प्रेस ब्रेक

पाइप बेंडिंग मशीन के रखरखाव के वर्षों में, मैंने बहुत से लोगों को गलत उपकरणों का उपयोग करते हुए और जबरदस्ती आगे बढ़ते हुए देखा है। वे कोण को सटीक रूप से समायोजित नहीं कर सकते, बोल्ट्स को उचित रूप से कस नहीं सकते, या गाइड रेल के अंतराल को माप नहीं सकते, जिससे उपकरण की सटीकता लगातार कम होती जा रही है। वास्तविक समस्या मशीन स्वयं नहीं है, बल्कि यह है कि क्या आपने सही उपकरणों का सेट चुना है।

सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और उपकरणों की खराबियों को न्यूनतम करने के लिए निम्नलिखित श्रेणियों के अनुसार रखरखाव के उपकरणों की तैयारी करें।

1. मैनुअल उपकरण: विघटन और असेंबली के लिए सबसे मौलिक

हेक्स रेंच और ओपन-एंड रेंच सेट: मोल्ड को बदलना और मैंड्रल को समायोजित करना दैनिक कार्य हैं, और इन रेंचों का उपयोग प्रतिदिन किया जाता है। मुख्य बात यह है कि क्या इनकी कठोरता पर्याप्त है। सस्ते रेंच जल्दी फट जाते हैं और बोल्टों से फिसल जाते हैं, जिससे वे बेकार हो जाते हैं। पाइप बेंडर में पाइप के मोड़ के आसपास का स्थान बहुत संकरा होता है, इसलिए पतले प्रोफाइल वाले हेक्स रेंच को ऐसे संकरे क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिससे संचालन काफी सुग्ध हो जाता है।

टॉर्क रेंच: अधिकांश पाइप बेंडिंग मशीनों में कोण सटीक नहीं होते हैं, जिसका मुख्य कारण मोल्ड फिक्सिंग बोल्ट्स को अत्यधिक कसना या कम कसना होता है। मोल्ड पर लगे स्क्रू को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क मान के अनुसार कसा जाना चाहिए —अपर्याप्त कसाव के कारण ढीलापन उत्पन्न होगा, जबकि अत्यधिक बल से धागे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। दोहराए जा सकने वाली शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए उचित रूप से कैलिब्रेट किया गया टॉर्क व्रेंच सबसे लागत-प्रभावी निवेश है।

2. मापन उपकरण: इसकी सटीकता इसके कार्ड पर निर्भर करती है

डायल गेज और चुंबकीय गेज होल्डर: कोर शाफ्ट की लंबाई को समायोजित करें, गाइड रेल की समानांतरता की जाँच करें। यदि डायल गेज उपलब्ध नहीं है, तो यह हाथ की संवेदना पर निर्भर करता है, और ऐसा करने पर नौ में से दस बार यह गलत हो जाता है।

वर्नियर कैलिपर और फीलर गेज: एंटी-व्रिंकल मोल्ड की खाली जगह और मोल्ड के क्षरण को फीलर गेज और कैलिपर के एक सेट के साथ संभाला जा सकता है। यदि आप इसे माप नहीं सकते हैं, तो शुद्धता की बात ही नहीं करें।

डिजिटल कोण मापक: मोड़े गए पाइप के कोण की सही होने की जाँच के लिए नंगी आँखों का उपयोग न करें। उच्च-सटीकता वाला कोण मापक 0.1 तक पठन कर सकता है °, जिसका उपयोग सीमा कैलिब्रेशन और तैयार उत्पाद के निरीक्षण के लिए किया जाता है।

आर गेज (त्रिज्या गेज): यह जाँच करें कि मोड़े गए पाइप की त्रिज्या ड्रॉइंग के अनुरूप है या नहीं। यह वस्तु टुकड़ों-टुकड़ों में होती है, बस इसे लगाएँ और तुलना करें।

स्तर गेज: जब फॉर्म्स को स्थापित किया जा रहा हो या बड़े मोड़े गए पाइप के त्रिविमीय अभिविन्यास का निरीक्षण किया जा रहा हो, तो स्तर गेज आवश्यक होता है।

3. हाइड्रॉलिक तेल उपकरण: तेल के रिसाव को संभालने के लिए अपने आप को बलपूर्वक न झेलें।

