Valustimet

4 vierityssylinteri levyjen rullauskone Ostopalvelu

Nelirullaiset levyntaivutuskoneet ovat laajalti käytettyjä laitteita metallilevyjen taivuttamisessa ja kierrelemisessä. Ne mahdollistavat levyjen esitaivutuksen, muotoilun ja kierrelemisen ja ovat erityisen sopivia keski- ja paksuille levyille sekä korkean tarkkuuden kierrelemissuorituksiin.

Vertailtuna kolmirullaiset levyntaivutuskoneet , nelirullaisilla levyntaivutuskoneilla on etuja, kuten korkea automaation taso, yksinkertainen käyttö ja pienet jäännös-suorat reunat.

1. Mikä on nelirullainen levyntaivutuskone?

 

määritelmä:

Nelirullainen levyntaivutuskone on laite, joka käyttää neljän rullan (yksi ylärulla, yksi alarulla ja kaksi sivurullaa) koordinoitua liikettä levyjen puristamiseen, esitaivutukseen ja kierretykseen. Se pystyy suorittamaan levyjen symmetrisen esitaivutuksen ja täyskierretyksen yhdellä kerralla.

Nelirullaiset levykierrekonet ovat mekaanisia laitteita, joita käytetään metallilevyjen kiertämiseen sylinterimäisiksi, kaarimaisiksi tai muunlaisiksi muodoiksi. Niitä käytetään laajalti paineastioiden, tuulivoiman, laivanrakennuksen, petrokemian ja kattiloiden valmistuksen aloilla.

Lyhyt kuvaus levystä.

· Esitaivutus: Yhden sivurullan nostamalla levyn toinen pää painetaan ylöspäin saavuttaakseen esitaivutuksen (suorien reunojen vähentämiseksi).

· Rullaus: Rullat liikkuvat koordinoitusti, ja levyaine muotoutuu jatkuvasti plastisesti kolmen tukipisteen tuella, jolloin se saa lopulta vaaditun kaarevuuden.

· Tyhjennys: Muotoutunut työkappale tyhjennetään apulaitteiden tai ylärollerin kääntömekanismien avulla.

2. Nelirullaisen levyntaivutuskoneen rakenteelliset osat

 

Nelirullaisen levyntaivutuskoneen perusrakenne muodostaa pohjan sen automaattiselle esitaivutukselle, levyntaivutukselle ja pyöristämiselle. Kolmirullaisen levyntaivutuskoneen verrattuna nelirullainen levyntaivutuskone sisältää apurullan (toisen sivurullan), mikä parantaa huomattavasti prosessointitehokkuutta ja levyntaivutustarkkuutta. Seuraavassa kuvataan nelirullaisen levyntaivutuskoneen päärakenteellisia osia ja niiden toimintoja.

1) Ylärolleri (ylätyörolleri)

Paikka:

Sijaitsee kehyksen keskellä ylhäällä.

Toiminto:

Käyttörolleri pyörittää levyä voimansiirtojärjestelmän kautta.

Levyaineeseen kohdistetaan ensisijainen alaspäin taivuttava voima.

ominaisuus:

Yleensä sähkökäyttöinen, se on suurin halkaisijaltaan ja sen voi nostaa tarvittaessa pystysuoraan.

2) Alempi rullausrulla (alempi työrulla)

Paikka:

Sijaitsee alhaalla, yläruulan kanssa yhdensuuntainen.

Toiminto:

Käytettäessä voimansiirto-rullana se toimii levyteräksen puristamiseen.

Puristusvoimaa voidaan säätää siirtämällä rullaa ylös ja alaspäin.

ominaisuus:

Sitä käytetään joskus myös voimansiirto-rullana. Sitä käytetään levyteräksen puristamiseen ja alkuperäisen asennon säätämiseen yhdessä yläruulan kanssa.

3) Vasen ja oikea rulla (sivurullat)

Paikka:

Sijaitsevat ylä- ja alarullien molemmin puolin lähellä alarullaa.

Toiminto:

Toteuttavat esitaivutustoiminnon.

Ohjaa levyaineen taivutusreittiä ja muotoilusädettä.

ominaisuus:

Sitä voidaan nostaa, laskea tai heilauttaa itsenäisesti, ja yleensä sitä ohjataan hydraulijärjestelmällä.

