Kuinka paljon tiedät puristusjärjestelmistä vääntöpuristimissa?
On yleisesti tunnustettu tosiasia, että levyn taivutustarkkuus riippuu useista keskeisistä tekijöistä: taivutuskoneiston suorituskyvystä, työkalujärjestelmän laadusta (mukaan lukien työkalut itse, kiinnityslaitteet ja kompensointimekanismit), materiaaliominaisuuksista ja operaattorin taidoista. Kierronäköisessä taivutuskoneessa työkalujärjestelmä koostuu kolmesta ydinkomponentista: taivutustyökalusta, kiinnitysjärjestelmästä ja kompensointijärjestelmästä. Vaikka taivutustyökaluja ja kompensointijärjestelmää pidetään usein tärkeinä tarkkuuden kannalta, yhtä tärkeä kiinnitysjärjestelmä jää usein huomioimatta. Tämän artikkelin tarkoituksena on selittää kiinnitysjärjestelmän rooli, sen vaikutus toiminnalliseen tehokkuuteen ja siihen, miten se edistää korkeampaa taivutustarkkuutta.
Levyosia valmistettaessa niitä työstetään usein useilla lisäarvotuotteilla, kuten reiättämisellä, laserleikkaamisella ja kiilaston poistamisella, ennen taivutusvaihetta. Siksi taivutusprosessin on oltava erittäin tarkka ja j consistent vähentääkseen jätemääriä ja hallitakseen kustannuksia. Vaikka laadukas taivutuskonevarustus on yleisesti tunnustettu tärkeäksi, edistyneiden kiinnitysjärjestelmien roolia pidetään usein aliarvostettuna. Tehokas kiinnitysjärjestelmä vähentää ei vain asennusaikaa, vaan myös parantaa toistettavuutta ja vähentää kokeilutaivutusten tarvetta. Mikä tarkasti ottaen on kiinnitysjärjestelmä? Seuraavat kappaleet tarkastelevat erilaisten kiinnitysjärjestelmien ominaisuuksia, etuja ja rajoja.
Kiinnitysjärjestelmien tyypit
Puristusmuottien kiinnitysjärjestelmät jakautuvat pääasiassa kahteen kategoriaan: manuaalinen ja automaattinen. Jokainen kiinnitysjärjestelmä on saatavilla useilla eri konfiguraatioilla vastaamaan erilaisia toiminnallisia tarpeita.
Manuaaliset kiinnitysjärjestelmät
Manuaaliset kiinnitysjärjestelmät ovat kustannustehokas ja käytännöllinen ratkaisu toimille, joissa mallinvaihdot ovat harvinaisia. Vaikka manuaaliset kiinnitysjärjestelmät ovat perimmältään yksinkertaisia, ne voivat olla työläitä ja aikaa vieviä, sillä operaattorin on kiristettävä jokaista kiinnityslevyä yksitellen. Merkittävä haittapuoli tällaisessa lähestymistavassa on integroidun kalibroinnin puuttuminen: koska kiinnityslevyt kiristetään erikseen, kiinnitysvoima kohdistuu usein epätasaisesti pitkin muottia. Tämä epäjohdonmukaisuus vaikeuttaa oikean kohdistuksen saavuttamista välittömästi, mikä vaatii usein aikaa vieviä säätöjä ja erittäin päteviä operaattoreita.
Manuaalisten järjestelmien suunnittelussa luodaan usein kiinnityssysteemi, jossa on lukituspinni, jotta vähennetään tarvetta manuaaliselle työlle, vähennetään säätöjä ja parannetaan tarkkuutta. Tämä ratkaisu tasaa kiinnitysvoiman tasaisesti koko työkalun pituudelta. Näin ollen kun jokainen työkalun segmentti on kiinnitetty paikalleen, ei säätöjä enää tarvita. Näihin parantuihin manuaalisiin järjestelmiin kuuluu usein valmiina automaattinen asettaminen ja kalibrointiominaisuudet, jotka takaavat nopean ja tarkan työkalun asettamisen ja tasalaatuiset taivutustulokset.
Automaattinen kiinnitysjärjestelmä
Automaattiset kiinnitysjärjestelmät ovat ideaalisia leikkuupursseille, joissa tarvitaan useita ja nopeita työkaluvaihtoja, ja ne soveltuvat erityisesti pienten erien ja monipuolisen levynkäsittelyn vaatimuksiin. Perustuen "single-point operation" -konseptiin, automaattiset kiinnitysjärjestelmät kiinnittävät ja vapauttavat työkalun yhdellä painikkeella, mikä poistaa työlään manuaalisen kiinnittämisen. Segmentoitujen, itsenäisten kiinnityslevyjen vastakohtana WILAn automaattinen kiinnitysjärjestelmä käyttää yhden kappaleen kokoonpanoa, joka takaa koko kiinnityksen tarkkuuden ja parantaa työkalun kiinnitystehokkuutta. Tämä mahdollistaa pienten segmenttien asentamisen pysty- tai vaakasuoraan kiinnityksen mihin tahansa kohtaan.
