प्रेस ब्रेक को सटीक बाँडिंग के लिए कैलिब्रेट कैसे करें?
विषय सूची
1. चरण 1: मशीन को साफ़ करें
2. चरण 2: हाइड्रॉलिक तेल के स्तर की जाँच करें
3. चरण 3: पूरी मशीन की जाँच
4. चरण 4: मशीन पैरामीटर सेटअप
5. चरण 5: परीक्षण बेंडिंग
6. चरण 6: सटीकता अधयान
7. चरण 7: प्रमाणीकरण परीक्षण
प्रेस ब्रेक कैलिब्रेशन सटीक बेंडिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। उचित कैलिब्रेशन अनुकूल मशीन प्रदर्शन और प्रत्येक बार सटीक बेंड्स को सुनिश्चित करता है।
धातु निर्माण में, प्रेस ब्रेक चादर धातु मोड़ने के लिए महत्वपूर्ण होते हैं। उनकी सटीकता पूरी तरह से कैलिब्रेशन की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। प्रेस ब्रेक कैलिब्रेशन में प्रणालीबद्ध समायोजन शामिल हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन सटीक मोड़ने की विनिर्देशों को पूरा करती है। नियमित कैलिब्रेशन न केवल उत्पाद गुणवत्ता का वादा करती है, बल्कि संचालन में त्रुटियों से भी बचाती है।
नीचे प्रेस ब्रेक कैलिब्रेशन की मानक प्रक्रियाओं का विस्तृत गाइड दिया गया है, अधिकतम सटीकता और कुशलता के लिए।
चरण 1: मशीन को सफाई करें
कैलिब्रेशन से पहले मशीन को ठीक से सफ़ाई करें। धूल और कचरा सटीकता पर प्रभाव डाल सकता है।
महत्वपूर्ण घटकों को झांकने के लिए बिना लिंट के कपड़े का उपयोग करें:
○ मशीन बेड
○ रैम (स्लाइड)
○ बैकगेज सिस्टम
सुनिश्चित करें कि सभी कार्य-पीस संपर्क सतहें प्रदूषकों से मुक्त हैं।
चरण 2: हाइड्रौलिक तेल के स्तर की जाँच करें
हाइड्रॉलिक तेल की टंकी की जांच करें:
निम्न तेल स्तर अस्थिर कार्य करने और खराब वक्रता सटीकता का कारण बनता है।
प्रत्येक उपयोग से पहले तेल स्तर की जांच करें ताकि हाइड्रॉलिक कार्य का ठीक से होना यकीन हो।
चरण 3: पूरे मशीन की जांच
सभी घटकों की व्यापक जांच करें:
1. बेड और रैम: पहन-पोहन या विकृति के लिए देखें।
2. बैकगेज: चालाक गति की पुष्टि करें।
3. उपकरण (डाइज़/पंच): क्षति या पहन-पोहन की जांच करें।
तुरंत किसी भी खराब भाग को बदलें—वे कैलिब्रेशन को प्रभावित करेंगे।
चरण 4: मशीन पैरामीटर सेटअप
1. कार्य पिएस की स्पेकिफिकेशन के अनुसार बैकगेज पोज़िशन सेट करें।
2. सही टूलिंग इंस्टॉल करें और कोण को अद्यतन करें।
3. सुनिश्चित करें कि मटेरियल क्लैम्प सुरक्षित है और इसमें कोई खेल नहीं है।
नोट: टूलिंग कोण और बैकगेज दूरी तकनीकी ड्राइंग्स के साथ पूरी तरह से मेल खाती है।
चरण 5: टेस्ट बेंडिंग
सैंपल मटेरियल के साथ एक टेस्ट बेंड करें:
1. मानक 90° बेंड को चलाएं।
2. एक प्रोट्रेक्टर का उपयोग करके वास्तविक कोण को मापें।
3. लक्ष्य कोण से विचलन को रिकॉर्ड करें।
यह तय करता है कि क्या अधिक अद्यतन की आवश्यकता है।
चरण 6: सटीक समायोजन
परीक्षण परिणामों के आधार पर प्रणाली का समायोजन करें:
a) रैम समानांतरता कैलिब्रेशन
बेड पर एक सीधी किनारी रखें और रैम के साथ संरेखण की जाँच करें।
यदि विचलन 0.02mm/m से अधिक है, हाइड्रॉलिक प्रणाली के माध्यम से पूरा करें।
b) मोड़ कोण सही करें
यदि कोण त्रुटि >±0.5° है, उपकरण की स्थिति और दबाव सेटिंग्स को फिर से समायोजित करें।
c) बेड विक्षेपण पूरा करें
सामग्री की मोटाई के आधार पर हाइड्रॉलिक क्राउनिंग सिलेंडर को समायोजित करें ताकि बेड का फ्लेक्सिंग विरोध किया जा सके।
d) बैकगेज फाइन-ट्यूनिंग
डिजिटल कैलिपर का उपयोग करें ताकि बैकगेज स्थिति की सटीकता ±0.1mm तक सेट हो।
चरण 7: प्रमाणीकरण परीक्षण
समायोजन के बाद, परीक्षण खम्बा दोहराएं:
1. समान परीक्षण सामग्री का उपयोग करें।
2. समान परिस्थितियों में फिर से खम्बा बनाएं।
3. कोण सहनशीलता ≤±0.5° होनी चाहिए।
अगर अभी भी विनिर्दिष्ट सीमा से बाहर है, समायोजन चरणों को दोहराएं।
मुख्य सुझाव:
1. प्रत्येक 500 संचालन घंटों के बाद या जब टूलिंग बदलते हैं, कैलिब्रेशन करें।
2. संकेतित कार्यकलापों के लिए कैलिब्रेशन की आवृत्ति बढ़ाएं।
3. विस्तृत कैलिब्रेशन रिकॉर्ड बनाए रखें।
4. तकनीकी समस्याओं के लिए, तुरंत JUGAO तकनीकी सहायता से संपर्क करें।
इस कैलिब्रेशन प्रक्रिया को अनुसरण करके, आपका प्रेस ब्रेक चरम प्रदर्शन बनाए रखेगा, जो आपकी सभी निर्माण आवश्यकताओं के लिए उच्च-शुद्धता वाली, विश्वसनीय झुकाव प्रदान करेगा।
