Freno de prensa

Visión xeral do equipamento de procesamento de chapa metálica

Como un proceso básico na fabricación moderna, o procesamento de chapa metálica require unha serie de equipamento profesional para completar procesos clave como o corte, dobrado, conformado e recorte. Estes equipamentos, desde ferramentas manuais tradicionais ata máquinas de CNC avanzadas, constitúen un sistema completo de procesamento de chapa metálica.

Clasificación do equipamento principal de procesamento

1. Equipamento de dobrado e conformado

A freza CNC é o equipamento fundamental para o curvado de chapa moderno, con estas características:

• Adoita un sistema hidráulico ou servo motor

• Equipado cunha batente de alta precisión (a precisión pode alcanzar ±0,01 mm)

• Control programable de liga de múltiples eixos

• Rango típico de espesor de procesamento: 0,5-25 mm

Equipamento auxiliar de curvado inclúe:

• Fresa de bancada: adecuada para o procesamento de pezas pequenas, a lonxitude máxima de procesamento é normalmente de 1-2 metros

• Máquina de curvar tubos: especialmente usada para curvar tubos e materiais de formas especiais

• Fresa manual: adecuada para operacións de curvado sinxelas con lotes pequenos e baixas demandas de precisión

2. Serie de equipamento de corte

Equipamento principal de corte CNC:

• Máquina de corte por láser: a precisión de procesamento pode alcanzar ±0,05 mm, adecuada para cortes complexos

• Máquina de corte por plasma: adecuada para chapa gruesa (ata 50 mm)

• Máquina de corte por auga: non ten zona afectada polo calor, adecuada para o procesamento de materiais especiais

Ferramentas de corte tradicionais:

• Tesoira eléctrica: o grosor máximo de corte pode alcanzar os 6 mm

• Ferramentas de corte manuais: inclúe tesoiras rectas, circulares e combinadas

• Máquina de punzonado e corte de metal: adecuada para cortes a gran escala de formas estándar

3. Equipamento de conformado e procesamento

Equipamento avanzado de conformado:

• Máquina de prensado hidráulico: a presión de traballo pode alcanzar máis de 2.000 toneladas

• Liña de produción de conformado por rolos: a lonxitude de procesamento continuo pode alcanzar decenas de metros

• Máquina de torneado: adecuada para o conformado de precisión de pezas axisimétricas

Ferramentas de conformado especiais:

• Máquina de laminado: estrutura de tres ou catroun rollos, pode procesar chápás de 3-50 mm

• Máquina de abocellado: úsase para facer distintos bordes de brida

• Máquina de expansión: permite o conformado por expansión localizada de tubos

4. Equipamento de corte e acabado

Equipamento profesional de corte:

• Máquina de corte CNC: a lonxitude máxima de corte pode alcanzar os 6 metros

• Máquina de corte de balanceo: Ángulo de corte axustable para reducir a deformación

• Máquina de corte por vibración: Adecuada para o corte de curvas complexas

Equipamento de tratamento superficial:

• Máquina de desbarbado: Elimina automaticamente os rebarbados nas arestas de corte

• Máquina de pulido: Alcance o efecto espello na superficie

• Máquina de areado: Mellora a adhesión e a aparencia superficial

Guía de selección de equipos

Consideraçons:

1. Propiedades do Material

• Inoxidable: Recoméndase empregar unha máquina de corte a láser de alta potencia

• Aleación de aluminio: Adecuada para corte hidráulico ou mecánico

• Ferro doce: É o máis versátil, adecuado para a maioría dos equipos

2. Escala de produción

• Lote pequeno: combinación de manuais e equipos semiautomáticos

• Lote medio: configuración de máquina única CNC

• Lote grande: liña de produción automática

3. Requisitos de precisión

• Nivel ordinario: ±0,5 mm

• Nivel de precisión: ±0,1 mm

• Nivel de alta precisión: ±0,02 mm

Tendencias modernas no procesado de chapa

1. Desenvolvemento intelixente

• Rede de equipos e supervisión remota

• Programación automática e optimización de procesos

• Sistema intelixente de detección e compensación

2. Tecnoloxía de procesamento composto

• Equipamento integrado de corte e curvado

• impresión 3D e proceso composto de chapa metálica

• Máquina composta de corte e soldadura láser

3. Fabricación ecolóxica

• Sistema de servoaccionamento aforradores de enerxía

• Dispositivo automático de reciclaxe de residuos

• Tecnoloxía de arrefriamento respectuosa co medio ambiente

Suxestións para o mantemento e xestión do equipo

1. Mantemento diario

• Lubricación periódica das pezas móviles

• Comprobar a presión do sistema hidráulico

• Limpar obxectos estranos na superficie de traballo

2. Mantemento de precisión

• Inspección mensual da precisión do equipo

• Substituír as ferramentas desgastadas a tempo

• Calibrar o sistema de medición

3. Operación segura

• Equipado con dispositivos de protección de seguridade

• Formación profesional para operadores

• Establecer especificacións de operación do equipo

Mediante a configuración racional do equipamento anterior e a adopción de tecnoloxía de procesamento científica, as empresas poden establecer un sistema de procesamento de chapa metálica eficiente e preciso para cubrir diversas necesidades de procesamento, desde pezas sinxelas ata compoñentes complexos.