Laserleikkaus on menetelmä muodostaa kohteita metallista. Kun laseri leikkaa tai merkitsee metalleja, se käyttää erityisen kaasun avustusta. Tätä kaasua kutsutaan laserin apukaasuksi. Laserin apuaineet ovat ratkaisevia, koska ne määräävät, miten metalli näyttää leikkausrakenteen jälkeen. Nyt katsovaan, miten nämä kaasut ovat hyödyllisiä metallysille.
Miten laserin apuaineet auttavat
Laserin apuaineiden tarkoituksena on poistaa sulatusmetalli, joka syntyy leikkauskohdassa. Tämä kuitulaserikatkaisin varmistaa, että leikkaus on puhtaasti ja terävästi suoritettu. Erilaisia kaasuja voidaan käyttää, kuten happea, typpiä ja argonia. Kaasujen erityispiirteet muuttavat metallin pinnan ulkonäköä.
Kaasujen vaikutus metalinleikkausprosessiin
Tiettyjen laserien apukaasujen tyyppi voi muuttaa sitä, miten metalleja leikataan. Esimerkiksi paksemmista metaleista leikataan yleensä nopeammin. laserileikkauspöytä toiminta on nopeampi, joten happea käytetään usein. Mutta happe jättää metallin pintaan kerroksen, joka ei välttämättä ole estetiikiltä miellyttävä. Typpi on puhtaampi kaasu, joka sopii hyvin ohuiten metalien leikkaamiseen saadakseen niistä silkkimät.
Oikean kaasun valitseminen optimaalisille lopputuloksille
Oikean laserin apuksen valitseminen on ratkaisevaa hyvän metallilopputuloksen saavuttamiseksi. Oikean kaasun valitsemalla jokaiselle metalle yritykset voivat varmistaa, että loppuproductti näyttää hienolta ja poliisolta. Esimerkiksi argonin käyttö voi estää oksidation, mikä säilyttää metallin sujuvana ja kirkkaana.
Laserleikkaus tuottojen kasvattaminen
Optimaalisesti alumiinilaser leikkaaminen tulosten saavuttamiseksi on tärkeää valita parhaaksi tehtäväksi sopiva kaasu. Oikean laser-apuksen avulla leikkausprosessia voidaan nopeuttaa samalla kun metallipinnan laatu paranee. Oikea kaasu on avain tarkkojen ja oikeiden leikkauksien tekemiseksi niin, että ne täyttävät vaatimukset.
Paremmat pinnat kaasujen hallinnalla
Oikean kaasun valitsemisen lisäksi on tärkeää, että kaasu hallitaan huolellisesti leikkausprosessin aikana ja leikkausalussa. Keräämällä kaasun määrää ja voimakkuutta, jolla se työnnetään putkien kautta, yritykset voivat varmistaa, että metalli leikataan tasaisellä viivalla. Hyvä kaasujen hallinta auttaa välttämään hajatuksen ja tekee metallipinnat tasallisemmiksi.
