Hallitse kaareuttimien tasaus teknologia: avainaskel korkean tarkkuuden saavuttamiseksi kaareutuksessa. Miksi tasaus on niin tärkeää kaareuttamisen tarkkuudelle.
Tehostelukäsittelyalalla kaarennuslaitekoneiden tasaus on perustava askel prosessin tarkkuuden varmistamiseksi. Epätasainen kaarennuslaitteisto aiheuttaa ei vain tuotteen koon poikkeamat ja kulman epäjohdonmukaisuudet, vaan se voi myös nopeuttaa koneen käyttöelämän loppua ja jopa aiheuttaa turvallisuusriskit. Tarkka tasaus varmistaa:
Materiaalin voiman tasaisen jakautumisen
Erittäin johdonmukaisen kaarennuskulman
Tarkat tuotekoot
Laitteiden käyttöiän pidentäminen
Parantaa toiminnallista turvallisuutta

Ammattimainen tasausoperaatio-opas
1. Peruspäätökset
Ennen kuin aloitat tasauksen, sinun täytyy varmistaa:
Laitteisto on kokonaan sammutettu ja kaikki turvallisuusjärjestelmät ovat paikoillaan
Työpinta on puhdas ja se on vapaana hajaleista.
Valmistele korkean tarkkuuden tasamittari (suositeltava tarkkuus 0,02 mm/m).
Valmistele eri paksuuksia olevat tasauskumina-asetukset.
2. Perusteen tarkastus ja käsittely
Käytä laser-tasoa laitteiston asennusta varten perusteen tarkistamiseen, seuraavilla vaatimuksilla:
Perusteen kuormituskyky täytyy olla laitteiston painon 1,5-kertainen.
Taso-virhe ei saa ylittää 0,1 mm/m.
Jos epätasaisuuksia havaitaan, peruste täytyy ensin korjata.
3. Tarkkuustasausprosessi
1. Alku-tarkastus: Aseta tasamittari työpöydän useisiin kohtiin ja tallenna data jokaisesta pisteestä.

2. Jalkojen säätäminen: Prioritoida jalkojen säätö, jotka ovat laitteistossa oletuksena.
3. Kimpupohjaus: Aloilla, joilla jaloja ei voida säätää, käytä nikelilanginkimpuja tarkentamiseen.
4. Toinen vahvistus: Käytä vinoviistosta mitausta varmistaaksesi kokonaisuuden tasaisuuden.
5. Kiinnitys ja vahvistus: Käytä torkkipistoolia kiinnittääksesi kiintyjätornit määritettyyn torkkiin.

4. Varmistus ja testaus
Tasaus on suoritettu, ja seuraavat toimet on tehtävä:
Staattinen uudelleentestaus: taso tarkistetaan uudelleen 1 tunnin välein.
Dynaaminen testi: suorita todellinen kaareutumistesti.
Näyte-testi: käytä kolme-kordinaattimittaustietokoneita tarkistamaan testinäytteen tarkkuus.

Edistyneet tasausmenetelmät
Suureille kaarettimislaiteille suositellaan seuraavaa:
Käytä elektroonista tasointitahdetta ammattimaisilla tasointiohjelmilla
Suorita lopullinen tasaus laitteiston esilämmitettyä
Ottaa huomioon työtilan lämpötilamuutosten vaikutukset laitteeseen
Perustaa tasauksen datatiedosto
Ylläpitospesifikaatiot
Varmistaakseen pitkän aikavälin tarkkuus, seuraavia tulisi perustaa:
Viikoittainen nopea tarkastussysteemi
Kuukausittainen kattava tarkastussuunnitelma
Neljännesvuotinen ammattimainen kalibrointi
Toteutettava uusi tarkastus heti ympäristömuutosten jälkeen
Ratkaisuja yleisiin ongelmiin
Ongelma 1: Jyrkänkaaret ovat edelleen epätasaisia tasausmenettelyn jälkeen
Tarkista moukkien käyttöikä
Vahvista hidraulisen järjestelmän painepuolisuus
Tarkista liukasten suuntien yhdensuuntaisuus
Ongelma 2: Tasaaminen muuttuu laitteen käytön jatkuvan ajan jälkeen
Tarkista perustan asettuminen
Vahvista, että ankkitornit eivät ole hankaloitu
Otathan huomioon lämpötilamuutos aiheuttamat muodostuneet tekijät
Tämän järjestelmällisen tasausmenetelmän kautta käyttäjät voivat varmistaa, että kaarettaja pysyy aina parhaassa toimintakunnossa, mikä tarjoaa vankkaa perustaa korkealaatuisten tuotteiden valmistukselle. Muista, että tarkka tasaus on ei vain ensimmäinen askel laitteen asennuksessa, vaan myös avain pitkäjännitteisen prosessin tarkkuuden varmistamiseksi.