Análise do sistema de control do movemento do punzón en frezas hidráulicas
Contidos
1. Principios Técnicos Esenciais
2. Fluxo do Sistema
3. Guía de Configuración do Bloque Mecánico de Parada
4. Análise das Vantaxes Técnicas
No campo do procesamento de chapa metálica, o control do percorrido do pistón en prensas hidráulicas é un factor crítico para garantir a precisión do mecanizado. Esta tecnoloxía afecta directamente á consistencia do ángulo de dobrado e á eficiencia do procesamento ao regular con precisión a traxectoria do movemento do pistón.
I. Principios Técnicos Esenciais
As prensas hidráulicas modernas adoptan unha solución de control "electro-hidráulico-mecánica integrada", que inclúe:
Sistema hidráulico para unha saída de potencia estable
Sensores electrónicos para o monitorizado de posición en tempo real
Topes mecánicos como gardiáns límite físicos
Sistema CNC para control intelixente en bucle pechado
II. Fluxo de Traballo do Sistema
1. Fase de Inicialización
O sistema CNC calcula automaticamente os parámetros optimizados segundo programas predeterminadas, incluíndo:
○ Velocidade do carrete (axustable de 20-200 mm/s)
○ Precisión de posicionamento (±0,01 mm)
○ Curva de presión (adaptable ás propiedades do material)
2. Fase de operación
Codificadores lineais de alta precisión mostran valores a 500Hz, proporcionando retroalimentación en tempo real sobre a posición do cilindro. Se se detectan desviacións, o sistema compenseas en menos de 0,05 segundos.
3. Fase de finalización
Un sistema de freado de tres etapas garante unha parada precisa:
1. Predeceleración electrónica
2. Amortecemento hidráulico
3. Posicionamento final mediante topes mecánicos
III. Directrices para a configuración do bloque mecánico de parada
1. Preparación da medición
○ Calibrar superficies de referencia usando medidores láser de distancia
○ Introducir parámetros do material (tipo/espesor/dureza)
2. Axuste do tope
○ Tope superior: Establece a posición inicial segura
○ Tope inferior: Determina a profundidade do dobrado
(Equipado con mecanismos de bloqueo rápido, tempo de axuste <30 segundos)
IV. Comparación de vantaxes técnicas
| Método de control | Repetibilidade | Eficiencia de axuste | Custo de mantemento |
| PuroMecánico | ±0.1mm | 5-10minutos | Baixo |
| HidráulicoCNC | ±0.02mm | AxusteInstantáneo | Medio |
| ControlHíbrido | ±0.05mm | <2minutos | RelativamenteBaixo |
CasoDeAplicaciónInnovador
Un fabricante de compoñentes automotrices logrou o seguinte despois de adoptar este sistema:
○ A taxa de cualificación do produto aumentou ao 99,8%
○ Tempo de cambio de ferramenta reducido un 65%
○ Consumo de enerxía reducido un 22%