Niiden liikeradat voidaan ohjata ohjelmallisesti saavuttamaan erilaisten muotojen (sylintereiden, kartioiden jne.) pyöritys.

4) Pääanaitoyksikkö

· Se koostuu yleensä moottorista ja vaihteesta.

· Yläpyörä (tai ylä- ja alapyörät) pyörii suoraan moottorin kautta, mikä saa levyaineen liikkumaan.

· Varmistetaan vakio lineaarinen nopeus pyörän välillä parantamaan pyöritystarkkuutta.

5) Hydraulijärjestelmä

· Ohjaa alapyörän ja sivupyörien nostoa ja sivuttaista liikettä.

· Tarjoaa paineensäädön pyöritysprosessin aikana.

· Siihen kuuluu tyypillisesti hydraulisyylinterejä, hydraulipumppuja, ohjausventtiiliryhmiä, öljysäiliöitä jne.

6) Hylly

· Tukee koko laitteen rakennetta.

· Takuu rullien sijainnin tarkkuuden ja laitteiston kokonaisjäykkyyden.

· Valmistettu kestävästä hitsatusta teräksestä tai valukappaleista, mikä takaa vahvan kuormankantokyvyn.

7) Numerollinen ohjausjärjestelmä

· Käytetään ohjaamaan levyntaivutuskoneen eri komponenttien liikkeitä ja parametriasetuksia.

· Siihen on tyypillisesti varustettu PLC, kosketusnäyttö ja ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä (HMI).

· Se mahdollistaa automatisoidun ohjauksen ja tukee monivaiheisia taivutustoimintoja.

8) Apulaitteet (valinnainen)

· Ruokintalaitteet: esimerkiksi hydrauliset latausalustat jne.

· Tyhjennyslaitteet: esimerkiksi tuentakehikot, kääntöpyörälaitteet jne.

· Turvalaitteet: hätäpysäytyspainike, suojakansi, siirtymän tunnistusjärjestelmä jne.

3. Nelirullaisen levytaivutuskoneen toimintaperiaate

 

Nelirullainen levytaivutuskone on edistynyt levytelineiden muokkauslaitteisto. Sen toimintaperiaate perustuu neljän työrollin (ylärolli, alarulli, vasen rulli ja oikea rulli) koordinoituun toimintaan, jolla aiheutetaan levytelineen plastista muodonmuutosta mekaanisen ja hydraulisen paineen vaikutuksesta, mikä mahdollistaa automaattisen esitaivutuksen ja tarkan taivutuksen. Seuraavassa osiossa tarkastellaan sen toimintaperiaatetta yksityiskohtaisesti rakenteen, prosessin, jännitysten ja ohjauksen näkökulmasta.

1) Paperin syöttö

· Levyaine on syötettävä sivulta tai etupuolelta syöttöalustan kautta.

· Keskitettyään keskelle levy kiinnitetään ja sijoitetaan ylä- ja alarullien avulla.

2) Levytelineen kiinnitys

· Alareuna nousee ja painaa levyn tiukasti yläreunan alle.

· Muodostuu alustava kiinnitystila, ja se on valmis taivutukseen.

3) Levymateriaalin esitaivutus (jotta poistetaan jäännössuorat reunat)

· Nosta toinen sivureunoista (esimerkiksi vasen reuna).

· Levyn toinen pää nousee, mikä muodostaa kolmipistetaivutuksen ylä- ja alareunojen kanssa, jolloin se taipuu osittain (esitaivutus).

· Levyä pyöritetään ja toimenpide toistetaan toisella päässä saavuttaakseen esitaivutuksen molemmissa päissä.

· Tämä menetelmä vähentää merkittävästi jäännössuoria reunoja ja parantaa muotoilun laatua.

4) Levyntaivutus

· Sivureunat nousevat asteittain (ohjelmoitava kaarevuuden säätö).

· Levymateriaalia taivutetaan jatkuvasti kaarevaksi tai sylinterimäiseksi kolmipistetaivutusmenetelmällä.

· Vetorulli liikuttaa levyä jatkuvasti eteenpäin, muodostaen täydellisen pyöreän poikkileikkauksen.

5) Levymetallin purkaminen

· Kun kalvonta on valmis, ylärulli voidaan kääntää tai siirtää sivulle.

· Muodostettu työkappale puretaan hydraulisella tai mekaanisella apumechanismilla.

· Seuraava hitsaus- tai kierreprosessi voidaan suorittaa suoraan.

