A precisión da máquina de dobar tubos non se perde de súbito, senón que se esvae pouco a pouco cada día. O programa non cambiou, o molde non foi substituído, a dobra estaba ben onte, pero hoxe o ángulo é incorrecto. Xa vira esta situación demasiadas veces, e ao final descubrín que ou ben se trataba dunha avaría grave ou ben o mantemento diario non se realizara correctamente.

l. Lubricación: a causa máis común da desviación da precisión
As principais pezas móviles, como a varilla do mandril, o carril guía e o fuso de bolas, están todas soportadas por unha película de aceite. Cando desaparece a película de aceite, cambia a forza de fricción. A mesma forza de dobrado actúa sobre o tubo e, polo tanto, a cantidade de deformación é naturalmente distinta.
Comprobe se hai aceite en cada punto de lubricación antes de arrancar a máquina cada día.
Confirme que o sistema automático de lubricación funciona correctamente e que a liña de aceite non está obstruída.
As pezas lubricadas manualmente deben encherse segundo os intervalos e os produtos de aceite especificados no manual do equipo.
A lubricación insuficiente é a causa máis común de redución da precisión, pero tamén é a máis fácil de evitar.
II. Limpieza: Os residuos son o asasino invisible da precisión.
Os residuos metálicos xerados durante o proceso de dobrado de tubos acumúlanse co tempo nos carrís guía, nas superficies de montaxe dos moldes e nos mandrís. Estes residuos crean pequenas fendas que impiden que o deslizador se mova correctamente ou fan que o molde non se axuste ben.
Limpe os restos e a graxa das guías despois de cada turno.
Limpie a mesa de traballo e as superficies de montaxe do molde.
Use aire comprimido para eliminar os restos dos recunchos de difícil acceso.
Se os restos se acumulan nas guías e non se limpian de forma regular, o desgaste acelerarase significativamente. Co tempo, a precisión das guías diminuirá e os tubos dobrados desviaranse constantemente nunha soa dirección.

III. Inspección de compoñentes: detección temperá de problemas, custo máis baixo
Verifique se hai raios na punta do mandril, se a superficie do dado de suxeición está volvéndose lisa e se hai unha lixeira deformación na ranura do dado de dobrado: estes problemas poden resolverse mediante esmerilado ou axuste fino se se detectan a tempo. Agardar ata que se afecte a precisión normalmente require a substitución.
Inspeccione o estado da superficie de traballo do mandril e do dado cada turno.
Verifique todos os parafusos de fixación para detectar posibles afrouxamentos.
Resolva calquera desgaste anormal de inmediato.
IV. Sistemas hidráulico e eléctrico: a base da precisión e da estabilidade
Os niveis baixos de aceite hidráulico provocan presións inestables no sistema, causando forzas de dobrado fluctuantes e variacións de ángulo. O aceite hidráulico emulsionado ou deteriorado reduce a lubricación e acelera o desgaste da bomba e das válvulas. As conexións eléctricas floxas tamén poden provocar disfuncións no motor servo.
Comprobe diariamente os niveis de aceite hidráulico para asegurarse de que están dentro do intervalo normal.
Observe a cor e o estado do aceite; resolva calquera anomalía de forma inmediata.
Comprobe o cableado eléctrico en busca de conexións floxas.
V. O mantemento rutineiro protexe o valor a longo prazo do equipo.
Dedicar só dez minutos ao día a estas tarefas permite que o equipo funcione con precisión estable durante moitos anos. O equipo que non recibe mantemento rutineiro comezará a desviarse na súa precisión tras dous ou tres anos e pode precisar reparacións importantes ou incluso substitución tras cinco anos.
Estableza unha lista de comprobación diaria e verifique cada elemento.
Resolva os problemas de forma inmediata; non os adie.
Registre o contido de cada sesión de mantemento e calquera problema detectado.
A duración de vida da mesma máquina pode diferir significativamente dependendo de se realiza ou non a mantención periódica.

Como se realizan os procedementos de mantención periódica no seu taller? Causou algunha falta de precisión a descoidanza nun calquera paso? Agardamos con interese a súa opinión.