×
Putken taivutuskoneen kykyä puristaa putkea tiukasti ei ole ongelma, joka on melko hankala. Vaikka ohjelman asetukset olisivat oikein ja muotti olisi vaihdettu, putki liukuu edelleen muotin sisällä taivutuksen aikana, mikä aiheuttaa kulman poikkeaman ja pinnan helposti naarmuuntuvan. Olen käsitellyt useita tällaisia ongelmia, ja ne johtuvat kaikki muutamasta yleisestä syystä.
Kiinnitysnaulan kulumisesta johtuva käyttö on yleisin syy.
Ajan myötä naulan pinta muuttuu asteittain sileäksi ja voi jopa kehittyä koveriksi. Riittämätön kitka tarkoittaa, että putkea ei voida kiinnittää asianmukaisesti. Tämä kulumisilmiö etenee erityisen nopeasti ruostumattomasta teräksestä tai paksuseinäisistä putkista taivutettaessa. Yksinkertaisin tapa selvittää, tarvitseeko naulaa vaihtaa, on tarkistaa taivutetun putken pinta liukumisjäljistä. Jos putken pinnalla näkyy aksiaalisia naarmuja, se tarkoittaa, että putki todellakin siirtyi taivutuksen aikana, ja naulaa tulisi tarkistaa.
Epäasianmukaiset kiinnitysvoiman asetukset ovat myös yleinen syy.
Liian pieni paine ei kiinnitä putkea, kun taas liian suuri paine voi litistää sen tai jättää painaumia. Jokaisella mallilla on suositeltava painealue, mutta tarkka arvo riippuu putken materiaalista ja seinämän paksuudesta. Yleensä aloitan keskitasoisella arvolla, taivutan yhden putken tarkistaakseni tuloksen, ja jos liukuminen tapahtuu, lisään painetta vähitellen, kunnes putki lopettaa liikkumisen.
Myös naulan asennusvirheet voivat esiintyä.
Jos kiinnitys- ja taivutustyökalut eivät ole kohdennettu oikein, kosketuspinta pienenee, mikä johtaa epätasaiseen kiinnitysvoiman jakautumiseen. Jos putkeen kohdistuu epätasainen voima, myös taivutuskulma poikkeaa. Tarkistaessaan kohdentamista käytetään viivainta tai tukkameasia työkalujen välisen raon mittaamiseen ja tarkistetaan, ovatko vasen ja oikea puoli yhteneväisiä. Jos havaitaan poikkeamaa, sitä on korjattava välittömästi.
Putken pinnalla olevat epäpuhtaudesta voivat myös vaikuttaa kiinnityssuoritukseen.
Taivutusta ennen putken pinnalla voi olla jäänyt leikkausöljyä, ruosteenestööljyä tai metallihiippuja. Nämä epäpuhtaudet vähentävät työkalun ja putken välistä kitkaa, mikä heikentää kiinnityksen tehokkuutta, vaikka painetta lisättäisiinkin. Pyyhi putken pinta kuivalla liinalla ennen kuormausta poistaaksesi ylimääräisen öljyn ja likan, mikä voi ratkaista osan kiinnitysongelmista.
Putken itsensä ongelmia ei saa sivuuttaa.
Joskus ongelmana ei ole kone, vaan putki itse, joka ei ole pyöreä tai jonka seinämän paksuus vaihtelee. Tällaiset putket eivät istu hyvin muottiin, mikä johtaa heikkoonsa kiinnitykseen. Tämä pätee erityisesti eri eristä peräisin oleviin putkiin, koska halkaisijan toleranssit voivat vaihdella. Tällaisissa tapauksissa mittaa putken ulkohalkaisija ja tarkista, onko se muotin soveltuvalla alueella.
Epävakaa hydrauli- tai servojärjestelmä.
CNC-koneissa kiinnitysvoimaa säädellään hydrauli- tai servojärjestelmällä. Jos järjestelmän paine vaihtelee, myös kiinnitysvoima vaihtelee. Tarkista, onko hydrauliöljyn taso normaalilla tasolla, onko putkistossa vuotoja ja onko painemittarin lukema vakaa. Servojärjestelmissä varmista servomoottorin ja servokäyttölaitteen toimintatila.
Oma vianetsintäjärjestykseni on yleensä seuraava:
Tarkista ensin muottipinnan ilmeinen kulumisaste → tarkista sitten, onko paineasetus sopiva → vahvista sen jälkeen muottien keskitys → pyyhi putken pinta ennen taivutusta → jos ongelma jatkuu, tarkista hydraulijärjestelmä tai servojärjestelmä. Useimmat puristusongelmat voidaan tunnistaa kolmen ensimmäisen vaiheen aikana.
Tavanomainen ehkäisy on itse asiassa melko yksinkertaista.
Tarkista muottipinnan kunto aina, kun vaihdat muotteja, ja korjaa mahdollinen kulumisaste välittömästi. Tarkista puristuspaine viikoittain varmistaaksesi, että se on normaalialueella. Pidä muotin ja putken kosketuspinnat puhtaina; älä odota ongelmien syntymistä ennen kuin puhdistat ne.
Puristusongelmat voivat joskus kertyä pienistä yksityiskohdista. Päivittäisten tarkastusten kehittäminen tapaksi estää monet ongelmat laajenemasta niin pitkälle, että ne vaikuttavat tuotantoon. Mikä on työpajassasi yleisin puristusongelma? Jaa kokemuksiasi mielellään.