4. Nelirullaisen levynpyörityskoneen jännitysanalyysi

Nelirullaisen levynmuotoilukoneen jännitysanalyysi on keskeinen osa sen pyöritysmekanismin ymmärtämistä, tarkkuuden säätöä ja muotoiluprosessin optimointia. Nelirullaisen rakenteen etu jännityksien suhteen on se, että se voi muodostaa paremmin ideaalisen kolmipisteisen taivutusjärjestelmän, mikä mahdollistaa levyn muodonmuutoksen tehokkaan hallinnan sekä parantaa esitaivutuksen ja pyörityksen laatua.

1) Nelirullaisen levynmuotoilukoneen pääjännityspisteet

Pyöritysprosessin aikana levymetalli on pääasiassa alttiina seuraaville voimille:

· Yläpyörän paine: kohdistaa päätaivutusvoiman levyaineeseen, mikä aiheuttaa sen muovisen taipumisen.

· Alapyörän tukivoima: kiinnittää levyn yläpyörän kanssa yhteen ja toimii samalla tukena ja voiman siirtona.

· Sivupyörien yläpaine: säätää kaarevuutta ja muoto­tarkkuutta esitaivutus- ja kierrosvaiheessa.

· Kitka: syntyy ylä- ja alapyörien sekä levyn välisestä kitkasta, joka saa levyn liikkumaan.

· Levyn kimmoisuuden palautusvoima: jännityksen purkautuessa levy­materiaaliin syntyy kimmoisuuden palautusvoima, joka on tärkeä tekijä tarkkuuden kannalta.

2) Voimaprosessin vaiheanalyysi

Alkuperäinen kiinnitysvaihe:

· Levyaine sijoitetaan ylä- ja alapyörien väliin.

· Alapyörä nousee ja kohdistaa painetta, mikä muodostaa kiinnitysvoiman yläpyörän kanssa ja aiheuttaa normaalipaineen.

· Ylä- ja alapyörien välinen kitka ohjaa levyn liikettä.

Esitaivutusvaihe:

· Yksi sivurulla nousee, muodostaen kolmipisteen voimajärjestelmän ylä- ja alarullien kanssa.

· Levyn päät taivutetaan, mikä muodostaa paikallisesti plastisesti muovautuvia alueita.

· Taivutusmomentti syntyy levyn paksuuden keskiaselin alapuolella, mikä johtaa epäsymmetriseen jännitysjakaumaan.

Rullausvaihe:

· Levyä kohdellaan voimalla kolmen tukipisteen välissä (ylärulla + kaksi sivurullaa).

· Liikkuessaan eteenpäin levy puristuu ja taivutuu, muodostaen jatkuvan kaarevan muodon.

· Taivutussäde määritetään sivurullien sijainnilla, ja painejakauman on oltava tasainen.

Taivutuksen aikana levyn sisällä vallitseva jännitystila on seuraava:

· Yläpinta on vetopinta, jossa vaikuttaa positiivinen jännitys.

· Alapinta on puristettu, ja jännitys on negatiivinen.

· Jännitys neutraaliakselilla on nolla, joten taipuminen tapahtuu, mutta venyminen ei.

3) Nelirullaisen rakenteen lujuusetulyt

Vertailuluvut	Kolmirullainen levyntaivutuskone	Nelirullainen levyntaivutuskone (edut)
tukipiste	2 sivua + 1 keskikohta	Todellinen kolmipistetaipumisrakenne
Paperin vakaus	Levy liukuu helposti	Stabiili levykiinnitys ja puristus
Rullaus tarkkuus	Yleistä	Korkea (säädettävä taivutusmomentin säätö)
Esitaivutuskyky	Heikko	Korkea lujuus (rakenne kestää sekä positiivista että negatiivista esitaivutusta)
Kimpoamisen hallinta	Vaikeasti tarkasti säädettävissä	Ohjelmoitava kompensaatio + dynaaminen säätö

5. Rullausohjausmenetelmät

Teknologian kehittyessä levyrullauskoneet ovat vähitellen siirtyneet perinteisestä manuaalisesta/hydraulisesta ohjauksesta elektroniseen numeeriseen ohjaukseen (NC) ja tietokoneohjattuun numeeriseen ohjaukseen (CNC), mikä on mahdollistanut korkeamman tason älykästä valmistusta. Nelirullaisen levyrullauskoneen rullausohjausmenetelmä määrittää sen muotoilutarkkuuden, käyttötehokkuuden ja automaation tason.

