुअल कैलिब्रेशन को सक्षम बनाता है।

7.5 सुधार

सुधार दृश्य में मैनुअल मोड में प्रोग्राम किए गए एकल बेंडिंग चरण के सुधार मान प्रदर्शित किए जाते हैं (सुगम संपादन के लिए एकल पंक्ति के रूप में दिखाए गए), जिससे बेंडिंग की परिशुद्धता को त्वरित रूप से सुधारा जा सकता है।

7.6 नैदानिक विश्लेषण

नैदानिक विश्लेषण पर टैप करने से अक्ष स्थिति निगरानी दृश्य में स्विच किया जाता है, जो सभी उपलब्ध अक्षों की वास्तविक समय की संचालन स्थिति प्रदर्शित करता है। यह दृश्य मशीन के संचालन के दौरान सक्रिय रह सकता है, जिससे बेंडिंग चक्र के दौरान नियंत्रण इकाई के प्रदर्शन की वास्तविक समय निगरानी की जा सकती है और समस्याओं की त्वरित पहचान व उनके समाधान के लिए सुविधा प्रदान की जा सकती है।

8. सिस्टम सेटिंग्स

सेटिंग्स मोड (सेटिंग्स नेविगेशन बटन के माध्यम से एक्सेस किया जाता है) का उपयोग नियंत्रण इकाई के वैश्विक पैरामीटर कॉन्फ़िगर करने के लिए किया जाता है, जिनमें डिफ़ॉल्ट मान, सामग्री लाइब्रेरी, डेटा बैकअप और उत्पादन प्रतिबंध शामिल हैं—ये सभी सेटिंग्स नए उत्पादों के प्रोग्रामिंग और उत्पादन को प्रभावित करती हैं तथा वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टमाइज़ की जा सकती हैं।

सेटिंग्स को तार्किक रूप से कई टैब्स में विभाजित किया गया है, जिनमें निम्नलिखित मुख्य कार्यात्मक टैब और उनके संचालन शामिल हैं:

1. सामान्य: संशोधित करने के लिए लक्ष्य पैरामीटर पर टैप करें। संख्यात्मक/अल्फ़ान्यूमेरिक पैरामीटर के लिए कीबोर्ड प्रदर्शित होता है, जबकि निश्चित विकल्पों वाले पैरामीटर के लिए ड्रॉप-डाउन सूची प्रदर्शित होती है। लंबी सूचियों के सभी विकल्पों को देखने के लिए ऊर्ध्वाधर रूप से स्क्रॉल करें।

2. सामग्री: सामग्री के गुणों को प्रोग्राम करें और प्रबंधित करें—मौजूदा सामग्रियों को संपादित करें, नई सामग्रियाँ जोड़ें, या अप्रयुक्त सामग्रियों को हटाएँ। नियंत्रण इकाई विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए अधिकतम 99 कस्टम सामग्रियों का समर्थन करती है।

3. बैकअप / पुनर्स्थापना: उत्पाद प्रोग्राम, टूल लाइब्रेरी, सिस्टम सेटिंग्स और पैरामीटर टेबल के लिए पूर्ण डेटा बैकअप और पुनर्स्थापना करें। यह पुराने DELEM नियंत्रण इकाई मॉडलों से DLC-प्रारूप की उत्पाद और टूल फ़ाइलों को पुनर्स्थापित करने का भी समर्थन करता है, साथ ही सामग्री लाइब्रेरी के लिए समर्पित बैकअप/पुनर्स्थापना कार्यों का भी समर्थन करता है।

4. प्रोग्राम सेटिंग्स: प्रोग्राम से संबंधित कार्यात्मक स्विच और पैरामीटर (उदाहरण के लिए, कोण सुधार प्रोग्रामिंग, Y1/Y2 अक्ष स्वतंत्रता, मशीन आईडी जाँच) को कॉन्फ़िगर करें ताकि प्रोग्रामिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया जा सके।

5. डिफ़ॉल्ट मान: नए प्रोग्राम निर्माण के लिए डिफ़ॉल्ट पैरामीटर सेट करें (जैसे, डिफ़ॉल्ट बेंडिंग बल, गति, रिट्रैक्ट दूरी), जिससे बार-बार पैरामीटर इनपुट की आवश्यकता कम हो जाती है और प्रोग्रामिंग दक्षता में सुधार होता है।

6. गणना सेटिंग्स: सिस्टम के मुख्य गणना पैरामीटरों (जैसे, बेंड अलाउंस करेक्शन, बॉटमिंग फोर्स फैक्टर) को समायोजित करें, ताकि सिस्टम द्वारा स्वचालित पैरामीटर गणनाओं की सटीकता को अनुकूलित किया जा सके।

7. उत्पादन सेटिंग्स: उत्पादन से संबंधित पैरामीटरों को कॉन्फ़िगर करें, जिनमें स्टॉक काउंट मोड, ऑटो बेंड चेंज मोड, पैरललिज़्म ऑफ़सेट, टच स्क्रीन लॉक, दबाव सुधार, क्लैम्पिंग सुधार और अक्ष सुरक्षा ऑफ़सेट शामिल हैं—ये सभी उत्पादन दक्षता और प्रसंस्करण सुरक्षा को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलित किए गए हैं।

8. समय सेटिंग्स: नियंत्रण इकाई के प्रदर्शन समय को सेट करें (सक्षम/अक्षम करें), वर्तमान समय को समायोजित करें, और समय प्रारूप (24-घंटे/12-घंटे) तथा तारीख प्रारूप (जैसे, दिन-महीना-वर्ष) को कॉन्फ़िगर करें, ताकि सटीक डेटा रिकॉर्डिंग और समय टिकटिंग सुनिश्चित की जा सके।

9. डेटा डाउनलोड एवं वीडियो प्रदर्शन

• ऑपरेशन डाउनलोड: नियंत्रण इकाई डेटा साझाकरण, बैकअप या विभिन्न DELEM उपकरणों के बीच स्थानांतरण के लिए उत्पाद प्रोग्राम, उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और सिस्टम सेटिंग फ़ाइलों को बाहरी USB डिवाइस पर डाउनलोड करने का समर्थन करती है।

• वीडियो प्रदर्शन: मुख्य ऑपरेशनों (जैसे, प्रोग्राम निर्माण, उपकरण सेटअप, स्वतः/मैनुअल मोड संचालन) के लिए समर्पित वीडियो प्रदर्शनों तक पहुँच प्राप्त करें, ताकि ऑपरेशन प्रक्रिया को दृश्यात्मक रूप से समझा जा सके और उपयोगकर्ताओं को उपकरण पर त्वरित महारत हासिल करने में सहायता मिल सके।

यह मैनुअल DELEM DA-53T सीएनसी प्रेस ब्रेक के सभी मुख्य ऑपरेशनों को शामिल करता है। उपरोक्त चरणों और दिशानिर्देशों का पालन करने से मशीन का मानकीकृत, उच्च-परिशुद्धता वाला और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है। उन्नत कार्यात्मक अनुप्रयोगों और त्रुटि निवारण के लिए, कृपया DELEM की आधिकारिक तकनीकी दस्तावेज़ीकरण देखें या पेशेवर उत्तर-विक्रय सहायता से संपर्क करें।