Kattava analyysi taivutuskoneesta: ydintekninen laite metallimuovauksen alalla
Puristuksen ydinarvo ja toimintaperiaate
Metallimateriaalien muovautuvuus tekee siitä modernin teollisuuden perusmateriaalin, ja taivutuskone on keskeinen laite, joka hyödyntää tätä ominaisuutta tarkkaa muovaukseen. Levynmuokkauksen keskeisenä laitteena taivutuskone muuntaa tasomaisen metallin erilaisiksi monimutkaisiksi geometrisiksi muodoiksi tarkasti hallitulla muovausprosessilla, täyttäen valtavan valikoiman valmistustarpeita lentokone- ja avaruusteollisuudesta arkielämää helpottaviin kodinkoneisiin.
Taivutuskone on teollinen laite, jota käytetään metallilevyjen kylmämuovaukseen. Se tuottaa hallittua painetta, jolla levy muovautuu plastisesti ennennetyn kohdan kautta saadakseen vaaditun kulman ja muodon. Levynmuokkauksen keskeisenä laitteena taivutuskone pystyy toteuttamaan erilaisia muovausvaatimuksia yksinkertaisista yksittäisistä taivutuksista monimutkaisempiin useamman vaiheen muovauksiin.
Laitteen nimen alkuperä ja teknologian kehittyminen
Ammattimainen termi "Press Brake" yhdistää kaksi keskeistä käsitettä:
Pressaus: Johtuu latinan sanasta "pressare", se tarkoittaa mekaanista laitetta, joka kohdistaa painetta
Jarru: Vanhassa englannissa se tarkoittaa painamistyökalua, ja sitä on käytetty kuvaamaan muokkausvälineitä 1300-luvulta lähtien
Nykyiset puristusjarrut ovat kehittyneet korkean tarkkuuden käsittelyjärjestelmiksi, jotka integroivat mekaaniset, hydrauliset, sähköiset ja CNC-tekniikat. Sen teknologinen kehitys on tehnyt vallankumouksellisen hyppäyksen manuaalisesta mekaanisesta täysin automaattiseen CNC-ohjaukseen.
Tekninen luokittelu ja suorituskyvyn vertailu nykyisistä puristusjarruista
Vertailu pääasiallisista ajo- ja ohjausteknologioista
| TYYPPİ | Tyypillinen vetoisuusalue | Toistettavuus | Työnopeus | Energiatehokkuus | Soveltuvat skenaariot |
| Hydraulisäädöllä | 30-6000tonnia | ±0.05mm | Keskikoko | Keskikoko | Raskaslastinen paksujen levyjen käsittely |
| Servosähköinen | 10-300tonnia | ±0,01 mm | Korkea | Korkea | Tarkka ohutlevyjen muovaus |
| Pneumattinen | 5-100tonnia | ±0,1mm | Korkea | Korkea | Kevytsuora nopea prototyypitys |
| Mekaaninen | 20-500tonnia | ±0.2mm | Alhainen | Alhainen | Perinteinen sarjatuotanto |
Luokittelu ohjausjärjestelmän mukaan
| TYYPPİ | Ohjattujen akselien lukumäärä | Paikannustarkkuus | PIIRTEITÄ | Soveltuvat skenaariot |
| Tavallinen NC | 2-3 akselia | ±0,1mm | Yksinkertainen ohjelmointi | Standardiosien sarjatuotanto |
| Taloudellinen CNC | 4-6 akselia | ±0.05mm | Graafinen käyttöliittymä | Pienet erät monista lajikkeista |
| Kokonaisvaltainen CNC | 8-12 akselia | ±0,01 mm | 3D-simulointi/adaptiivinen ohjaus | Monimutkaisen pinnan muovaus |
| Älykäs taivutuskeskus | 12+ akselia | ±0,005mm | AI-prosessioptimointi/IoT-yhteys | Digitaalitehdas |
Ydinteknisten parametrien analysointi