1) Rullan sijaintiohjaus (siirtymäohjaus)

· Säädä ylä-, ala- ja vasemman ja oikean sivurullan nosto- ja laskusiirtymää.

· Määritä levyaineen taivutussäde ja painealue taivutusprosessin aikana.

· Suljetun silmukan säätö saavutetaan yleensä hydraulisella suhteellisuusventtiilillä ja siirtymäanturilla.

2) Rullausradan säätö

· Säädä sivurullien liikerataa (viivoja, käyriä).

· Monimutkaisten muotojen (esimerkiksi kartiomainen sylinteri) tai usean osan ympyräkaaren rullauksen saavuttamiseksi

· Rata ohjelmoidaan yleensä etukäteen CNC-järjestelmällä.

3) Puristuksen säätö

· Säädä ylä- ja alarullien puristuspainetta levyteräksessä.

· Varmista, että levy ei liuku kiertäessä.

· Säädä laadun ja paksuuden dynaamisesti eri materiaalien mukaan

4) Ajo-ohjaus (nopeudensäätö)

· Rullien pyörimisnopeuden säätäminen mahdollistaa tasaisen materiaalin syöttämisen.

· Edistynyt ohjausjärjestelmä voi säätää kiihtyvyyttä ja hidastuvuutta puristusprosessin aikana.

· On erittäin tärkeää estää materiaalin repäisy, liiallinen paine tai pinnan vaurioituminen.

5) Ohjelmaohjaus (automaattinen logiikka)

Ohjausjärjestelmässä on esiasennettuna useita puristusvaiheita:

· Levyn sijoitus

· Automaattinen kiinnitys

· Ensimmäisen päädyn esitaivutus

· Levyn kiertäminen

· Taivuta toinen pää etukäteen

· Täysympyrän vierintä

· Purkaminen jne.

Käyttäjän tarvitsee syöttää vain parametrit, kuten levyn paksuus, materiaali ja rullan halkaisija, jonka jälkeen järjestelmä säätää automaattisesti kunkin rullan sijaintia ja liikettä.

6. Nelirullaisen levyntaivutuskoneen edut

Nelirullaisia levyntaivutuskoneita käytetään laajalti nykyaikaisessa levytöissä ja valmistuksessa, mikä johtuu niiden rakenteesta ja ohjausjärjestelmästä aiheutuvista lukuisista eduista. Perinteisiin laitteisiin, kuten kolmirullaisiin levyntaivutuskoneisiin ja symmetrisiin levyntaivutuskoneisiin, verrattuna nelirullaisilla levyntaivutuskoneilla on merkittäviä etuja tarkkuuden, tehokkuuden ja käytettävyyden suhteen.

1) Nelirullaisen levyntaivutuskoneen rakenteelliset edut

· Nelirullainen rakennemalli: aktiivinen ylärulla + alarullan puristus + kaksipuolinen rullan säätö, mikä johtaa vakavampaan rakenteeseen. Tukee sekä symmetristä että epäsymmetristä etukäteista taivutusta.

· Alareuna-akseli kiinnittää painolevyn: Painolevy on aina kiinteällä akselilla, mikä tekee siitä vähemmän altista liukumiselle ja helpottaa sen sijoittamista sekä tarkkuuden säätöä.

· Kääntämistä ei vaadita: Toisin kuin kolmiakselisissa puristimissa, levyraaka-aine käsitellään koko puristusprosessin ajan aina samalla puolella, eikä sitä tarvitse kääntää.

2) Teknologiset ja toiminnalliset edut

· Yksivaiheinen muovaus: Esitaivutus ja pyöritys voidaan suorittaa samassa prosessisyklissä, mikä vähentää manuaalista työtä ja sijoitusvirheitä.

· Voimakas esitaivutuskyky molemmissa päissä: Vasen ja oikea sivuakseli voidaan nostaa ja laskea erikseen, mikä mahdollistaa riippumattoman tarkan esitaivutuksen molemmissa päissä (suorat reunat ovat lähes olemattomia).

· Sopii kartiomainen pyöritykseen: Sivuakselin liikerata on ohjelmoitavissa ja säädettävissä, mikä tekee laitteen soveltuvaksi epäpyöreisiin rakenteisiin, kuten kartio- ja ellipsimuotoisiin sylintereihin.