Hydraulinen automaattinen kiinnitysjärjestelmä
Hydraulinen automaattinen kiinnitysjärjestelmä kiinnittää muottien automaattisesti soveltamalla hydraulivettä tietyllä paineella. Hydraulivettä laajeneva letku työntää karkaistuja kiinnityspinnejä ulospäin, jolloin muotti kiinnittyy automaattisesti. Hydraulisella automaattisella kiinnitysjärjestelmällä on seuraavat ominaisuudet:
(1) Tarkkuus: Integroitu kiinnitin on varustettu yhtenäisellä asennonohjauspinnalla, jolla saavutetaan erittäin korkea mittatarkkuus. Kiinnittimen yhdensuuntaisuutta voidaan säätää kerran, mikä takaan pitkäaikaisen käytön.
(2) Kestävyys: Valmistettu korkealaatuisesta työkaluteräksestä/korkean lujuuden CrMo-seosteräksestä, sillä on maksimikuormituskapasiteetti 800 tonnia/metri ja kovuus 56-60 HRC lämmönkäsittelyn jälkeen.
(3) Joustavuus: Kiinnittimessä on sisäänrakennettu Tx/Ty-säätö, joka kompensoi tehokkaasti koneen käsittelyvirheitä asennuksen aikana. Kulmien säätämiseksi ei tarvita paperin vuorattamista tai kiinnittimien naputtamista.
(4) Nopeus: Muotti istuu automaattisesti ja taivutusviiva kohdistuu automaattisesti, mikä poistaa työkalun asetuksen pysyvästi. 6 metriä pitkä muotti voidaan kiinnittää täysin vain 5 sekunnissa, mikä parantaa kokonaistehokkuutta 3–6 kertaa verrattuna perinteisiin kiinnitysjärjestelmiin.
⑸ Turvallisuus: Kun sitä käytetään muottien kanssa, joissa on Safety-Click-turvapainikkeen mekanismi, asennus ja irrotus ovat turvallisempia.
Pneumaattinen automaattinen kiinnitysjärjestelmä
Pneumaattisessa automaattisessa kiinnitysjärjestelmässä tietyn paineisen kaasun johdettua sylinteriin sylinterissä oleva paine työntää männänvarren, jolloin kiinnitysnasta ulottuu ja muki kiinnittyy automaattisesti. Ylikappaleen hydraulikiinnitysjärjestelmän lisäksi pneumaattinen automaattinen kiinnitysjärjestelmä tarjoaa myös ainutlaatuisia etuja:
(1) Puhtaus: Ei tarvita hydraulivettä tai hydraulikäyttöä.
(2) Yksinkertaisuus: Pneumaattinen kiinnitys itselukkoisella mekanismilla (premium-sarja).
(3) Käytännöllisyys: Vakiintuneen tehtaan ilmanpainevoiman 6–8 baaria riittää.
(4) Nopeus: Erittäin nopea kiinnitysnopeus korkeaa tehokkuutta varten.
(5) Taloudellisuus: Alhaisemmat käyttökustannukset.
Älykkäät valinnaiset ominaisuudet
WILA-automaattikiinnitysjärjestelmää voidaan myös varustaa vieläkin älykkäämmillä moduuleilla – Intelligent Tool Positioning System ja Tool Identification and Positioning System – joiden avulla taivutustehokkuutta ja älykkyyttä voidaan parantaa edelleen.
Intelligent Tool Positioning System
Smart Tool Locator (STL) -järjestelmän ydin on ohjelmoitava LED-valaistu älykäs viivoitin. Tämä viivoitin vuorovaikuttaa taivutuskoneen ohjaimen kanssa ja se ohjaa käyttäjää asettamaan työkalun ja työkappaleen oikeaan asento, mikä vähentää käyttäjän muistivaltuun perustuvia vaatimuksia ja virheiden todennäköisyyttä.
Tool Identification and Positioning System
Työkaluidentifiointi- ja paikannusjärjestelmän (TIPS) ydin on kiinnikkeessä sijaitsevassa TIPS-piirissä. Kuvassa 5 näkyy, että kun TIPS-kiinnike on asetettu pitämään TIPS-työkalua, TIPS-kiinnike voi tunnistaa kaiken työkalun tiedot, mukaan lukien mallin, pituuden, korkeuden ja sijainnin. Tiedot lähetetään takaisin järjestelmän pääohjaimelle Ethernetin kautta, mahdollistaen täysin automatisoidut taivutustoiminnot, merkittävästi parantaen tuottavuutta ja tehokkuutta sekä lopulta saavuttamalla suuren sijoituksen tuoton.
Erittäin kilpailukykyisessä levyn taivutusteollisuudessa automaattiset kiinnitysjärjestelmät täyttävät asiakkaiden laatupalvelutarkistukset tarkkojen metallilevytaivutusten osalta, mutta ne parantavat myös taivutustehokkuutta merkittävästi, tarjoten korkean sijoituksen tuoton ja täyttäen asiakkaiden automaatio- ja älykkyysohjelmien tarpeet.