Nimellisvoima (Painovoima): määrittää käsiteltävän materiaalin paksuuden, laskentakaava: T=(K×S×L×σb)/1000
(K: turvatekijä 1,2-1,5, S: levyn paksuus mm, L: taivutuksen pituus mm, σb:materiaalin vetolujuus MPa)
Työpöydän pituus: standardikoot vaihtelevat 1 m:stä 12 m:ään, määrittää maksimikoneistusleveyden
Avautumiskorkeus: vaikuttaa työkappaleen korkeuteen ja muottikoon valintaan
Taipumakompensaatiojärjestelmä: keskeinen tekniikka pitkien työkappaleiden taivutuksen suoruuden varmistamiseksi
Keskeiset komponentit ja tekninen analyysi
Kehysrakenne
Kokoonhitsattu rakenne: C-tyyppinen/O-tyyppinen runko, korkea jäykkyys
Jännityksenpoistoprosessi: värähtelyikäystreatment (poistaa yli 95 % jäännösjännityksestä)
Elementtimenetelmäoptimointi: työpöydän taipuma <0,02 mm/m
Hydraulijärjestelmä
Edistyksellinen varustus:
Suhdetoimiservoventtiili (vasteaika <10 ms)
Akumulatoriryhmä (välitön virtauskompensointi)
Öljyn lämpötilan säätöjärjestelmä (säilyttää 40±2℃)
Energiansäästöteknologia:
Muuttuvan siirtotilavuuden pumppu (energiansäästö 30%)
Paineen mukautuva säätö
Mallijärjestelmä
Materiaalitandardit:
Ylämuotti: 42CrMo (kovuus HRC52-54)
Alamuotti: Cr12MoV (kovuus HRC58-60)
Geometriset parametrit:
V-uraa leveys = 6×materiaalin paksuus (yleinen sääntö)
Kärkisäde R = 0,2-0,6×materiaalin paksuus
Muovauksen prosessi
Ilmataivutus: yleisimmin käytetty menetelmä, taivutuskulma määräytyy alapuolen V-avauksen ja painuksan mukaan
Pohjapainetaivutus: korkean tarkkuuden muovaus, vaatii tarkan paineiden ja sijaintien hallinnan
Vaiheittainen taivutus: monimutkainen monikulmiota muovausprosessi
Rullataivutus: erikoisteknologia suurten kaarien muovaamiseen
Koneen elinkaarenp hallinta
Ennakoiva huoltosysteemi
Päivittäinen tarkastus: 8 keskeisen parametrin seuranta (öljynpaine/lämpötila/puhtaus jne.)
Vuosineljänneksen huolto: hydrauliöljyn partikkelikoot (NAS 8-tason standardi)
Vuosittainen kunnossapito: kiskojen tarkkuuden kalibrointi ja tiivisteiden vaihto
Älykäs huoltoratkaisu
Värähtelyn seurantajärjestelmä (laakerin eliniän ennustaminen)
Verkkoon kytketty öljynanalyysi (veden-/happopitoisuuden/-säilöyn ilmeneminen)
Etädiagnosointialusta (5G-teknologian tuki)
Teknologian kehityssuuntaukset ja innovaatioiden suunnat
Rajateknologian sovellus
1. Adaptoiva säätö: reaalisaation mukainen säätö materiaalien ominaisuuksien perusteella
2. Ihmisen ja koneen yhteistyö: turvavyöhykkeen seuranta ja ohjaustuki
3. Ympäristöystävällinen valmistus: öljysumun kierrätystehokkuus >99 %
4. Digitaalinen päälinja: kaikkien tietojen yhteys suunnittelusta huoltoon
JUGAO -puristus taivutuskone edustaa nykyistä korkeinta teknistä tasoa metallimuovauskalustossa. Sen innovatiivinen suunnittelu ei ainoastaan täytä nykyisiä valmistustarpeita, vaan tarjoaa myös luotettavan peruskaluston tehdasautomaation rakentamiseen teollisuuden 4.0 -aikana. Oikean taivutusratkaisun valitseminen parantaa merkittävästi yrityksen valmistusmahdollisuuksia ja markkinakilpailukykyä.
