Kuinka ratkaista epätasainen sulkuaukko nelirullaisessa levyntaivutuskoneessa rullien säätämällä?
Jos puristusväli työkappaleen molemmissa päissä on epätasainen nelirullaisessa levyntaivutuskoneessa, kyseessä ei yleensä ole materiaaliongelma, vaan alarullien tai sivurullien virheellinen asento. Seuraavassa kerrotaan, kuinka ne voidaan asentaa oikein.
I. Milloin rullien asennusta tulisi suorittaa?
Rullien asennusta tulisi harkita, jos seuraavista tilanteista esiintyy jokin:
Merkitsevä ero puristusvälissä työkappaleen kahdessa päässä
Levyraudan yksipuolinen poikkeama taivutuksen aikana
Pitkäaikainen laitteiston käyttö (laakerien kulumista, hydraulista hajaantumista, lämpölaajenemista)
II. Alareunan kalibrointi (perusvaiheet)
1. Virran katkaisu ja nollaus: Laske alareuna sen pienimpään mekaaniseen iskunpaikkaan, jättäen turvavälyksen.
2. Nollaaminen: Nollaa alareunan aseman viiteohjausjärjestelmässä siten, että yläreuna toimii kiinteänä viitteenä.
3. Hidas nosto ja mittaus: Nosta hitaasti alareunaa ja tarkkaile alareunan kummankin pään ja yläreunan välisiä välejä. Suurempi väli (tai pienempi anturilukema) osoittaa riittämätöntä suuntautumista kyseisellä puolella.
4. Korjaus säätö: Käynnistä alareunan yhdensuuntaisuuden kalibrointiohjelma ja lisää siirtokorjausarvoa puolella, jossa väli on pienempi (eli puolella, jota ei ole nostettu riittävästi), kunnes lukemat molemmissa päissä ovat yhteneviä.
5. Tarkistus: Nosta rullaa hitaasti uudelleen varmistaaksesi, että molemmilla päistä on samankokoiset välykset. Jos välykset eroavat toisistaan, toimi uudelleen vaiheessa 4.
III. Sivurullan kalibrointi
1. Siirrä sivurullat niiden suurimpiin matka-rajoihin molemmin puolin ja suorita mekaaninen nollakohtaresetointi.
2. Nosta sivurullat hitaasti ja mittaa välykset sivurullien ja ylärullan välillä määrittääksesi hydrauliikkasylinterin siirtymän synkronointitarkkuuden (sisällä ±0,2 mm).
3. Jos havaitaan synkronointivirheitä, säädä sivurullan siirtymän korjausta ohjausjärjestelmän parametrimenussa.
4. Kalibroinnin jälkeen pyöritä rullia käsin alhaisella nopeudella ja kuuntele mahdollisia epätavallisia mekaanisia häiriömeluja.
IV. Laitteelliset apuvalvonnat
Parametrin korjausten lisäksi myös mekaaniset tarkastukset ovat välttämättömiä:
Käytä kiertokelloa mittaaksesi aksiaalisen sädepoikkeaman kahden pisteen välillä rullan pinnalla (epätasaisen kulutuksen määrittämiseksi).
Käytä tukipaksuusmittaria tarkistaaksesi rullasegmenttien välisten aukkojen tasaisuus segmentti segmentiltä.
Tarkista, ettei laakerikoteloa tai ohjausuraa ole lukkiutunut.
Tarkista, vastaako siirtosensorin takaisinkytkentäarvo todellista mekaanista sijaintia.
Tarkista uudelleen koko koneen vaakataso ja ankkuriruuvien kiristys.
V. Kokeilupyykintä
Automaattisen toiminnon aloittamisen edellytyksenä on suorittaa täydellinen kokeilupyykintä manuaalisesti:
Kun työkappale pyörii vähitellen, säädä sivurullien sijaintia manuaalisesti.
Havaitse, onko työkappaleen saumojen välinen aukko tasainen.
Kun kaikki on varmistettu oikeaksi, tallenna onnistuneet parametrit tietokantaan automatisoitua tuotantoa varten.
Epätasaiset sulkuaukot johtuvat 90 %:sti rullakuljettimeen liittyvästä geometrisesta epätasapainosta. Noudata nollausjärjestystä → mittausvälyksien määrittäminen → korvaus → tarkistaminen → "Testirullaus" palauttaa tarkkuuden.






































