प्रेस ब्रेक

1. हाइड्रॉलिक तेल भरना

• तेल का चयन: चारों ओर की तापमान के लिए उपयुक्त अंतर-स्वर्ण हाइड्रॉलिक तेल का उपयोग करें। मानक परिस्थितियों के लिए, 46# अंतर-स्वर्ण हाइड्रॉलिक तेल का सुझाव दिया जाता है।

• तेल की मात्रा: टैंक को 80%-90% क्षमता तक भरें।

मुख्य चरण:

• 0:31: एविएशन कनेक्टर के बेरनेट को मिलाकर और इसके बोल्ट को गड़ाकर फ़्लाइट पेडल स्विच को जोड़ें।

• 0:53: मशीन की कुल शक्ति के आधार पर पावर केबल को जोड़ें। तीन-फ़ेज के तारों को इलेक्ट्रिकल केबिनेट के पावर स्विच पर जोड़ें।

• 1:37: बिजली के अलमारी के पावर स्विच को चालू करें।

• 1:57: सभी आपातकालीन रोकथाम बटनों को छोड़ा गया है यह सत्यापित करें।

• 2:07: स्क्रीन बटन के माध्यम से तेल पंप को शुरू करें, फिर आपातकालीन रोकथाम दबाएं। मुख्य मोटर का घूमना वामावर्त (मोटर की दिशा स्टिकर की जाँच करें) पुष्टि करें।

○ यदि वामावर्त है, तो दो फेज तार बदलें और पुनः परीक्षण करें।

2. मशीन स्तरीकरण

3:13: एक स्पिरिट स्तर का उपयोग करके कार्य पट्टी की क्षैतिज सटीकता को मापें। आधार प्लेट बोल्ट्स को समायोजित करें (स्थिरता के लिए नीचे इस्पात की प्लेटें रखें)।

3. T8 सिस्टम इंटरफ़ेस कार्य

• 3:37: तेल पंप कंट्रोल: 3 सेकंड के लिए धारण करें ताकि मोटर शुरू/रोक दे।

• 3:43: ऊपरी डाइ का चयन/संपादन: पुस्तकालय को वास्तविक उपकरणों से मेल खाता है।

• 3:48: निचले डाइ V-ग्रोव संपादन: वास्तविक ग्रोव आकार डालें (उदाहरण के लिए, 8× चादर मोटाई)।

• 3:55: माterial मोटाई/लंबाई इनपुट: मापी गई मान्यताएँ दर्ज करें।

• 4:03: कोण प्रदर्शन टॉगल: बेंड कोण और Y-अक्ष मान के बीच स्विच करें।

• 4:07: बेंड कोण सेटिंग: अभीष्ट कोण इनपुट करें (उदा., 90°).

• 4:12: कोण सहस्योग: विचलन का प्रतिकार करें (उदा., 91.5° परिणाम के लिए –1.5° दर्ज करें)।

• 4:19: X-अक्ष (Backgauge) कंट्रोल: आंतरिक/बाहरी आयामों के लिए स्थितियाँ सेट करें।

• 4:30: स्लाइडर रिटर्न: ऊपरी मर्दा केंद्र पर चलाएँ।

• 4:38: प्रोग्राम एक्सीक्यूशन: "START" दबाएँ; संचालन के दौरान "STOP" प्रदर्शित होता है, पूर्ण होने पर "OK"।

• 4:48: दबाव डेले: अधिकतम बेंडिंग के लिए 3.0–5.0 सेकेंड सेट करें।

ऑपरेशन मोड्स:

1. इंच मोड: फुट पेडल तार्किक चालनों का नियंत्रण करता है।

2. एकल साइकिल: पूर्ण झुकाव साइकिल पूरी करता है (तेज/धीमे उतराव + दबाव).

3. निरंतर मोड: परीक्षण के लिए (उत्पादन नहीं).

4. टूलिंग सेटअप

• 6:28: ऊपरी डाय Selection: वास्तविक ऊँचाई को मापें और इनपुट करें।

• 7:14: नीचली डाय V-ग्रोव:

○ नियम: ग्रोव चौड़ाई = 8× मटेरियल मोटाई (उदाहरण के लिए, 1mm शीट के लिए 8mm).

○ बदलाव: स्क्रू को खोलें, डाय को उलटें, और नया ग्रोव ऊपरी चाकू के साथ मिलाएं।

5. कैलिब्रेशन और परीक्षण

• 14:15: कोण कैलिब्रेशन:

○ परीक्षण झुकाव (उदाहरण के लिए, 1mm लोहे की प्लेट, 90° लक्ष्य).

○ यदि त्रुटि >5° है: मैनुअल रूप से Y-अक्ष को समायोजित करें (पासवर्ड: 0313), 0.5–1.0 की वृद्धि में सूक्ष्मीकरण करें।

• 15:52: X-अक्ष कैलिब्रेशन: मापी गई आयामी त्रुटियों का पूरा करें।

• 17:47: प्रोग्राम मान्यता: प्रत्येक झुकाव को ड्राइंग्स के खिलाफ जाँचें; समायोजन के बाद सहेजें।

• 22:47: बाएँ/दाएँ कोणों की समरूपता:

○ स्लाइडर के पीछे सिंक शाफ्ट को समायोजित करें (5 चक्कर घुमाएँ/परीक्षण करें जब तक कोण समान न हों)।

6. दबाव समायोजन और संकेतक

• 26:21: सिस्टम दबाव: दबाव पर रिमोट वैल्व को घड़ी की सुइ की ओर मोड़ें।

• सामान्य संकेतक:

○ तेल पंप शुरू नहीं हुआ: स्टार्ट बटन दबाएं।

○ स्लाइडर शीर्ष पर नहीं है: संचालन से पहले ऊपरी स्थिति में वापस आएं।

○ सर्वो अलार्म: मैकेनिकल बाधाओं की जांच करें (अगर समाधान नहीं होता तो JUGAO से सलाह लें)।

निष्कर्ष

यह गाइड T8-नियंत्रित CNC प्रेस ब्रेक के लिए इंस्टॉलेशन, कैलिब्रेशन और ट्राबलशूटिंग को कवर करता है। अग्रिम समर्थन के लिए, JUGAO टेक्निकल सर्विसेज से संपर्क करें।

प्रो टिप: प्रोडक्शन रन के पहले हमेशा टूलिंग आयाम और सिस्टम सेटिंग्स की जांच करें।