Paina jarru

Valmistelutarkistusluettelo ennen V-avauksen vaihtoa

Aloittaessasi V-avauksen vaihtoprosessin, suorita nämä välttämättömät valmistelut:

1. Tarkista työtilauksen vaatimukset

• Varmista materiaalin tyyppi ja paksuus

• Vahvista tarvittavat taivutuskulmat ja säteet

• Tunnista optimaalinen V-avauksen koko (yleensä 6–12× materiaalin paksuus)

2. Kerää tarvittavat työkalut

• Oikeat avainten koot kuusilevyihin

• Nostovarusteet (yli 15 kg painaviin muotteihin)

• Kohdistusnastat tai mittausvälineet

• Kalibrointityökalut

3. Työtilan asettaminen

• Varmista riittävä työtila taivutuskoneen ympärille

• Varmista riittävä valaistus

• Valmistele testipaloja taivutuksiin

Yksityiskohtainen vaiheittainen menettely

1. Koneen turvavarma

• Kytke päävirtaerottimen kytkin

• Asenna fyysiset lukituspäätteet henkilökohtaisilla turvavaloilla

• Varmista energiattoman tilan tarkistus yrityksellä käynnistää kone

• Aseta "ÄLÄ KÄYTÄ" -kyltit kaikkiin ohjauspisteisiin

*Turvallisuushuomautus: OSHA 1910.147 -määräysten mukaan kaikissa huolto- ja kunnossapito-olosuhteissa vaaditaan oikea lukitukset/kylttijärjestelmä.*

2. Suulakkeen säädön tarkistus

• Tunnista suulaketyyppi (mekaaninen, hydraulinen tai pneumaattinen)

• Mekaanisille suulakkeille:

Käytä kalibroitua momenttiavainta tasaisen jännityksen varmistamiseksi

Löysää tähtimallissa estämään epätasaisen rasituksen

• Hydraulisille/pneumaattisille järjestelmille:

Vapauta paine hitaasti tyhjennysventtiilin avulla

Tarkkaile paine mittareita vapautuksen aikana

3. Die Rotation Process

1) Lifting Technique

• Käytä tasapainotettuja kohdistaessa

• Manuaalista käsittelyä varten:

Pysy suorassa seläasennossa

Nosta polvin, älä selän avulla

Käytä tiimi-nosto kevyempiä varten yli 25 kg

2) Rotation Guidance

• Puhdista kallistuspyörät ennen kääntämistä

• Kohdista kiertomerkit viitenukkiin

• Indeksoiduille kallistuspyörille, kuuntele varmaa "klikkausta" asennossa

4. Tarkka kohdistuksen varmistus

• Käytä mittausnäyttöä tarkistettaessa:

Pystysuuntainen kohdistus (±0,05 mm toleranssi)

Vaakasuuntainen yhdensuuntaisuus (±0,1 mm/m)

Kallistuspyörän ja iskupotkuran keskitys

• Edistynyt tekniikka:

Laserkohdistus kriittisiin sovelluksiin

Profiiliprojektorit monimutkaiseen työkalutuotteeseen

5. Ohjausjärjestelmän konfigurointi

1) CNC-parametrin päivitykset

• Syötä tarkka V-avauksen mittojen

• Päivitä materiaalitietokanta seuraavalla:

Joustomoduuli

K-kerroin

Kimmo-kertoimet

2) Takamitan kalibrointi

• Suorita kosketusmenettely

• Varmista toistotarkkuus (±0,02 mm)

• Korvaa työkalun siirtymät

6. Vahvistus ja testaus

• Kolmen vaiheen testiprotokolla:

① Kuivakäyttö ilman materiaalia

② Testikoukka uhrautuvalla materiaalilla

③ Tuotantoesimerkin vahvistus

• Tarkastuskriteerit:

Taivutuskulman tarkkuus (±0,5°)

Pinnanlaadun laatu

Mittatarkkuus

Yleisten ongelmien ratkaisua

Huoltotoimenpiteet muutoksen jälkeen

1. Työkalujen huolto

• Käytä korroosiosuojapehmettä

• Tarkista reunojen kulumista

• Kirjaa käyttötunnit

2. Koneen tarkistukset

• Varmista hydraulipaine

• Testaa turvavälit

• Pyyhi työalue

3. Prosessidokumentaatio

• Tallenna asetukset

• Huomioi kaikki tehdyt säädöt

• Dokumentoi testitulokset

Edistyneet vinkit

1. Suurtilavuustuotantoon:

• Toteuta nopeavaihtojärjestelmät

• Käytä RFID-tunnistimia työkaluihin automaattisen parametrinpalautuksen käyttöön

2. Tarkkuussovelluksiin:

• Lämpötilan stabilointi työkaluihin

• Harkitse mikrohionnattuja työkaluja kriittisiin viimeistelyihin

3. Turvallisuuden parantaminen:

• Asenna läheisyyttä tunnistavat anturit työkalun sijainnin varmistamiseksi

• Toteuta kaksinkertaiset varmistusjärjestelmät kriittisiin asetuksiin

Tämä parannettu menettely takaa optimaaliset tulokset ylläpitäen korkeimpia turvallisuusstandardeja. Katso aina laitteesi käyttöohjeet valmistajan suosituksia varten.