· Helppokäyttöinen: Useimmat nelirullaiset levyntaivutuskoneet on varustettu numeerisella ohjausjärjestelmällä (NC/CNC), ja käyttäjän riittää syöttää parametrit käyttöön.

· Laaja levyjen paksuusalue: Se pystyy taivuttamaan erilaisia metallilevyjä, joiden paksuus vaihtelee 1 mm:stä yli 100 mm:n (mallista riippuen).

· Alhaisemmat vaatimukset käyttäjälle: Kolmirullaisiin levyntaivutuskoneisiin verrattuna se vaatii vähemmän teknistä osaamista, on helppokäyttöinen aloittelijoille ja turvallisempi.

3) Muotointilaatujen edut

· Korkeampi pyöreys: Monipisteinen voimansäätö tarjoaa korkean tarkkuuden, ja pyöristyksen sekä sylinterimäisyyden laatu ovat paremmat kuin kolmirullaisessa muotointissa.

· Hyvä kimmoisuuden hallinta: Sivurullien voimaa voidaan säätää jatkuvasti, mikä vähentää kimmoista palautumista ja parantaa taivutustarkkuutta.

· Hyvä pinnanlaatu: Levy ei liuku helposti, eikä sitä tarvitse kääntää, mikä estää virheitä kuten naarmuja ja taitoksia.

· Tarkempi reunien kohdistus: pienemmät suorat reunat helpottavat seuraavia tarkkuustoimia, kuten automaattista hitsausta ja sauman kohdistusta.

4) Etuja tuotannon tehokkuudessa ja automaatioissa

· Täysin automaattinen ohjausjärjestelmä: Tukee NC/CNC-ohjelmointia, sisältää muistitoiminnon ja soveltuu sarjatuotantoon.

· Käsittelyajan vähentäminen: Kaikki vaiheet suoritetaan yhdellä sijoituksella, mikä vähentää kokonaiskäsittelyaikaa 30–50 prosenttia.

· Sopii automatisoituun tuotantolinjaan: voidaan liittää lastaus- ja purkujärjestelmiin, robotteihin, hitsausasemiin ja muihin laitteisiin.

· Tukee etäseurantaa/diagnostiikkaa: Joitakin huippuluokan laitteita voidaan yhdistää internetiin saavuttaakseen teollisen internetin (IIoT) yhteyden.

5) Tyypillisten etujen vertailu kolmirullaisissa levyntaittokoneissa

Vertailuluvut	Kolmirullainen levyntaivutuskone	Nelirullainen levyntaivutuskone (edut)
Esitäytötoiminto	Vaatii useita kääntöjä, suuret suorat reunat	Automaattinen esitäytö, erinomaisen lyhyt suora reuna (≤ 1,5 kertaa levyn paksuus)
Keskittäminen ja sijoittaminen	Sijoittaminen manuaalisen kokemuksen perusteella	Levyrautaa kiinnitetään alareunaiselle rullalle ja se keskitetään automaattisesti.
Puurullaus tehokkuus	Monivaiheinen prosessi, alhainen tehokkuus	Kaikki pururullausprosessit suoritetaan yhdellä kerralla.
Kartiomaisen rullauksen mahdollisuus	Rakenteelliset rajoitukset vaikeuttavat toteuttamista.	Säädettävä rullan liikerata, vapaasti säädettävä kartiokulma
Käyttötekniikan vaikeusaste	Korkea taitotaso, vaatii kokeneita työntekijöitä.	Matalaprofiilinen, käyttäjäystävällinen CNC-käyttöliittymä, helppokäyttöinen koulutukseen

7. Kuinka valita nelirullainen levytaivutuskone?

Nelirullaisen levytaivutuskoneen valinta on ratkaiseva laiteinvestointipäätös, joka vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen, käsittelytarkkuuteen ja yrityksesi pitkän aikavälin kehityskykyyn. Alla on systemaattinen ja käytännönläheinen "nelirullaisen levytaivutuskoneen valintasuositukset ja opas", joka auttaa teitä tekemään perustellun valinnan todellisten tarpeittenne mukaan ja välttämään tarpeetonta hukkaa sekä mahdollisia ongelmia.

