Máquina de curvado de perfís: coñecementos sobre o procesamento de curvado
A máquina de curvado de perfís ten unha estrutura en forma de arco, axustable cara abaixo. O rolo superior é fixo, e os dous rolos inferiores móvense en arco respecto ao rolo superior arredor dun eixe central. A súa función principal é precurvar as extremidades do perfil e curvalo e deformalo. Ao mesmo tempo, os dous rolos inferiores tamén actúan como eixes de transmisión principais, accionados por motores hidráulicos, para dar forma ao perfil curvado mediante laminación. Para evitar a torsión e a deformación do perfil durante o proceso de curvado e mellorar a precisión do curvado, engádense dous rolos de apoio e rodas que poden moverse verticalmente cara arriba e cara abaixo para adaptarse a perfís de distintas especificacións e raios de curvado. Todos os movementos da máquina de curvado de perfís son accionados hidráulicamente, co control eléctrico centralizado dos movementos de elevación e descenso dos dous rolos inferiores. A operación está centralizada no panel de control, con visualización dixital. Esta máquina ten unha estrutura razoable, un rendemento estable, unha funcionalidade superior e importantes aforros de enerxía e materiais, polo que é un equipo ideal para o curvado de perfís.
CNC significa Control Numérico. A tecnoloxía CNC é un método de control do movemento mecánico e do procesamento mediante información dixital. Na torneado CNC, a determinación da traxectoria de mecanizado para as máquinas de curvado de perfís xeralmente segue estes principios:
1. Debe garantir a precisión e o rugoso superficial da peza que se está mecanizando.
2. Debe acurtar a traxectoria de mecanizado, reducir o tempo de percorrido en baleiro e mellorar a eficiencia do mecanizado.
3. Debe simplificar a carga de traballo dos cálculos numéricos e optimizar ao máximo o programa de mecanizado.
4. Para algúns programas repetitivos, deben empregarse subrutinas.
Ao usar unha máquina de curvado de perfís de aceiro para operacións de curvado de perfís, deben tomarse as seguintes precaucións:
1. Despois de arrancar a máquina, fai que funcione en baleiro durante 1-2 minutos, permitindo que o deslizador superior complete a súa carrera completa 2-3 veces. Se se detectan sons anormais ou avarías, detén a máquina inmediatamente, resolva o problema e só reanima o traballo cando todo este normal.
2. Se o deslizador superior e todos os eixos de posicionamento non están na súa orixe, executa o programa de retorno á orixe.
3. Cando varias persoas estean traballando, debe haber unha persoa designada como responsable. Cando as pezas en proceso se movan cara adiante, cara atrás ou se volteen, o encargado debe dar instrucións ao resto do persoal, garantindo unha coordinación estreita e accións sincronizadas.
4. Ao cargar e descargar as pezas procesadas no bastidor, debe haber unha persoa designada como responsable. O interruptor de ventilación só debe activarse ao escoitar a instrución, e as pezas deben colocarse de forma ordenada, nivelada e segura, segundo os requisitos establecidos de xestión.
5. Ao dobrar ángulos grandes, ninguén debe estar de pé na punta da dobra.