हाइड्रॉलिक परीक्षण उपकरण (त्वरित कनेक्टर और दाब मापी के साथ): स्क्रीन पर यह अनुमान न लगाएँ कि क्या ऑयल पंप में बल है या प्रणाली का दाब स्थिर है। दाब मापन कनेक्टर को जोड़ें और दाब मापी अधिकतम संभव सटीकता से प्रदर्शित करेगा। अंतर्ज्ञान के आधार पर दाब को समायोजित करना आँखें बंद करके गाड़ी चलाने के समान है।

अवरक्त थर्मामीटर: असामान्य तेल तापमान और जले हुए मोटर बेयरिंग दोनों अत्यधिक गर्म होते हैं। अवरक्त थर्मामीटर केवल कुछ दसियों मीटर की दूरी से ही इन्हें पहचान सकता है, जिससे कई विचार-विमर्श और गलतियाँ टाली जा सकती हैं।

4. विद्युत परीक्षण उपकरण: परिपथ की खराबियों की एक-चरण पहचान

डिजिटल मल्टीमीटर: एक मल्टीमीटर का उपयोग करके जांचें कि क्या कोई सेंसर सिग्नल है, क्या वोल्टेज स्थिर है, और क्या परिपथ जुड़ा हुआ है या नहीं।

फेज क्रम मीटर और क्लैंप धारा मीटर: तीन-फेज बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करते समय, मोटर के उलटी दिशा में घूर्णन न होने के लिए फेज क्रम मीटर की जांच करना महत्वपूर्ण है; मोटर धारा में कोई असामान्यता है या नहीं, यह क्लैंप मीटर को क्लैंप करके निर्धारित किया जा सकता है।

5. स्नेहन और सफाई उपकरण: रखरखाव में ढील न दें

तेल गन: गाइड रेल और गियर्स का स्नेहन इस पर निर्भर करता है। सीधे इलेक्ट्रिक बटर गन का उपयोग करें, और यदि इसे मैनुअल रूप से हिट करने में आधा दिन लग जाता है, तो यह अंदर नहीं जाएगा। इलेक्ट्रिक गन के साथ यह कुछ सेकंड में किया जा सकता है।

सफाई उपकरण: विभिन्न प्रकार के पाइप बेंडिंग तेल मोल्ड पर चिपक जाते हैं, और यदि इन्हें लंबे समय तक साफ नहीं किया जाए, तो परिणामस्वरूप प्राप्त पाइपों पर खरोंच आ सकती है। नरम ब्रिस्टल वाले ब्रश, एयर गन और विशेष सफाई एजेंट तैयार करें। कठोर स्क्रैपिंग के लिए लोहे के ब्रश का उपयोग न करें, अन्यथा मोल्ड सीधे क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

डी-बरिंग उपकरण (फ़ाइल या चैम्फरिंग उपकरण): मोल्ड पर लगाने से पहले पाइप के सिरे से बुर्र्स हटा दें, ताकि मोल्ड की आंतरिक दीवार पर खरोंच न लगे।

6. सुरक्षा और सहायक उपकरण: दोनों जान बचाने वाले हैं

श्रम सुरक्षा उपकरण — सुरक्षा चश्मा, सुरक्षा हेलमेट, एंटी-स्मैशिंग जूते, इन्हें नज़रअंदाज़ न करें। लिफ्टिंग उपकरण — बड़े मोल्ड्स को ज़बरदस्ती न घिसाएँ, क्रेन या बैलेंस क्रेन का उपयोग करके अपनी कमर की सुरक्षा सुनिश्चित करें और सुरक्षा सुनिश्चित करें।

सही रखरखाव उपकरण का चयन करना उपकरण के चिकने संचालन को सुनिश्चित करता है और उसकी सटीकता की गारंटी देता है। जब तक कि कोई खराबी नहीं आती, तब तक प्रतीक्षा न करें ताकि यह पता चल सके कि उपकरण ठीक से काम नहीं कर रहे हैं। पाइप बेंडिंग मशीन की दीर्घकालिक स्थिरता के लिए उपकरणों को उचित रूप से सुसज्जित करना अत्यावश्यक है।