1) Selvitä sovellustarpeet

Ennen koneen mallin valintaa sinun on tunnettava työkappaleesi ominaisuudet ja tuotantomenetelmäsi:

Avainparametrit	Varotoimet
Plaatin paksuus	Suurin/pienin käsiteltävä levynteho (vaikuttaa yläpyörän halkaisijaan ja hydraulijärjestelmään)
Levyn leveys	Suurin työstöleveys määrittää työkalukoneen rungon leveyden ja jäykkyysvaatimukset.
Materiaalilaji	Tavallinen hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseokset, kulumisesta kestävä teräs jne. vaikuttavat paineeseen ja muotoamussäteeseen.
Pienin rumpukoko	Vaaditaanko pienintä sisähalkaisijaa? Tämä liittyy taivutuskapasiteettiin ja rullajärjestelyyn.
Työkappaleen tyyppi	Sylinterimäisiä, kartiomaisia, ellipsimäisiä vai ei-standardimuotoisia osia? Niiden vaikutus ohjausjärjestelmiin ja rullaradan suunnitteluun.
Sarjan koko	Yksinkertaisia erikoistuotteita vai sarjatuotantoa? Määrittää, vaaditaanko CNC-koneistusta tai automaattisia lataus-/purkulaiteita.

2) Suosituksia keskeisten teknisten parametrien valintaan

· Ylärullan halkaisija: sen tulee olla riittävän suuri kantamaan suurinta taivutusvoimaa ja välttää taipumista; se riippuu taivutettavan levyjen paksuudesta.

· Alarullan ja sivurullien halkaisijat vaikuttavat kiinnityksen ja taivutuksen vakauden; symmetrinen rakenne on parempi.

· Hydrauliikka-järjestelmän paine: Mitä korkeampi paine, sitä suurempi on prosessointikyky, mutta kustannukset kasvavat myös vastaavasti.

· Moottoriteho: määrittää suoraan levytukin ajokyvyn ja käsittelynopeuden.

· Rullaväli ja rullajärjestely: määrittävät muotoilulaatun ja pienimmän mahdollisen rullan halkaisijan. Epäkeskiset sivurullat ovat sopivia kartiomaisten osien valssaukseen.

· Ohjausmenetelmät: NC-sovellukset soveltuvat perustapauksiin, kun taas CNC-sovellukset soveltuvat monimutkaisiin ja korkean tarkkuuden vaativiin tilanteisiin.

· Koneen rakenteelliset materiaalit: Korkealujuusista valurautaa tai hitsattua rakennetta käytetään varmistaakseen pitkäaikaisen vastustuskyvyn muodonmuutokselle.

3) Merkki- ja jälkimyyntipalvelusuositukset

Luotettavan valmistajan ja kattavan jälkimyyntipalvelun valinta on ratkaisevan tärkeää.

· Anna etusija tunnetuille merkeille tai teollisuudessa hyvää mainetta nauttiville valmistajille: laitteiden laatu on taattu ja keskeisten komponenttien käyttöikä on pitkä.

· Tarkista tehtaan kokoonpano- ja kokeilukäyttöpaikka: tarkista todellinen valssaustulos ja tutustu ohjausjärjestelmän käytettävyyteen.

· Varmista, että toimittajat tarjoavat asennus-, käynnistys- ja koulutuspalvelut: lyhennä koneen kiertoaikaa ja paranna tuotantotehokkuutta.

· Ymmärrä jälkimarkkinapalvelun vastausaika ja varaosatuki: ajoissa suoritettu huolto on erinomaisen tärkeää, kun laitteisto vioittuu.

4) Nelirullaisen levyntaivutuskoneen valintastrategioiden yhteenveto

Voit käyttää alla olevaa taulukkoa tarpeidesi luonnosteluun ja valmistajan kanssa käytävään keskusteluun:

asia	Tiedot tai vaatimusten kuvaus
Suurin levyntässä käytettävä paksuus	Esimerkiksi 20 mm Q345-teräs
Levyn leveysalue	2000 mm
Pienin sisähalkaisija	400 mm
Työkappaleen tyyppi	sylinteri + kartio
Prosessiomateriaaleja	Sekalainen ruostumaton teräs ja hiiliteräs
Ohjausmenetelmät	CNC tai CNC
Erä?	Kyllä, suositellaan syöttölaitteen asentamista.
Asennuspaikan rajoitukset	Leveys/korkeus/perustuksen kantavuusvaatimukset jne.